為分析給水溫度變化對(duì)火電機(jī)組煤耗和汽溫的影響,進(jìn)而指導(dǎo)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行.基于微分理論、熱力學(xué)方法和能量守恒原理,構(gòu)建了火電機(jī)組給水溫度變化對(duì)煤耗率和汽溫特性影響的數(shù)學(xué)模型.以某電廠(chǎng)1臺(tái)600MW機(jī)組為例,選取2個(gè)不同工況進(jìn)行計(jì)算.計(jì)算結(jié)果表明:隨著給水溫度的增大,排煙溫度升高,鍋爐熱效率下降,汽輪
為分析給水溫度變化對(duì)火電機(jī)組煤耗和汽溫的影響,進(jìn)而指導(dǎo)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行.基于微分理論、熱力學(xué)方法和能量守恒原理,構(gòu)建了火電機(jī)組給水溫度變化對(duì)煤耗率和汽溫特性影響的數(shù)學(xué)模型.以某電廠(chǎng)1臺(tái)600MW機(jī)組為例,選取2個(gè)不同工況進(jìn)行計(jì)算.計(jì)算結(jié)果表明:隨著給水溫度的增大,排煙溫度升高,六噸鍋爐廠(chǎng)家熱效率下降,汽輪機(jī)熱耗率降低,而機(jī)組的發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率減小.此外,給水溫度升高,在發(fā)電功率一定的情形下,機(jī)組的過(guò)熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度降低.該模型計(jì)算量小,精度高,能夠準(zhǔn)確反映給水溫度變化對(duì)鍋爐熱效率、汽輪機(jī)熱耗率、機(jī)組煤耗率及汽溫特性的影響,可為火電機(jī)組節(jié)能降耗的實(shí)施提供理論參考依據(jù)。
方快六噸鍋爐廠(chǎng)家作為唯一的鍋爐制造企業(yè),受邀參加了本次盛會(huì)。本次大會(huì)邀請(qǐng)了清華低碳發(fā)展研究院常務(wù)副院長(zhǎng)李政,中國(guó)工程院院士、清華大學(xué)教授、中國(guó)人工環(huán)境工程學(xué)科的倡導(dǎo)者之一——江億,歐洲暖通空調(diào)學(xué)會(huì)副主席ManuelGameiro,北京建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司總工程師徐宏慶、中國(guó)建筑科技研究院專(zhuān)業(yè)總工徐偉等暖通領(lǐng)域內(nèi)多位尖端學(xué)者。會(huì)議報(bào)告主題明確,內(nèi)容豐富,涵蓋行業(yè)的熱點(diǎn)問(wèn)題,引起參會(huì)代表的熱烈討論。
為了更好的探索余熱回收系統(tǒng)熱泵冷凝端進(jìn)口水溫與水流量對(duì)熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng)性能的影響,又進(jìn)行了變工況實(shí)驗(yàn),具體操作為:分別在循環(huán)水流量為30L/min、35L/min、40L/min的工況下,通過(guò)控制熱泵冷凝端進(jìn)口水溫的連續(xù)變化,探究其對(duì)余熱回收系統(tǒng)性能的影響,六噸鍋爐廠(chǎng)家出水一部分進(jìn)入水箱,使得熱泵端進(jìn)口水溫由低到高逐漸升高,每30s記錄一次數(shù)據(jù),每?jī)煞昼娙∑骄鶠橐唤M數(shù)據(jù),為排除實(shí)驗(yàn)的偶然性,在一個(gè)循環(huán)水流量工況下做2次實(shí)驗(yàn)進(jìn)行對(duì)照,取算數(shù)平均。
為研究墻式切圓六噸鍋爐廠(chǎng)家分離燃盡風(fēng)(separatedover-fireair,SOFA)風(fēng)率對(duì)鍋爐的燃燒及NOx生成特性的影響,以某660MW超超臨界墻式切圓鍋爐為原型建立了對(duì)應(yīng)的物理模型,運(yùn)用了ANSYS數(shù)值模擬軟件,采用數(shù)值模擬的方法計(jì)算得出不同SOFA風(fēng)率下的爐內(nèi)溫度場(chǎng)、組分場(chǎng)、爐膛出口煙溫偏差分布及鍋爐燃燒NOx生成結(jié)果.根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,分析了SOFA風(fēng)率對(duì)墻式切圓鍋爐的燃燒特性和NOx生成特性的影響.結(jié)果表明,SOFA風(fēng)率的增加使得爐膛溫度分布更均勻,波動(dòng)幅度更小.較高的SOFA風(fēng)率可取得較為理想的NOx排放效果.當(dāng)SOFA風(fēng)率為30%時(shí),NOx排放濃度最低,爐膛出口煙溫偏差較小,為墻式切圓鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了參考。
新建六噸鍋爐廠(chǎng)家驗(yàn)收工作,需要通過(guò)鍋爐及壓力容器安全檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行,新建鍋爐要通過(guò)其審批、監(jiān)督,并進(jìn)行相關(guān)性能測(cè)試。測(cè)試通過(guò)后制造單位便可將鍋爐正式交付給使用單位。
為分析給水溫度變化對(duì)火電機(jī)組煤耗和汽溫的影響,進(jìn)而指導(dǎo)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行.基于微分理論、熱力學(xué)方法和能量守恒原理,構(gòu)建了火電機(jī)組給水溫度變化對(duì)煤耗率和汽溫特性影響的數(shù)學(xué)模型.以某電廠(chǎng)1臺(tái)600MW機(jī)組為例,選取2個(gè)不同工況進(jìn)行計(jì)算.計(jì)算結(jié)果表明:隨著給水溫度的增大,排煙溫度升高,鍋爐熱效率下降,汽輪機(jī)熱耗率降低,而機(jī)組的發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率減小.此外,給水溫度升高,在發(fā)電功率一定的情形下,機(jī)組的過(guò)熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度降低.該模型計(jì)算量小,精度高,能夠準(zhǔn)確反映給水溫度變化對(duì)鍋爐熱效率、汽輪機(jī)熱耗率、機(jī)組煤耗率及汽溫特性的影響,可為火電機(jī)組節(jié)能降耗的實(shí)施提供理論參考依據(jù)。方快鍋爐作為唯一的鍋爐制造企業(yè),受邀參加了本次盛會(huì)。為了更好的探索余熱回收系統(tǒng)熱泵冷凝端進(jìn)口水溫與水流量對(duì)熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng)性能的影響,又進(jìn)行了變工況實(shí)驗(yàn),具體操作為:分別在循環(huán)水流量為30L/min、35L/min、40L/min的工況下,通過(guò)控制熱泵冷凝端進(jìn)口水溫的連續(xù)變化,探究其對(duì)余熱回收系統(tǒng)性能的影響,鍋爐出水一部分進(jìn)入水箱,使得熱泵端進(jìn)口水溫由低到高逐漸升高,每30s記錄一次數(shù)據(jù),每?jī)煞昼娙∑骄鶠橐唤M數(shù)據(jù),為排除實(shí)驗(yàn)的偶然性,在一個(gè)循環(huán)水流量工況下做2次實(shí)驗(yàn)進(jìn)行對(duì)照,取算數(shù)平均。為研究墻式切圓鍋爐分離燃盡風(fēng)(separatedover-fireair,SOFA)風(fēng)率對(duì)鍋爐的燃燒及NOx生成特性的影響,以某660MW超超臨界墻式切圓鍋爐為原型建立了對(duì)應(yīng)的物理模型,運(yùn)用了ANSYS數(shù)值模擬軟件,采用數(shù)值模擬的方法計(jì)算得出不同SOFA風(fēng)率下的爐內(nèi)溫度場(chǎng)、組分場(chǎng)、爐膛出口煙溫偏差分布及鍋爐燃燒NOx生成結(jié)果.根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,分析了SOFA風(fēng)率對(duì)墻式切圓鍋爐的燃燒特性和NOx生成特性的影響.結(jié)果表明,SOFA風(fēng)率的增加使得爐膛溫度分布更均勻,波動(dòng)幅度更小.較高的SOFA風(fēng)率可取得較為理想的NOx排放效果.當(dāng)SOFA風(fēng)率為30%時(shí),NOx排放濃度最低,爐膛出口煙溫偏差較小,為墻式切圓鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了參考。
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