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導(dǎo)讀：

為研究超臨界循環(huán)流化床鍋爐水冷壁的變形問題,在實(shí)爐測量某600MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐爐膛水冷壁壁溫分布的基礎(chǔ)上,采用數(shù)值模擬方法對(duì)距離布風(fēng)板30m高度處4.6m×2m區(qū)域的水冷壁管進(jìn)行了熱應(yīng)力分析.結(jié)果表明:80％負(fù)荷工況下,距離布風(fēng)板30m高度處區(qū)域的水冷壁管沿爐膛高度方向的溫度變化率較大,熱應(yīng)

為研究超臨界循環(huán)流化床鍋爐水冷壁的變形問題,在實(shí)爐測量某6

為研究超臨界循環(huán)流化床鍋爐水冷壁的變形問題,在實(shí)爐測量某600MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐爐膛水冷壁壁溫分布的基礎(chǔ)上,采用數(shù)值模擬方法對(duì)距離布風(fēng)板30m高度處4.6m×2m區(qū)域的水冷壁管進(jìn)行了熱應(yīng)力分析.結(jié)果表明:80％負(fù)荷工況下,距離布風(fēng)板30m高度處區(qū)域的水冷壁管沿爐膛高度方向的溫度變化率較大,熱應(yīng)力分布極不均勻;計(jì)算區(qū)域的水冷壁管整體向下膨脹,由于存在膨脹偏差,水冷壁向火側(cè)向爐內(nèi)凸起變形,最大變形量約1.14mm;對(duì)于整個(gè)水冷壁管屏而言,存在的變形量疊加會(huì)加劇水冷壁磨損,甚至造成爆管事故。

帶您走進(jìn)方快鍋爐——壓力控制技術(shù)：鍋爐壓力保護(hù)是指一旦蒸

帶您走進(jìn)方快鍋爐——壓力控制技術(shù)：鍋爐壓力保護(hù)是指一旦蒸汽壓力超過額定值時(shí)，需進(jìn)行連鎖保護(hù)，這是鍋爐運(yùn)行中重要的保護(hù)預(yù)警措施。

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洗浴中心供熱燃?xì)鉄崴仩t生產(chǎn)廠家管道如何安裝燃?xì)鉄崴仩t安裝，首先要選擇合格的產(chǎn)品，再按照步驟合理進(jìn)行安裝和調(diào)試，才可以讓鍋爐能夠正常運(yùn)行，達(dá)到理想的安裝效果和使用效果。下面來介紹一下熱水鍋爐管道安裝的主要步驟：1、給水管道安裝，應(yīng)由設(shè)備接管端開始，以設(shè)備上管道接口為基準(zhǔn)向外延伸，并注意在供熱管之下安裝。2、熱水管道安裝，安裝時(shí)，應(yīng)具有一定的坡度，方向與熱水流向相同。最高點(diǎn)設(shè)排汽閥，排水管接至地面排水溝。最低點(diǎn)設(shè)疏水閥，保證操作方便。3、排污管道安裝，排污管道與設(shè)備及閥門采用法蘭連接外，一律采用焊接。管道上應(yīng)盡量少用彎頭。

目前,針對(duì)循環(huán)流化床(CFB)機(jī)組現(xiàn)場試驗(yàn)的研究主要集中在優(yōu)化調(diào)整或摻燒煤方面,很少有學(xué)者應(yīng)用ASMEPTC4標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此進(jìn)行研究.本文應(yīng)用ASMEPTC4-2008標(biāo)準(zhǔn)對(duì)國內(nèi)某燃煤電廠超臨界350MW級(jí)CFB機(jī)組性能試驗(yàn)進(jìn)行研究分析,主要涉及鍋爐系統(tǒng)邊界、鍋爐效率、鍋爐干法脫硫率、鈣硫摩爾比以及脫硫劑和燃料的質(zhì)量流量等內(nèi)容.在計(jì)算供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率時(shí),詳細(xì)比較了冷渣器余熱收益作為鍋爐有效輸出熱量或作為鍋爐一項(xiàng)熱損失的2種計(jì)算處理方法對(duì)鍋爐效率、汽輪機(jī)熱耗率以及供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率的影響,以防冷渣器吸熱量重復(fù)計(jì)算或者漏算,并結(jié)合試驗(yàn)案例進(jìn)行說明.結(jié)果表明:2種處理方法對(duì)鍋爐效率和汽輪機(jī)熱耗率影響較大,結(jié)果相對(duì)偏差分別為0.94％、0.99％;但得到的供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率基本一致,相對(duì)偏差僅0.05％。

針對(duì)700℃先進(jìn)超超臨界鍋爐開發(fā)的310系列新型奧氏體耐熱鋼成分特點(diǎn),分析了原材料的焊接性,結(jié)合備選焊材性能對(duì)比完成了焊材選型及焊接工藝方案,開展了小口徑管TIG焊接工藝試驗(yàn);對(duì)焊接接頭進(jìn)行了室溫力學(xué)性能及高溫持久性能測試,并分析了接頭組織特征.試驗(yàn)結(jié)果表明,S31035鍋爐用鋼具有良好的焊接性,采用高匹配焊接材料可獲得良好的接頭性能及合格的顯微組織。

結(jié)論：

為研究超臨界循環(huán)流化床鍋爐水冷壁的變形問題,在實(shí)爐測量某600MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐爐膛水冷壁壁溫分布的基礎(chǔ)上,采用數(shù)值模擬方法對(duì)距離布風(fēng)板30m高度處4.6m×2m區(qū)域的水冷壁管進(jìn)行了熱應(yīng)力分析.結(jié)果表明:80％負(fù)荷工況下,距離布風(fēng)板30m高度處區(qū)域的水冷壁管沿爐膛高度方向的溫度變化率較大,熱應(yīng)力分布極不均勻;計(jì)算區(qū)域的水冷壁管整體向下膨脹,由于存在膨脹偏差,水冷壁向火側(cè)向爐內(nèi)凸起變形,最大變形量約1.14mm;對(duì)于整個(gè)水冷壁管屏而言,存在的變形量疊加會(huì)加劇水冷壁磨損,甚至造成爆管事故。帶您走進(jìn)方快鍋爐——壓力控制技術(shù)：鍋爐壓力保護(hù)是指一旦蒸汽壓力超過額定值時(shí)，需進(jìn)行連鎖保護(hù)，這是鍋爐運(yùn)行中重要的保護(hù)預(yù)警措施。燃?xì)鉄崴仩t管道如何安裝燃?xì)鉄崴仩t安裝，首先要選擇合格的產(chǎn)品，再按照步驟合理進(jìn)行安裝和調(diào)試，才可以讓鍋爐能夠正常運(yùn)行，達(dá)到理想的安裝效果和使用效果。目前,針對(duì)循環(huán)流化床(CFB)機(jī)組現(xiàn)場試驗(yàn)的研究主要集中在優(yōu)化調(diào)整或摻燒煤方面,很少有學(xué)者應(yīng)用ASMEPTC4標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此進(jìn)行研究.本文應(yīng)用ASMEPTC4-2008標(biāo)準(zhǔn)對(duì)國內(nèi)某燃煤電廠超臨界350MW級(jí)CFB機(jī)組性能試驗(yàn)進(jìn)行研究分析,主要涉及鍋爐系統(tǒng)邊界、鍋爐效率、鍋爐干法脫硫率、鈣硫摩爾比以及脫硫劑和燃料的質(zhì)量流量等內(nèi)容.在計(jì)算供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率時(shí),詳細(xì)比較了冷渣器余熱收益作為鍋爐有效輸出熱量或作為鍋爐一項(xiàng)熱損失的2種計(jì)算處理方法對(duì)鍋爐效率、汽輪機(jī)熱耗率以及供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率的影響,以防冷渣器吸熱量重復(fù)計(jì)算或者漏算,并結(jié)合試驗(yàn)案例進(jìn)行說明.結(jié)果表明:2種處理方法對(duì)鍋爐效率和汽輪機(jī)熱耗率影響較大,結(jié)果相對(duì)偏差分別為0.94％、0.99％;但得到的供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率基本一致,相對(duì)偏差僅0.05％。