漢中鍋爐廠 切實(shí)解決用戶急需

導(dǎo)讀：

燃煤發(fā)電機(jī)組機(jī)爐深度耦合系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用.為明確其對(duì)鍋爐效率的影響,提出應(yīng)用綜合排煙焓的計(jì)算方法.分析了某1000MW超超臨界燃煤機(jī)組THA工況下,多個(gè)煙氣旁路份額對(duì)鍋爐效率的影響.結(jié)果表明:空預(yù)器出口風(fēng)溫可作為鍋爐效率變化的表征數(shù)據(jù);對(duì)于同一空預(yù)器煙氣旁路份額,鍋爐效率與入口風(fēng)溫呈正響應(yīng)特性;對(duì)于

燃煤發(fā)電機(jī)組機(jī)爐深度耦合系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用.為明確其對(duì)鍋爐效率的影響

燃煤發(fā)電機(jī)組機(jī)爐深度耦合系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用.為明確其對(duì)漢中鍋爐廠效率的影響,提出應(yīng)用綜合排煙焓的計(jì)算方法.分析了某1000MW超超臨界燃煤機(jī)組THA工況下,多個(gè)煙氣旁路份額對(duì)鍋爐效率的影響.結(jié)果表明:空預(yù)器出口風(fēng)溫可作為鍋爐效率變化的表征數(shù)據(jù);對(duì)于同一空預(yù)器煙氣旁路份額,鍋爐效率與入口風(fēng)溫呈正響應(yīng)特性;對(duì)于同一入口風(fēng)溫,鍋爐效率與旁路份額呈負(fù)響應(yīng)特性。

保溫措施對(duì)電加熱鍋爐的重要性，很多客戶都不知道：近期，方

保溫措施對(duì)電加熱漢中鍋爐廠的重要性，很多客戶都不知道：近期，方快鍋爐的現(xiàn)場調(diào)查人員向我們反饋，很多企業(yè)使用的電鍋爐并沒有做保溫處理措施，大量的熱量散發(fā)到外界，被白白浪費(fèi)掉了。

燃燒所需要的，除了可燃物質(zhì)燃?xì)?，還要有足夠的氧氣，

燃燒所需要的，除了可燃物質(zhì)燃?xì)猓€要有足夠的氧氣，這些氧氣主要來源于空氣。除此之外，足夠高的溫度也是必不可少的?？偟膩碚f，燃燒的條件包括：一定比例可燃物質(zhì)、氧分子和一定的溫度。根據(jù)能量守恒定律，進(jìn)入漢中鍋爐廠系統(tǒng)的燃?xì)忉尫诺目偰芰縬，應(yīng)該等于從鍋爐系統(tǒng)流出的總能量，包括爐水吸熱量q1，循壞水吸熱量q2，不完全燃燒損失q3，散熱q4，排煙q5。即：q=q1+q2+q3+q4+q5。

針對(duì)1臺(tái)1000MW四角切圓塔式燃煤漢中鍋爐廠,研究煤粉粒徑和鍋爐負(fù)荷對(duì)爐內(nèi)水冷壁結(jié)焦和飛灰含碳量的影響.利用FLUENT軟件平臺(tái),對(duì)爐內(nèi)燃燒進(jìn)行了三維穩(wěn)態(tài)數(shù)值模擬,并對(duì)結(jié)焦程度和結(jié)焦原因進(jìn)行了詳細(xì)分析.結(jié)果表明:在選定的50％、75％、100％3種負(fù)荷下,水冷壁的結(jié)焦程度和飛灰含碳量均隨煤粉顆粒粒徑的增大而增加.在選定的25,40,60,80,100,120μm6種平均煤粉粒徑下,水冷壁的結(jié)焦程度和飛灰含碳量均隨鍋爐負(fù)荷的降低而增加.針對(duì)鍋爐低負(fù)荷下結(jié)焦嚴(yán)重和飛灰含碳量過高問題,應(yīng)用廣義回?zé)峒夹g(shù),提高一次風(fēng)、二次風(fēng)溫度,從而提高煤粉顆粒溫度和燃燒效率,可以很大程度上解決該問題.該研究結(jié)果可為燃煤鍋爐運(yùn)行實(shí)踐、設(shè)計(jì)以及改造提供依據(jù)。

漢中鍋爐廠過熱器泄漏、爆管如何處理現(xiàn)象1、爐管泄漏檢測裝置報(bào)警。2、給水流量不正常的大于蒸汽流量。3、爐膛負(fù)壓瞬時(shí)偏正且不穩(wěn)定。4、過熱器爆管側(cè)有泄漏聲，不嚴(yán)密處可能向外冒蒸汽。5、主蒸汽壓力下降。6、過熱器爆管側(cè)排煙溫度下降。7、投自動(dòng)的引風(fēng)機(jī)電流不正常的增大。8、低過爆管，主蒸汽溫度升高。9、過熱器、再熱器兩側(cè)汽溫偏差增大。原因1、材質(zhì)存在缺陷或后期制造、安裝對(duì)管材產(chǎn)生損傷，焊接質(zhì)量不良。2、過熱器管內(nèi)結(jié)垢、熱偏差等，引起管壁長期超溫。3、飛灰磨損造成管壁減薄。4、過熱器區(qū)域發(fā)生二次燃燒。5、過熱器管內(nèi)有雜物。6、吹灰器使用不當(dāng)造成管壁磨損。7、過熱器管內(nèi)水塞引起局部過熱，或交變應(yīng)力引起疲勞損壞。8、鍋爐啟動(dòng)升壓、升溫速度過快。9、鍋爐長期超壓運(yùn)行。10、管內(nèi)腐蝕。11、管材老化失效。處理1、過熱器泄漏不嚴(yán)重，泄漏點(diǎn)后沿程蒸汽溫度能維持正常運(yùn)行，應(yīng)并核實(shí)泄漏部位,及時(shí)匯報(bào)并關(guān)注泄漏情況的發(fā)展，鍋爐降負(fù)荷降壓運(yùn)行，為防止泄漏點(diǎn)吹損其他管屏或相鄰管子流量降低超溫?fù)p壞，并申請停爐處理。2、在過熱器泄漏不嚴(yán)重維持運(yùn)行期間，在泄漏點(diǎn)人孔、檢查孔處增設(shè)圍欄并懸掛標(biāo)示牌，防止蒸汽噴出傷人。3、維持運(yùn)行期間注意監(jiān)視空氣預(yù)熱器的工作情況，加強(qiáng)巡視檢查，如空氣預(yù)熱器堵灰嚴(yán)重應(yīng)申請停爐處理。4、停爐后，應(yīng)保留引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待不再有汽水噴出后再停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

結(jié)論：

燃煤發(fā)電機(jī)組機(jī)爐深度耦合系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用.為明確其對(duì)鍋爐效率的影響,提出應(yīng)用綜合排煙焓的計(jì)算方法.分析了某1000MW超超臨界燃煤機(jī)組THA工況下,多個(gè)煙氣旁路份額對(duì)鍋爐效率的影響.結(jié)果表明:空預(yù)器出口風(fēng)溫可作為鍋爐效率變化的表征數(shù)據(jù);對(duì)于同一空預(yù)器煙氣旁路份額,鍋爐效率與入口風(fēng)溫呈正響應(yīng)特性;對(duì)于同一入口風(fēng)溫,鍋爐效率與旁路份額呈負(fù)響應(yīng)特性。保溫措施對(duì)電加熱鍋爐的重要性，很多客戶都不知道：近期，方快鍋爐的現(xiàn)場調(diào)查人員向我們反饋，很多企業(yè)使用的電鍋爐并沒有做保溫處理措施，大量的熱量散發(fā)到外界，被白白浪費(fèi)掉了。燃燒所需要的，除了可燃物質(zhì)燃?xì)猓€要有足夠的氧氣，這些氧氣主要來源于空氣。針對(duì)1臺(tái)1000MW四角切圓塔式燃煤鍋爐,研究煤粉粒徑和鍋爐負(fù)荷對(duì)爐內(nèi)水冷壁結(jié)焦和飛灰含碳量的影響.利用FLUENT軟件平臺(tái),對(duì)爐內(nèi)燃燒進(jìn)行了三維穩(wěn)態(tài)數(shù)值模擬,并對(duì)結(jié)焦程度和結(jié)焦原因進(jìn)行了詳細(xì)分析.結(jié)果表明:在選定的50％、75％、100％3種負(fù)荷下,水冷壁的結(jié)焦程度和飛灰含碳量均隨煤粉顆粒粒徑的增大而增加.在選定的25,40,60,80,100,120μm6種平均煤粉粒徑下,水冷壁的結(jié)焦程度和飛灰含碳量均隨鍋爐負(fù)荷的降低而增加.針對(duì)鍋爐低負(fù)荷下結(jié)焦嚴(yán)重和飛灰含碳量過高問題,應(yīng)用廣義回?zé)峒夹g(shù),提高一次風(fēng)、二次風(fēng)溫度,從而提高煤粉顆粒溫度和燃燒效率,可以很大程度上解決該問題.該研究結(jié)果可為燃煤鍋爐運(yùn)行實(shí)踐、設(shè)計(jì)以及改造提供依據(jù)。