目前典型的間接式換熱器有翅片管式、熱管式和板式三種。翅片管式換熱器是繼光管式和螺旋管式之后發(fā)展而來的[5],其表面較為粗糙,增大了換熱器的傳熱面積,并且能夠?qū)Q熱器管外流動的層流破壞成為紊流,從而達到強化換熱的效果,在相同的流體流動條件下,其換熱性能與光管式和螺旋管式換熱器相比增強了50%以上。
目前典型的間接式換熱器有翅片管式、熱管式和板式三種。翅片管式換熱器是繼光管式和螺旋管式之后發(fā)展而來的[5],其表面較為粗糙,增大了換熱器的傳熱面積,并且能夠?qū)Q熱器管外流動的層流破壞成為紊流,從而達到強化換熱的效果,在相同的流體流動條件下,其換熱性能與光管式和螺旋管式換熱器相比增強了50%以上。
目前,此系統(tǒng)經(jīng)過不斷創(chuàng)新與改進,已推出云服務(wù)3.0系統(tǒng),可以充分利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)快速、準確的將舞鋼市鍋爐公司數(shù)據(jù)進行整理和分析,并幫助客戶通過數(shù)據(jù)了解鍋爐使用情況,確保鍋爐安全有效的運行。截止道目前,系統(tǒng)在線鍋爐數(shù)量達到4600多臺,使用方快鍋爐的企事業(yè)單位向我們反饋到,有了這個系統(tǒng)使用鍋爐更加安心、放心、省心。
(稱外擾);燃料熱值、燃料種類等舞鋼市鍋爐公司內(nèi)部熱負荷的變化所引起的蒸汽量的變化(稱內(nèi)擾);從燃料變化開始到爐內(nèi)建立熱負荷的時間(稱燃燒設(shè)備的慣性);在鍋爐受到外擾時,燃燒工況未變時而具有的吸熱和放熱能力(稱鍋爐的蓄熱能力)。因此,自動燃燒程序應(yīng)具有抗干擾的能力,以達到平穩(wěn)地自動調(diào)節(jié)。
西安交通大學(xué)與武漢舞鋼市鍋爐公司廠合作對四墻布置燃燒器爐內(nèi)工況進行了研究,發(fā)現(xiàn)四墻布置燃燒器有很多優(yōu)越性和特色。歸納為三條=①燃燒器處于四墻高熱負荷區(qū),著火及燃燒條件優(yōu)越,特別有利于低揮發(fā)分及難燃劣質(zhì)煤的著火;②爐內(nèi)火焰中心區(qū)漏動度高,實際切圓小。實測揣動度比四角布置時提高22%,實際切圓直徑為四角布置時的50%-60%;③爐膛出口左右側(cè)流場的速度偏差比四角布置減小17%,速度分布的最大不均勻性系數(shù)減小了21%。熱態(tài)試驗數(shù)據(jù)比較如表7-120所示。
對節(jié)能器管表面進行防腐處理。有時,出于價格、強度或者焊接性能的考慮,無法更換換熱管材質(zhì)。在這種情況下,可以對節(jié)能器中的換熱管進行防腐表面處理,如可以采用二次鈍化、電鍍、化學(xué)鍍、聚合物涂層、CVD和擴散涂層、加入合金成分等方法。這些方法各有優(yōu)缺點,如聚合物涂層的缺點是極易老化且熱阻大;CVD和擴散層最大的弊端是的成本太高,無法進行工業(yè)化生產(chǎn);加入合金成分抑制冷凝液中的腐蝕成為較為困難;與化學(xué)鍍相比,電鍍在耐腐蝕性能方面差距較大。從防腐效果及經(jīng)濟性方面綜合考慮,最適宜的方法就是化學(xué)鍍方法。
目前典型的間接式換熱器有翅片管式、熱管式和板式三種。目前,此系統(tǒng)經(jīng)過不斷創(chuàng)新與改進,已推出云服務(wù)3.0系統(tǒng),可以充分利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)快速、準確的將鍋爐數(shù)據(jù)進行整理和分析,并幫助客戶通過數(shù)據(jù)了解鍋爐使用情況,確保鍋爐安全有效的運行。(稱外擾);燃料熱值、燃料種類等鍋爐內(nèi)部熱負荷的變化所引起的蒸汽量的變化(稱內(nèi)擾);從燃料變化開始到爐內(nèi)建立熱負荷的時間(稱燃燒設(shè)備的慣性);在鍋爐受到外擾時,燃燒工況未變時而具有的吸熱和放熱能力(稱鍋爐的蓄熱能力)。西安交通大學(xué)與武漢鍋爐廠合作對四墻布置燃燒器爐內(nèi)工況進行了研究,發(fā)現(xiàn)四墻布置燃燒器有很多優(yōu)越性和特色。
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