10月23日,第十三屆中國國際酒、飲料制造技術(shù)及設(shè)備展覽會(簡稱CBB2018)在上海拉開帷幕。方快集團(tuán)結(jié)合酒業(yè)、飲品行業(yè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需求,利用自身投資搭建的多效鍋爐測試中心平臺,不斷投入試驗(yàn)并進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,攜最新“歐?!毕盗绣仩t及冷凝水回收系統(tǒng)解決方案亮相展會。
10月23日,第十三屆中國國際酒、飲料制造技術(shù)及設(shè)備展覽會(簡稱CBB2018)在上海拉開帷幕。方快集團(tuán)結(jié)合酒業(yè)、飲品行業(yè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需求,利用自身投資搭建的多效長春鍋爐價格測試中心平臺,不斷投入試驗(yàn)并進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,攜最新“歐?!毕盗绣仩t及冷凝水回收系統(tǒng)解決方案亮相展會。
再熱器為純對流傳熱,一級為逆流布置,出口經(jīng)四個噴水減溫器并進(jìn)行一次交叉混合后進(jìn)入順流的二級再熱器。一、二、三級過熱器出口均裝有噴水減溫器,其中二、三級噴水減溫后各有一次交叉混合。
小編為您講解長春鍋爐價格的余熱回收鍋爐的排煙溫度一般在120℃~350℃,煙氣中有7%~25%的顯熱和15%的潛熱未被利用就被直接排放到大氣中。這不僅造成大量的能源浪費(fèi)也加劇了環(huán)境的熱污染;一方面,我們設(shè)計(jì)的高效煙氣余熱回收裝置不僅能夠滿足加工生活熱水或采暖水的需要,也能夠?qū)㈠仩t的排煙溫度冷卻至100度使得鍋爐的工作效率顯著提高。另一方面,也為全國藍(lán)天白云環(huán)保事業(yè)做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。鍋爐的余熱回收裝置是引用超導(dǎo)熱管節(jié)能技術(shù),具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高效煙氣余熱回收裝置。它特別設(shè)計(jì)了一套冷凝水的排放裝置,使冷凝過程產(chǎn)生的冷凝水及時地排放,從而避免了冷凝水的二次蒸發(fā),使余熱回收裝置的回收效率得到保證,這套系統(tǒng)已獲得國家專利。鍋爐采用新型的換熱翅片、換熱元件,以及凝結(jié)水排水結(jié)構(gòu)能夠充分回收煙氣中的潛熱,排煙溫度可降到40℃~80℃;總壓降較小,動力消耗少,即煙氣壓降小且符合系統(tǒng)要求。由于采用了高效的換熱元件以及合理的結(jié)構(gòu)配置,使得該產(chǎn)品重量輕,尺寸小、外形美觀。鍋爐煙氣冷凝器換熱管采用不銹鋼制作高效防腐。設(shè)備在制作時就充分考慮了熱應(yīng)力、防腐性能和強(qiáng)度等,能夠保證設(shè)備的安全、可靠、穩(wěn)定。一般一至兩年就可收回加裝該設(shè)備的投資成本,兩年后即可獲得節(jié)能受益,可以為用戶帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。由于鍋爐煙氣余熱回收裝置的特殊結(jié)構(gòu)能夠有效降低鍋爐煙氣的排放噪音。由于煙氣中的部分水蒸氣變成冷凝水,可以使煙氣中的NOx等有害氣體部分溶解,減少排入大氣的有害氣體。余熱回收裝置可組裝在鍋爐上部,縮小占有空間,生成在傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出。煙氣阻力小,對原鍋爐排煙系統(tǒng)影響小,大部分鍋爐房不用增加引風(fēng)機(jī)或增加煙囪高度。
為了檢驗(yàn)選擇性非催化還原(SNCR)脫硝技術(shù)在高效低NOx液態(tài)排渣煤粉工業(yè)長春鍋爐價格中的應(yīng)用效果,本文在一臺8.4MW有機(jī)熱載體鍋爐爐膛內(nèi)開展了SNCR脫硝技術(shù)工業(yè)化試驗(yàn)研究.選用尿素作為還原劑,搭建了工業(yè)化SNCR脫硝試驗(yàn)平臺.在10%、15%、20%三種濃度尿素溶液下進(jìn)行了不同尿素溶液噴射量、不同氧含量、不同鍋爐負(fù)荷下的SNCR脫硝試驗(yàn)研究.試驗(yàn)結(jié)果表明,提出的"低NOx燃燒+SNCR脫硝"耦合技術(shù)方案是可行的,SNCR脫硝效率在80%以上,完全能夠達(dá)到煙氣中NOx低于50mg/m3的超低排放要求。
10月23日,第十三屆中國國際酒、飲料制造技術(shù)及設(shè)備展覽會(簡稱CBB2018)在上海拉開帷幕。再熱器為純對流傳熱,一級為逆流布置,出口經(jīng)四個噴水減溫器并進(jìn)行一次交叉混合后進(jìn)入順流的二級再熱器。小編為您講解鍋爐的余熱回收鍋爐的排煙溫度一般在120℃~350℃,煙氣中有7%~25%的顯熱和15%的潛熱未被利用就被直接排放到大氣中。為了檢驗(yàn)選擇性非催化還原(SNCR)脫硝技術(shù)在高效低NOx液態(tài)排渣煤粉工業(yè)鍋爐中的應(yīng)用效果,本文在一臺8.4MW有機(jī)熱載體鍋爐爐膛內(nèi)開展了SNCR脫硝技術(shù)工業(yè)化試驗(yàn)研究.選用尿素作為還原劑,搭建了工業(yè)化SNCR脫硝試驗(yàn)平臺.在10%、15%、20%三種濃度尿素溶液下進(jìn)行了不同尿素溶液噴射量、不同氧含量、不同鍋爐負(fù)荷下的SNCR脫硝試驗(yàn)研究.試驗(yàn)結(jié)果表明,提出的"低NOx燃燒+SNCR脫硝"耦合技術(shù)方案是可行的,SNCR脫硝效率在80%以上,完全能夠達(dá)到煙氣中NOx低于50mg/m3的超低排放要求。
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