新沂市鍋爐公司 成為國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域翹楚企業(yè)

導(dǎo)讀：

介紹了電廠鍋爐酸洗廢水的各種處理技術(shù),主要包括:焚燒法、絡(luò)合沉降法、生物法和反滲透法等常規(guī)處理技術(shù),Fenton氧化、臭氧氧化、光催化氧化和電催化氧化等高級(jí)氧化技術(shù),以及聯(lián)合處理技術(shù).討論了鍋爐酸洗廢水處理技術(shù)各自的特點(diǎn)、優(yōu)勢(shì)與不足.分析表明,開發(fā)常規(guī)處理技術(shù)與高級(jí)氧化技術(shù)的組合工藝是今后電廠鍋爐酸

介紹了電廠鍋爐酸洗廢水的各種處理技術(shù),主要包括:焚燒法、絡(luò)合沉降法、

介紹了電廠新沂市鍋爐公司酸洗廢水的各種處理技術(shù),主要包括:焚燒法、絡(luò)合沉降法、生物法和反滲透法等常規(guī)處理技術(shù),Fenton氧化、臭氧氧化、光催化氧化和電催化氧化等高級(jí)氧化技術(shù),以及聯(lián)合處理技術(shù).討論了鍋爐酸洗廢水處理技術(shù)各自的特點(diǎn)、優(yōu)勢(shì)與不足.分析表明,開發(fā)常規(guī)處理技術(shù)與高級(jí)氧化技術(shù)的組合工藝是今后電廠鍋爐酸洗廢水處理技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。

4月15日-16日，由美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)指派的ASME

4月15日-16日，由美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)指派的ASME聯(lián)審組，對(duì)我公司ASME質(zhì)量控制體系和演示產(chǎn)品進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)審核。經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)且嚴(yán)格的審核后，聯(lián)審組長(zhǎng)（AIS）正式宣布：“方快新沂市鍋爐公司有限公司現(xiàn)場(chǎng)審核通過，推薦ASME頒發(fā)：動(dòng)力鍋爐（S）和壓力容器（U）認(rèn)證證書和鋼印。”

鍋爐熱效率也與受熱面積息息相關(guān)，受熱面積越大，傳熱效果

新沂市鍋爐公司熱效率也與受熱面積息息相關(guān)，受熱面積越大，傳熱效果越好，都會(huì)使鍋爐熱效率直線提升，燃料利用更加充分，耗氣量成本越少。

以等離子體煤制氣作為再燃?xì)怏w,在一維加熱爐試驗(yàn)系統(tǒng)上研究了再燃區(qū)溫度、再燃區(qū)停留時(shí)間、再燃燃料比例、主煙氣含氧量、再燃?xì)怏w組分份額等因素對(duì)再燃降低NOx排放的影響規(guī)律.試驗(yàn)結(jié)果表明:還原NOx效率隨著再燃燃料比的增大而提高;隨著主煙氣含氧量的增大而降低;隨著反應(yīng)溫度的升高而提高,當(dāng)溫度升高一定程度時(shí),存在熱力型NOx的生成;提高再燃區(qū)的停留時(shí)間有利于NOx的降低,其最佳停留時(shí)間為0.6s,研究結(jié)果為等離子體煤制氣還原NOx技術(shù)應(yīng)用提供了研究基礎(chǔ)和技術(shù)支撐。

針對(duì)700℃先進(jìn)超超臨界新沂市鍋爐公司開發(fā)的310系列新型奧氏體耐熱鋼成分特點(diǎn),分析了原材料的焊接性,結(jié)合備選焊材性能對(duì)比完成了焊材選型及焊接工藝方案,開展了小口徑管TIG焊接工藝試驗(yàn);對(duì)焊接接頭進(jìn)行了室溫力學(xué)性能及高溫持久性能測(cè)試,并分析了接頭組織特征.試驗(yàn)結(jié)果表明,S31035鍋爐用鋼具有良好的焊接性,采用高匹配焊接材料可獲得良好的接頭性能及合格的顯微組織。

結(jié)論：

介紹了電廠鍋爐酸洗廢水的各種處理技術(shù),主要包括:焚燒法、絡(luò)合沉降法、生物法和反滲透法等常規(guī)處理技術(shù),Fenton氧化、臭氧氧化、光催化氧化和電催化氧化等高級(jí)氧化技術(shù),以及聯(lián)合處理技術(shù).討論了鍋爐酸洗廢水處理技術(shù)各自的特點(diǎn)、優(yōu)勢(shì)與不足.分析表明,開發(fā)常規(guī)處理技術(shù)與高級(jí)氧化技術(shù)的組合工藝是今后電廠鍋爐酸洗廢水處理技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。4月15日-16日，由美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)指派的ASME聯(lián)審組，對(duì)我公司ASME質(zhì)量控制體系和演示產(chǎn)品進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)審核。鍋爐熱效率也與受熱面積息息相關(guān)，受熱面積越大，傳熱效果越好，都會(huì)使鍋爐熱效率直線提升，燃料利用更加充分，耗氣量成本越少。以等離子體煤制氣作為再燃?xì)怏w,在一維加熱爐試驗(yàn)系統(tǒng)上研究了再燃區(qū)溫度、再燃區(qū)停留時(shí)間、再燃燃料比例、主煙氣含氧量、再燃?xì)怏w組分份額等因素對(duì)再燃降低NOx排放的影響規(guī)律.試驗(yàn)結(jié)果表明:還原NOx效率隨著再燃燃料比的增大而提高;隨著主煙氣含氧量的增大而降低;隨著反應(yīng)溫度的升高而提高,當(dāng)溫度升高一定程度時(shí),存在熱力型NOx的生成;提高再燃區(qū)的停留時(shí)間有利于NOx的降低,其最佳停留時(shí)間為0.6s,研究結(jié)果為等離子體煤制氣還原NOx技術(shù)應(yīng)用提供了研究基礎(chǔ)和技術(shù)支撐。