(3)提高全員素養(yǎng)。鍋爐的安全管理必須靠公司所有人員來(lái)維護(hù),企業(yè)必須對(duì)全體管理者和一線鍋爐操作工素養(yǎng)進(jìn)行培訓(xùn)和提高。通過(guò)定期委派管理人員和現(xiàn)場(chǎng)操作人員(爐工、水處理員工等)進(jìn)行外出學(xué)習(xí),提高他們的工作水平,回來(lái)后對(duì)其他員工進(jìn)行轉(zhuǎn)訓(xùn)和交流,達(dá)到全員學(xué)習(xí)、提升素養(yǎng)的目的。另外,也可以請(qǐng)專(zhuān)家、技術(shù)管理人員
(3)提高全員素養(yǎng)。孝義市鍋爐廠的安全管理必須靠公司所有人員來(lái)維護(hù),企業(yè)必須對(duì)全體管理者和一線鍋爐操作工素養(yǎng)進(jìn)行培訓(xùn)和提高。通過(guò)定期委派管理人員和現(xiàn)場(chǎng)操作人員(爐工、水處理員工等)進(jìn)行外出學(xué)習(xí),提高他們的工作水平,回來(lái)后對(duì)其他員工進(jìn)行轉(zhuǎn)訓(xùn)和交流,達(dá)到全員學(xué)習(xí)、提升素養(yǎng)的目的。另外,也可以請(qǐng)專(zhuān)家、技術(shù)管理人員到自身單位和企業(yè)來(lái),實(shí)地傳授相關(guān)鍋爐管理和操作技術(shù),提高全員的管理和技術(shù)水平。
方快孝義市鍋爐廠總結(jié)了幾點(diǎn)原因,您可參照著排查自己的電加熱鍋爐設(shè)備,是否存在以下情況,若是有,盡快解決,不要再投入更多的電費(fèi)成本。
一是對(duì)低氮改造的意義從宏觀角度進(jìn)行了分析;二是總結(jié)去年經(jīng)驗(yàn),對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題要多方面合力攻堅(jiān),多措并舉推動(dòng)改造工作;
為分析電廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,對(duì)某電廠燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組進(jìn)行了余熱孝義市鍋爐廠性能試驗(yàn),利用現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采取正、反平衡2種數(shù)學(xué)模型分別計(jì)算余熱鍋爐熱效率.在假設(shè)系統(tǒng)存在不明泄漏的極端情況下,研究了采用2種模型計(jì)算的余熱鍋爐熱效率變化趨勢(shì).計(jì)算結(jié)果表明:額定工況下反平衡余熱鍋爐熱效率為85.69%~85.92%,正平衡余熱鍋爐熱效率為84.50%~85.31%;考慮系統(tǒng)不明泄漏修正的余熱鍋爐熱效率為85.30%~85.94%.反平衡計(jì)算模型直接反映出鍋爐的換熱性能,正平衡計(jì)算模型則反映出機(jī)組整體熱力循環(huán)系統(tǒng)的真實(shí)情況,2種方法均可為同類(lèi)機(jī)組余熱鍋爐設(shè)備在不同工況下的考核提供參考借鑒。
對(duì)節(jié)能器管表面進(jìn)行防腐處理。有時(shí),出于價(jià)格、強(qiáng)度或者焊接性能的考慮,無(wú)法更換換熱管材質(zhì)。在這種情況下,可以對(duì)節(jié)能器中的換熱管進(jìn)行防腐表面處理,如可以采用二次鈍化、電鍍、化學(xué)鍍、聚合物涂層、CVD和擴(kuò)散涂層、加入合金成分等方法。這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn),如聚合物涂層的缺點(diǎn)是極易老化且熱阻大;CVD和擴(kuò)散層最大的弊端是的成本太高,無(wú)法進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn);加入合金成分抑制冷凝液中的腐蝕成為較為困難;與化學(xué)鍍相比,電鍍?cè)谀透g性能方面差距較大。從防腐效果及經(jīng)濟(jì)性方面綜合考慮,最適宜的方法就是化學(xué)鍍方法。
(3)提高全員素養(yǎng)。方快鍋爐總結(jié)了幾點(diǎn)原因,您可參照著排查自己的電加熱鍋爐設(shè)備,是否存在以下情況,若是有,盡快解決,不要再投入更多的電費(fèi)成本。一是對(duì)低氮改造的意義從宏觀角度進(jìn)行了分析;二是總結(jié)去年經(jīng)驗(yàn),對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題要多方面合力攻堅(jiān),多措并舉推動(dòng)改造工作;。為分析電廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,對(duì)某電廠燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組進(jìn)行了余熱鍋爐性能試驗(yàn),利用現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采取正、反平衡2種數(shù)學(xué)模型分別計(jì)算余熱鍋爐熱效率.在假設(shè)系統(tǒng)存在不明泄漏的極端情況下,研究了采用2種模型計(jì)算的余熱鍋爐熱效率變化趨勢(shì).計(jì)算結(jié)果表明:額定工況下反平衡余熱鍋爐熱效率為85.69%~85.92%,正平衡余熱鍋爐熱效率為84.50%~85.31%;考慮系統(tǒng)不明泄漏修正的余熱鍋爐熱效率為85.30%~85.94%.反平衡計(jì)算模型直接反映出鍋爐的換熱性能,正平衡計(jì)算模型則反映出機(jī)組整體熱力循環(huán)系統(tǒng)的真實(shí)情況,2種方法均可為同類(lèi)機(jī)組余熱鍋爐設(shè)備在不同工況下的考核提供參考借鑒。
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