鍋爐水垢的去除方法:鍋爐一旦結(jié)了水垢、污垢,不但會降低熱效率,給系統(tǒng)的安全、正常運(yùn)行帶來隱患,還會使水處理劑無法及時到達(dá)金屬表面而失效,加速金屬腐蝕的速度。因此,及時去除各類水垢是保證安全和設(shè)備壽命的重要前提!那么哪種方法能最大化的去除水垢呢?下面由方快鍋爐技術(shù)人員介紹介紹下鍋爐水垢的化學(xué)清洗方法。
鍋爐水垢的去除方法:鍋爐一旦結(jié)了水垢、污垢,不但會降低熱效率,給系統(tǒng)的安全、正常運(yùn)行帶來隱患,還會使水處理劑無法及時到達(dá)金屬表面而失效,加速金屬腐蝕的速度。因此,及時去除各類水垢是保證安全和設(shè)備壽命的重要前提!那么哪種方法能最大化的去除水垢呢?下面由方快鍋爐技術(shù)人員介紹介紹下鍋爐水垢的化學(xué)清洗方法。
用戶在使用常壓熱水鍋爐時應(yīng)該注意什么:上世界70年代開始,常壓熱水鍋爐便在我國尤其在北方地區(qū)得到廣泛性應(yīng)用。其廣受歡迎的原因不僅在于造價低、制造容易,更在于其具有管理簡單、運(yùn)行安全等的特點。正因為常壓熱水鍋爐已被普遍應(yīng)用在各行業(yè),其使用注意事項顯得尤其重要,特別針對新接手的人們,更應(yīng)該注意以下幾點:
探究了煙氣再循環(huán)對某電廠1000MW超超臨界二次再熱鍋爐運(yùn)行參數(shù)的影響,根據(jù)不同再循環(huán)煙氣的抽出點,分別制定了從省煤器出口和引風(fēng)機(jī)出口抽取再循環(huán)煙氣,送入爐膛最底層燃燒器下方的方案.在不同工況下,基于《鍋爐機(jī)組熱力計算標(biāo)準(zhǔn)方法》(1973年),計算不同煙氣再循環(huán)方案和不同再循環(huán)煙氣量對主蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的影響.結(jié)果表明:2種煙氣再循環(huán)方案可以顯著提高再熱蒸汽溫度;隨著再循環(huán)煙氣量的增加,再熱蒸汽溫度的升高幅度增大;隨著負(fù)荷的降低,再循環(huán)煙氣對再熱蒸汽溫度的影響程度增大;從省煤器出口抽取再循環(huán)煙氣送入爐膛底部的方案對鍋爐效率和其他輔機(jī)的影響較小,為適合該鍋爐的煙氣再循環(huán)方案,且合理的煙氣再循環(huán)率約為10%。
通過宏觀檢驗、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗、斷口掃描電鏡分析等方法,對某鍋爐末級再熱器用TP310HCbN奧氏體耐熱鋼彎頭泄漏原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該彎頭泄漏是因為其曾受到磕碰,破壞了鋼管外表面的鈍化膜;在腐蝕介質(zhì)、管內(nèi)壓應(yīng)力、彎管殘余應(yīng)力以及凹坑處附加內(nèi)應(yīng)力的共同作用下,彎頭發(fā)生了應(yīng)力腐蝕開裂。
采暖電鍋爐選型要點:冬季即將來臨,供暖也被各家供暖單位提上日程,各大鍋爐企業(yè)競相推出了各式各樣的取暖鍋爐,電取暖鍋爐正是其中之一。那么,在選擇電取暖鍋爐時,要注重哪些要點呢?
鍋爐水垢的去除方法:鍋爐一旦結(jié)了水垢、污垢,不但會降低熱效率,給系統(tǒng)的安全、正常運(yùn)行帶來隱患,還會使水處理劑無法及時到達(dá)金屬表面而失效,加速金屬腐蝕的速度。用戶在使用常壓熱水鍋爐時應(yīng)該注意什么:上世界70年代開始,常壓熱水鍋爐便在我國尤其在北方地區(qū)得到廣泛性應(yīng)用。探究了煙氣再循環(huán)對某電廠1000MW超超臨界二次再熱鍋爐運(yùn)行參數(shù)的影響,根據(jù)不同再循環(huán)煙氣的抽出點,分別制定了從省煤器出口和引風(fēng)機(jī)出口抽取再循環(huán)煙氣,送入爐膛最底層燃燒器下方的方案.在不同工況下,基于《鍋爐機(jī)組熱力計算標(biāo)準(zhǔn)方法》(1973年),計算不同煙氣再循環(huán)方案和不同再循環(huán)煙氣量對主蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的影響.結(jié)果表明:2種煙氣再循環(huán)方案可以顯著提高再熱蒸汽溫度;隨著再循環(huán)煙氣量的增加,再熱蒸汽溫度的升高幅度增大;隨著負(fù)荷的降低,再循環(huán)煙氣對再熱蒸汽溫度的影響程度增大;從省煤器出口抽取再循環(huán)煙氣送入爐膛底部的方案對鍋爐效率和其他輔機(jī)的影響較小,為適合該鍋爐的煙氣再循環(huán)方案,且合理的煙氣再循環(huán)率約為10%。通過宏觀檢驗、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗、斷口掃描電鏡分析等方法,對某鍋爐末級再熱器用TP310HCbN奧氏體耐熱鋼彎頭泄漏原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:該彎頭泄漏是因為其曾受到磕碰,破壞了鋼管外表面的鈍化膜;在腐蝕介質(zhì)、管內(nèi)壓應(yīng)力、彎管殘余應(yīng)力以及凹坑處附加內(nèi)應(yīng)力的共同作用下,彎頭發(fā)生了應(yīng)力腐蝕開裂。
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