方快鍋爐廠家經(jīng)過數(shù)千次熱工試驗(yàn),推出煙氣再循環(huán)(FGR)技術(shù)。將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣(溫度約170℃),經(jīng)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口,混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度,同時(shí)降低燃燒區(qū)域氧的濃度,最終降低熱力型NOx的生成量,達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/
方快鍋爐廠家經(jīng)過數(shù)千次熱工試驗(yàn),推出煙氣再循環(huán)(FGR)技術(shù)。將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣(溫度約170℃),經(jīng)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口,混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度,同時(shí)降低燃燒區(qū)域氧的濃度,最終降低熱力型NOx的生成量,達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。積極響應(yīng)國家發(fā)布的大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)號召,提升大氣環(huán)境質(zhì)量。2.全預(yù)混表面燃燒技術(shù)
常見的燃?xì)庵颇坦久簹庹羝仩t比較安全事故的種類和處理方式燃?xì)庹羝仩t在運(yùn)行中遇特殊情況可出現(xiàn)超壓、缺水、爆管等事故。如處理不當(dāng)會(huì)引起鍋爐爆炸事故。燃?xì)庹羝仩t爆炸時(shí)鍋爐的鍋筒發(fā)生破裂,鍋內(nèi)一定壓力的汽水混合物從破裂處迅速?zèng)_出,其能量立即釋放,瞬時(shí)降為大氣壓力而迅速膨脹汽化,產(chǎn)生巨大的作用力和沖擊波。一聲巨響爐體被拋起建筑物被損壞,附近人員遭到嚴(yán)重傷害。燃?xì)庹羝仩t爆炸的破壞力主要取決于爆炸時(shí)的壓力和飽和水的容積。常見的燃?xì)庹羝仩t事故的種類和處理方式有以下幾種:一、燃?xì)庹羝仩t超壓事故1、燃?xì)庹羝仩t超壓的現(xiàn)象(1)汽壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超“紅線”安全閥動(dòng)作后壓力仍在升高。(2)超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí),應(yīng)發(fā)出超壓報(bào)警信號,停止送風(fēng)、引風(fēng)、給煤。(3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。2、燃?xì)庹羝仩t超壓的處理(1)迅速減弱燃燒,手動(dòng)開啟安全閥或放氣閥。(2)加大給水,同時(shí)在下汽包加強(qiáng)排污(此時(shí)應(yīng)注意保持鍋爐正常水位),以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力。(3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應(yīng)緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好后再升壓運(yùn)行。(4)鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運(yùn)行時(shí),應(yīng)采取降壓措施,但嚴(yán)禁降壓速度過快。(5)鍋爐嚴(yán)重超壓消除后,要停爐對鍋爐進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn),要消除因超壓造成的變形、滲漏等,并檢修不合格的安全附件。二、燃?xì)庹羝仩t缺水事故1、鍋爐缺水的現(xiàn)象(1)水位低于最低安全水位線,或看不見水位,水位表玻璃管(板)上呈白色。(2)雙色水位計(jì)呈全部氣相指示顏色。(3)高低水位警報(bào)器發(fā)生低水位警報(bào)信號。(4)低水位聯(lián)鎖裝置,水位低于規(guī)定值應(yīng)使送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排減速器電機(jī)停止運(yùn)行。(5)過熱器汽溫急劇上升,高于正常出口汽溫。(6)鍋爐排煙溫度升高。(7)給水流量小于蒸汽流量,如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時(shí),則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。(8)缺水嚴(yán)重時(shí),可嗅到焦味。(9)缺水嚴(yán)重時(shí),從爐門可見到燒紅的水冷壁管。(10)缺水嚴(yán)重時(shí),爐管可能破裂,這時(shí)可聽到有爆破聲,蒸汽和煙氣將從爐門、看火門處噴出。2、鍋爐缺水的處理(1)通過“叫水”,判為嚴(yán)重缺水時(shí),必須緊急停爐,嚴(yán)禁盲目向鍋爐給水。(2)通過“叫水”判為輕微缺水時(shí),應(yīng)減少燃料,鼓風(fēng),引風(fēng),并緩慢給水。三、燃?xì)庹羝仩t爆管事故1、鍋爐爆管的現(xiàn)象(1)爆管時(shí)可聽到汽水噴射的響聲,嚴(yán)重時(shí)有明顯的爆破聲。(2)爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?,并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出。(3)給水流量不正常,大于蒸汽流量。(4)雖然加大給水,但水位常常難以維持,且汽壓降低。(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白。(6)爐膛溫度降低,甚至滅火。(7)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大,電流增高。(8)鍋爐底部有水流出,灰渣斗內(nèi)有濕灰。2、鍋爐爆管的處理(1)爐管破裂泄漏不嚴(yán)重且能保持水位,事故不至擴(kuò)大時(shí),可以短時(shí)間降低負(fù)荷維持運(yùn)行,待備用爐啟動(dòng)后再停爐。(2)爐管破裂不能保持水位時(shí),應(yīng)緊急停爐,但引風(fēng)機(jī)不應(yīng)停止,還應(yīng)繼續(xù)給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴(kuò)大。(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時(shí),應(yīng)緊急停爐,且嚴(yán)禁向鍋爐給水,這時(shí)應(yīng)盡快撤出爐內(nèi)余火,降低爐膛溫度,降低鍋爐過熱的程度。(4)如有幾臺(tái)鍋爐并列供汽,應(yīng)將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。四、燃?xì)庹羝仩t滿水事故1、鍋爐滿水的現(xiàn)象(1)水位高于最高許可線,或看不見水位,水位表玻璃管(板)內(nèi)顏色發(fā)暗。(2)雙色水位計(jì)呈全部水相指示顏色。(3)高低水位警報(bào)器發(fā)生高水位警報(bào)信號。(4)過熱蒸汽溫度明顯下降。(5)給水流量不正常地大于蒸汽流量。(6)分汽缸大量存水,疏水器劇烈動(dòng)作。(7)嚴(yán)重時(shí)蒸汽大量帶水,含鹽量增加,蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘聲,連接法蘭處向外冒汽滴水。2、鍋爐滿水的處理沖洗水位表,確定是輕微滿水還是嚴(yán)重滿水。方法:先關(guān)閉水位表,水連管旋塞,再開啟放水旋塞,如能看到水位線從上下降,表明是輕微滿水,停止給水,開啟排污閥,放至正常水位。如嚴(yán)重滿水時(shí),因采取緊急停爐措施。五、燃?xì)庹羝仩t汽水共騰事故1、鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象(1)水位表內(nèi)水位上下急劇波動(dòng),水位線模糊不清。(2)鍋水堿度、含鹽量嚴(yán)重超標(biāo)。(3)蒸汽大量帶水,蒸汽品質(zhì)下降,過熱器出口汽溫下降。(4)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘、法蘭連接處發(fā)生漏汽漏水。2、鍋爐汽水共騰的處理(1)減弱燃燒,關(guān)小主汽閥,減少鍋爐蒸發(fā)量,降低負(fù)荷并保持穩(wěn)定。(2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥(連續(xù)排污閥),并適當(dāng)進(jìn)行鍋筒下部的排污。同時(shí)加大給水量,以降低鍋水堿度和含鹽量,此時(shí)應(yīng)注意保護(hù)水位的控制。(3)采用鍋內(nèi)加藥處理的鍋爐,應(yīng)停止加藥。(4)開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。(5)維持鍋爐水位略低于正常水位。(6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。增加鍋水取樣化驗(yàn)次數(shù),直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。(7)在鍋爐水質(zhì)未改善前,嚴(yán)禁增大鍋爐負(fù)荷。事故消除后,應(yīng)及時(shí)沖洗水位表。六、燃?xì)庹羝仩t過熱器管爆破事故1、過熱器管爆破的現(xiàn)象(1)過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。(2)蒸汽流量不正常地下降,而流量不正常地小于給水流量。(3)爐膛負(fù)壓減小或變?yōu)檎龎?,?yán)重時(shí)從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。(4)過熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大。(5)損壞嚴(yán)重時(shí),鍋爐蒸汽壓力下降。(6)排煙溫度顯著下降,煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。(7)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大,電流增高。2、燃?xì)庹羝仩t過熱器管爆破的處理(1)過熱器管輕微破裂,可適當(dāng)降低負(fù)荷,在短時(shí)間內(nèi)維持運(yùn)行,此時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視泄漏情況,與此同時(shí),迅速啟動(dòng)備用鍋爐。若監(jiān)視過程中故障情況惡化,則應(yīng)盡快停爐。(2)過熱器管破裂嚴(yán)重時(shí),必須緊急停爐。七、燃?xì)庹羝仩t鍋爐受熱面變形事故1、受熱面變形的現(xiàn)象(1)水冷壁管變形可直接從看火門或爐門處看到,當(dāng)同時(shí)伴隨缺水時(shí),則可見到變紅彎曲的水冷壁管。(2)對臥式內(nèi)燃鍋爐的爐膽,可從前后觀察孔見到爐膽壁向火側(cè)凸出變形的情況。2、受熱面變形的原因(1)鍋爐嚴(yán)重缺水,受熱面不得不到鍋水的冷卻而過熱變形。(2)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不良。如局部循環(huán)流速過低,停滯,使壁溫超過允許溫度,發(fā)生變形。(3)安裝錯(cuò)誤,使受壓部件不能自由膨脹。(4)水質(zhì)不合格,水垢較厚,水渣過多。八、燃?xì)庹羝仩t水錘事故1、鍋爐水錘的現(xiàn)象(1)在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲,有時(shí)響聲巨大,同時(shí)伴隨給水管道或蒸汽管道的強(qiáng)烈振動(dòng)。(2)壓力表指針來回?cái)[動(dòng),與振動(dòng)的響聲頻率一致。(3)水錘嚴(yán)重時(shí),可能導(dǎo)致各連接部件,如法蘭、焊口開裂、閥門破損等。2、蒸汽管道水錘的處理(1)減少供汽,必要時(shí)關(guān)閉主汽閥。(2)開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進(jìn)行疏水。(3)鍋筒水位過高,應(yīng)適當(dāng)排污,保持正常水位。(4)加強(qiáng)水處理工作,保證給水和鍋水質(zhì)量,避免發(fā)生汽水共騰。(5)水錘消除后,檢查管道和管架、法蘭等處的狀況,如無損壞再暖管一次進(jìn)行供汽。3、給水管道水錘的處理(1)開啟給水管道上的空氣閥排除空氣或蒸汽。(2)啟用備用給水管道繼續(xù)向鍋爐給水。如無備用管路時(shí),應(yīng)對故障管道采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。(3)檢查給水泵和給水止回閥,如有問題及時(shí)檢修。(4)保持給水溫度均衡。九、燃?xì)庹羝仩t省煤器管爆破事故1、省煤器管爆破和現(xiàn)象(1)鍋爐水位下降,給水流量不正常地大于蒸汽流量。(2)省煤器附近有泄漏響聲,爐墻的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水。(3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白。(4)省煤器下部的灰斗內(nèi)有濕灰,嚴(yán)重時(shí)有水往下流。(5)煙氣阻力增加,引風(fēng)機(jī)聲音不正常,電機(jī)流量增大。2、省煤器管爆破的處理(1)對于不可分式省煤器,如能維持鍋爐正常水位時(shí),可加大給水量,并且關(guān)閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門,以維持短時(shí)間運(yùn)行,待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修。如果事故擴(kuò)大,不能維持水位時(shí),應(yīng)緊急停爐。(2)對于可分式省煤器,應(yīng)開啟旁通煙道擋板,關(guān)閉煙道擋板,暫停使用省煤器。同時(shí)開啟省煤器旁通水管閥門,繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水。煙、水可靠隔絕后,將省煤器內(nèi)存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。如煙道擋板嚴(yán)密,在能確保人身安全的條件下可以進(jìn)行檢修,恢復(fù)運(yùn)行,否則應(yīng)停爐后再檢修。
影響鍋爐效率的主要因素1.鍋爐的排煙溫度高(1)受熱面形響。鍋?zhàn)o(hù)運(yùn)行中一來由于受熱面積灰造成換熱效果差.二來受熱面受高溫?zé)煔獾臎_刷磨損,造成對流管束泄好,對泥管在數(shù)f較少的情況下采取堵粉方式,隨粉堵粉數(shù)f的增加,勢必造成受熱面的換熱效果下降、運(yùn)行參數(shù)的惡化.使得排煙溫度上介(2)爐位漏風(fēng)、卷燒器燒損。爐垃泥風(fēng)、燃燒器燒損會(huì)使游料在護(hù)技內(nèi)燃燒不完全,造成火焰上移,這也導(dǎo)致了排煙謐度的上了卜(3)運(yùn)行工況較差。姍燒期間一、二次風(fēng)必須要有倉適的配比。二次風(fēng)的大刁形響憋燒效果,也就影響了風(fēng).粉的混。2.鍋爐的水質(zhì)因素水質(zhì)是鍋?zhàn)o(hù)的重要指標(biāo),也是一個(gè)很宜要的環(huán)節(jié),水質(zhì)的好壞直接影響到鍋?zhàn)o(hù)的安全及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,各受熱面的內(nèi)部清潔能墩加吸熱t(yī),也就增加了鍋?zhàn)o(hù)的效率。新安裝的鍋滬各受熱面都很干凈,各項(xiàng)的指標(biāo)都很好,換熱效率也較高。但隨著運(yùn)行時(shí)間的加長,內(nèi)部的管璧或結(jié)水垢或權(quán)腐蝕,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降,鍋?zhàn)o(hù)效率下降,結(jié)垢或腐蝕現(xiàn)象惡化后.還會(huì)引起鍋?zhàn)o(hù)管壁超溫甚至洛鐵。3.機(jī)械不完全坦燒熱扭失若供燒器燒損嚴(yán)盆,進(jìn)入護(hù)找煤粉未進(jìn)行充分混合,導(dǎo)致燃料你燒不充分。機(jī)械不完全姍燒損失增加。另一方面.由于護(hù)睦漏風(fēng)。會(huì)導(dǎo)致護(hù)謐降低.姍燒速度下降.粉火時(shí)間加長,不利于煤燃燒速度,導(dǎo)致固體不完全嫩燒損失的增加。4.運(yùn)行人員的操作水平司0人員操作水平不高,未能合理進(jìn)行配風(fēng),控制護(hù)排轉(zhuǎn)速、及時(shí)清灰、除垢,造成堪料未完全傲燒.熱效率低長在實(shí)際運(yùn)行中,往往發(fā)生由于運(yùn)行人員經(jīng)驗(yàn)方面的原因,導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)行效率下降,調(diào)節(jié)水平低下安全性下降?!硪环矫?,運(yùn)行人員普迫存在文化素質(zhì)和實(shí)際操作技能水平的差別。
為此,在大容量鍋爐中,單布置7j(冷壁將難以使?fàn)t膛出口煙溫降低到能夠防止在對流受熱面區(qū)域結(jié)渣的程度,必須再布置雙面露光水冷壁和雙面受熱的屏式過熱器才能緩和這一矛盾。即使如此,為了滿足傳熱,大容量鍋爐的爐膛體積仍然有一定的富余。相反,在小型鍋爐中,爐膛尺寸主要取決于燃燒設(shè)備的布置,爐膛壁面積相對較大,為此就應(yīng)當(dāng)增大水冷壁管的布置節(jié)距,甚至有某些墻面上不布置水冷壁,此時(shí)就需考慮爐墻的保護(hù)問題,而往往需要采用重型爐墻。即使如此,小型鍋爐的爐膛出口溫度一般仍有些偏低。
近年來,冷凝鍋爐以節(jié)能的優(yōu)勢被推向市場,走進(jìn)人們的身邊。但還有很多人對于冷凝鍋爐是否真的能節(jié)能持有懷疑態(tài)度。方快鍋爐認(rèn)為,一切不看原理的論證都是蒼白的。今天,我們就來看看,冷凝鍋爐是怎樣工作的吧。
方快鍋爐廠家經(jīng)過數(shù)千次熱工試驗(yàn),推出煙氣再循環(huán)(FGR)技術(shù)。常見的燃?xì)庹羝仩t安全事故的種類和處理方式燃?xì)庹羝仩t在運(yùn)行中遇特殊情況可出現(xiàn)超壓、缺水、爆管等事故。影響鍋爐效率的主要因素1.鍋爐的排煙溫度高(1)受熱面形響。為此,在大容量鍋爐中,單布置7j(冷壁將難以使?fàn)t膛出口煙溫降低到能夠防止在對流受熱面區(qū)域結(jié)渣的程度,必須再布置雙面露光水冷壁和雙面受熱的屏式過熱器才能緩和這一矛盾。
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