在本次展會上,我們在模型展示、視頻介紹、人員講解方面下足了功夫,不少外國友人也被我們的展示深深吸引。許多國內外客商,對我們的產(chǎn)品產(chǎn)生了濃厚的興趣,紛紛向我們的工作人員索要材料并咨詢鍋爐具體信息。這些都標志著我公司對于細分市場的重視,和對用戶需求不斷深入的研究。未來,方快鍋爐的整體市場狀態(tài)將會朝著“精
在本次展會上,我們在模型展示、視頻介紹、人員講解方面下足了功夫,不少外國友人也被我們的展示深深吸引。許多國內外客商,對我們的產(chǎn)品產(chǎn)生了濃厚的興趣,紛紛向我們的工作人員索要材料并咨詢鍋爐具體信息。這些都標志著我公司對于細分市場的重視,和對用戶需求不斷深入的研究。未來,方快鍋爐的整體市場狀態(tài)將會朝著“精耕細作”的發(fā)展道路前進,為更多行業(yè)用戶提供質量好、品質佳的鍋爐設備。
在過量空氣系數(shù)為最佳值時,排煙損失與不完全燃燒熱損之和最小,燃燒效率達到最大。通過查閱大量相關資料可獲知過量空氣系數(shù)??最佳的取值范圍是1.10~1.15。通過控制燃氣調節(jié)閥和風機擋板,實現(xiàn)對燃氣量和空氣量的比例調節(jié)控制,維持過量空氣系數(shù)處于最佳數(shù)值,保證天燃氣鍋爐2噸的燃燒過程始終處于最佳燃燒狀態(tài)。
為了分析燃煤發(fā)電能量轉化與傳遞過程中的能效情況,挖掘燃煤發(fā)電機組的節(jié)能減排潛力,利用熱平衡和?平衡的對比分析,揭示燃煤發(fā)電過程熱損失和?損失的內在聯(lián)系,進而揭示燃煤發(fā)電過程節(jié)能潛力的分布情況.基于節(jié)能潛力分布情況,深入討論采用空氣分級提高熱風溫度、富氧燃燒、降低過量空氣系數(shù)和提高主蒸汽/再熱蒸汽參數(shù)等節(jié)能技術方案,以確定分別降低燃燒?損失、傳熱?損失以及其他主要?損失的效果.研究表明,提高熱風溫度、提高空氣含氧量、提高主蒸汽/再熱蒸汽溫度、提高主蒸汽壓力等方案,可分別降低燃煤發(fā)電機組供電煤耗6~9、6~10、11和5~12g/(kW·h),為燃煤發(fā)電節(jié)能減排技術的進一步發(fā)展指明方向。
含二氧化硫煙氣加裝濕法脫硫裝置后,煙氣濕度增大白色煙羽現(xiàn)象比較明顯,造成嚴重的視覺污染和酸性腐蝕,因此需考慮消除白色煙羽(簡稱脫白).從熱力學方面分析,減少甚至消除白色煙羽現(xiàn)象可從控制煙氣水含量和改變煙氣排煙溫度兩方面著手.目前煙氣脫白技術主要分為三大類:濕煙氣降溫再升溫技術、濕煙氣直接降溫技術和直接除濕法.濕煙氣降溫再升溫技術通過對濕煙氣先降溫后升溫,使得煙氣相對濕度遠離飽和濕度曲線,可實現(xiàn)徹底脫白,主要有MGGH和GGH2種技術;濕煙氣直接降溫技術采用盡量降低煙氣溫度的措施,主要有濕煙氣降溫+電除霧器、凝變濕電復合技術和冷卻吸收液3種技術;直接除濕法是直接除去煙氣中的水分,降低煙氣的濕度,主要有吸收法和膜法.煙氣脫白技術方法很多且各有利弊,在工程應用中應針對項目的實際情況選用合適的一種或多種組合方法。
為什么低氮鍋爐更環(huán)保好用?低氮鍋爐是一種新型的鍋爐,通過精良合理的設計讓其具有更高的熱利用率,而且排放的煙氣符合國家環(huán)保標準,對自然環(huán)境不會產(chǎn)生污染。所以,現(xiàn)在很多企業(yè)從供應高效可靠的低氮鍋爐廠家購買設備來替代傳統(tǒng)鍋爐。下面就來了解一下低氮鍋爐為什么會更加環(huán)保好用。1、采用煙氣外循環(huán)技術促使排放達標通過這種技術的使用,低氮鍋爐能夠將鍋爐尾部的部分煙氣,通過不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機的進風口處,在混入助燃空氣之后進入爐膛之類。這樣一來能夠有效降低燃燒區(qū)域的溫度,同時降低燃燒區(qū)域內氧的濃度,并最終降低熱力型NOx的生成量,所以能夠讓低氮鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放量更低,有利于對大氣環(huán)境的保護。2、采用全預混表面燃燒實現(xiàn)超低排放全預混表面燃燒技術是一種先進的“無縫織線”技術,由特殊合金編織成金屬絲網(wǎng),當?shù)偷仩t的燃氣與空氣結合后能夠精準混合,在金屬纖維絲網(wǎng)上產(chǎn)生短簇型火焰,所以燃燒更加均勻,難易形成局部的高溫區(qū),因此能夠有效抑制熱力型NOx的生成,不僅可以起到靜音燃燒的作用,而且還能達到超低排放的絕佳效果3、采用絕熱材料表問減少熱量的損失低氮鍋爐使用不銹鋼管道作為煙氣管道,為了能夠節(jié)能環(huán)保,在管道外使用了導熱系數(shù)非常低的巖棉絕熱保溫層,從而能夠確保鍋爐的散熱損失小,而且美觀實用。
在本次展會上,我們在模型展示、視頻介紹、人員講解方面下足了功夫,不少外國友人也被我們的展示深深吸引。在過量空氣系數(shù)為最佳值時,排煙損失與不完全燃燒熱損之和最小,燃燒效率達到最大。為了分析燃煤發(fā)電能量轉化與傳遞過程中的能效情況,挖掘燃煤發(fā)電機組的節(jié)能減排潛力,利用熱平衡和?平衡的對比分析,揭示燃煤發(fā)電過程熱損失和?損失的內在聯(lián)系,進而揭示燃煤發(fā)電過程節(jié)能潛力的分布情況.基于節(jié)能潛力分布情況,深入討論采用空氣分級提高熱風溫度、富氧燃燒、降低過量空氣系數(shù)和提高主蒸汽/再熱蒸汽參數(shù)等節(jié)能技術方案,以確定分別降低燃燒?損失、傳熱?損失以及其他主要?損失的效果.研究表明,提高熱風溫度、提高空氣含氧量、提高主蒸汽/再熱蒸汽溫度、提高主蒸汽壓力等方案,可分別降低燃煤發(fā)電機組供電煤耗6~9、6~10、11和5~12g/(kW·h),為燃煤發(fā)電節(jié)能減排技術的進一步發(fā)展指明方向。含二氧化硫煙氣加裝濕法脫硫裝置后,煙氣濕度增大白色煙羽現(xiàn)象比較明顯,造成嚴重的視覺污染和酸性腐蝕,因此需考慮消除白色煙羽(簡稱脫白).從熱力學方面分析,減少甚至消除白色煙羽現(xiàn)象可從控制煙氣水含量和改變煙氣排煙溫度兩方面著手.目前煙氣脫白技術主要分為三大類:濕煙氣降溫再升溫技術、濕煙氣直接降溫技術和直接除濕法.濕煙氣降溫再升溫技術通過對濕煙氣先降溫后升溫,使得煙氣相對濕度遠離飽和濕度曲線,可實現(xiàn)徹底脫白,主要有MGGH和GGH2種技術;濕煙氣直接降溫技術采用盡量降低煙氣溫度的措施,主要有濕煙氣降溫+電除霧器、凝變濕電復合技術和冷卻吸收液3種技術;直接除濕法是直接除去煙氣中的水分,降低煙氣的濕度,主要有吸收法和膜法.煙氣脫白技術方法很多且各有利弊,在工程應用中應針對項目的實際情況選用合適的一種或多種組合方法。
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