隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展,能源的消耗量增長(zhǎng)迅速,有資料顯示,2011年,我國(guó)能源消耗量為34.8億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,相比于2000年的13.03億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,增加了1.67倍[1]。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展,能源的消耗量增長(zhǎng)迅速,有資料顯示,2011年,我國(guó)能源消耗量為34.8億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,相比于2000年的13.03億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,增加了1.67倍[1]。
方快鍋爐——專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售清潔工業(yè)鍋爐二十余年,擁有專業(yè)的生產(chǎn)技工團(tuán)隊(duì),96%以上智能化生產(chǎn)技術(shù)支持,產(chǎn)品質(zhì)量十分穩(wěn)定、可靠。
一般情況下,制藥廠鍋爐的耗氣量受受熱面的布置,容水量,鍋爐保溫效果等各方面的影響,其耗氣量的計(jì)算公式如下:鍋爐的耗氣量=制藥廠鍋爐出力/熱效率/天然氣熱值。那么2噸制藥廠鍋爐的耗氣量=1280000÷1.04÷9140kcal/h≈134,因此4噸制藥廠鍋爐的耗氣量基本是268m3-456m3之間,從上述的公式來看,基本上想要降低制藥廠鍋爐的耗氣量,可采取的措施便是選擇熱效率高,配置相對(duì)較好的山東燃?xì)忮仩t生產(chǎn)廠家,這樣鍋爐燃料的燃盡率會(huì)在一定程度上有所提升,那么與此同時(shí),耗氣量自然會(huì)在響應(yīng)程度上減少一部分。
為提高電站的能效水平,以某600MW超臨界燃煤機(jī)組為例,對(duì)旁通煙道和機(jī)爐耦合熱集成型煙氣余熱利用系統(tǒng)進(jìn)行了熱力學(xué)分析.這兩類熱力系統(tǒng)可使電站供電效率分別提高0.77%和0.85%,但在鍋爐冷端換熱設(shè)備中冷熱工質(zhì)的能級(jí)匹配仍存在不足.據(jù)此提出了一種集成抽汽式空氣加熱器(SAH)型煙氣余熱利用系統(tǒng),該系統(tǒng)采用溫度匹配和熱客流率匹配相結(jié)合的方法對(duì)低溫?zé)煔鉄崮艿奶菁?jí)利用進(jìn)行優(yōu)化.結(jié)果表明:與案例機(jī)組相比,集成SAH型煙氣余熱利用系統(tǒng)的供電效率提升1.10%,高于旁通煙道和機(jī)爐耦合熱集成型煙氣余熱利用系統(tǒng)所帶來的供電效率增益,該新型熱力系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)投資回收期和凈現(xiàn)值分別為2.44a和10757.55萬元,在工程上具有可行性。
11月22日,河南省人民政府副省長(zhǎng)劉偉先生一行40余人在安陽市主要領(lǐng)導(dǎo)同志的陪同下,到達(dá)我公司平原廠區(qū)進(jìn)行參觀指導(dǎo)工作。對(duì)集團(tuán)研發(fā)中心數(shù)字化展廳、清潔鍋爐實(shí)驗(yàn)室以及廠區(qū)制造車間智能化設(shè)備等方面進(jìn)行考察。集團(tuán)總裁盧海剛作為公司代表對(duì)領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)的到來表示熱烈歡迎,并全程為考察團(tuán)進(jìn)行講解。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展,能源的消耗量增長(zhǎng)迅速,有資料顯示,2011年,我國(guó)能源消耗量為34.8億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,相比于2000年的13.03億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,增加了1.67倍[1]。方快鍋爐——專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售清潔工業(yè)鍋爐二十余年,擁有專業(yè)的生產(chǎn)技工團(tuán)隊(duì),96%以上智能化生產(chǎn)技術(shù)支持,產(chǎn)品質(zhì)量十分穩(wěn)定、可靠。一般情況下,制藥廠鍋爐的耗氣量受受熱面的布置,容水量,鍋爐保溫效果等各方面的影響,其耗氣量的計(jì)算公式如下:鍋爐的耗氣量=制藥廠鍋爐出力/熱效率/天然氣熱值。為提高電站的能效水平,以某600MW超臨界燃煤機(jī)組為例,對(duì)旁通煙道和機(jī)爐耦合熱集成型煙氣余熱利用系統(tǒng)進(jìn)行了熱力學(xué)分析.這兩類熱力系統(tǒng)可使電站供電效率分別提高0.77%和0.85%,但在鍋爐冷端換熱設(shè)備中冷熱工質(zhì)的能級(jí)匹配仍存在不足.據(jù)此提出了一種集成抽汽式空氣加熱器(SAH)型煙氣余熱利用系統(tǒng),該系統(tǒng)采用溫度匹配和熱客流率匹配相結(jié)合的方法對(duì)低溫?zé)煔鉄崮艿奶菁?jí)利用進(jìn)行優(yōu)化.結(jié)果表明:與案例機(jī)組相比,集成SAH型煙氣余熱利用系統(tǒng)的供電效率提升1.10%,高于旁通煙道和機(jī)爐耦合熱集成型煙氣余熱利用系統(tǒng)所帶來的供電效率增益,該新型熱力系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)投資回收期和凈現(xiàn)值分別為2.44a和10757.55萬元,在工程上具有可行性。
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