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北京工業(yè)鍋爐 方快鍋爐在供暖鍋爐排名中位居前列

導(dǎo)讀:

蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的6

蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練

蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業(yè)所需北京工業(yè)鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的600余臺(tái)應(yīng)用于食品行業(yè)的鍋爐中,確實(shí)存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設(shè)計(jì)壓力最高也并未超過25公斤。

北京工業(yè)鍋爐

你必須知道的鍋爐能耗問題(再熱蒸汽溫度)再熱蒸汽溫度問題存

你必須知道的北京工業(yè)鍋爐能耗問題(再熱蒸汽溫度)再熱蒸汽溫度問題存在的原因1.下列情況再熱溫度升高1.1鍋爐爐膛火焰中心上移,爐膛出口溫度升高(詳見主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)5鍋爐排煙溫度)。1.2煤量增加過快。1.3過??諝饬吭黾?。1.4制粉系統(tǒng)啟停。1.5再熱減溫水自動(dòng)控制調(diào)整不當(dāng)。1.6再熱器吹灰時(shí)間選擇不當(dāng)。1.7給水溫度偏低。1.8汽輪機(jī)高壓缸排汽溫度高。1.9高旁泄漏,再熱器進(jìn)口溫度高。1.10再熱冷段抽汽量大。1.11鍋爐受熱面設(shè)計(jì)不合理,再熱器管壁超溫,被迫降溫運(yùn)行。2.下列情況再熱溫度降低2.1火焰中心下偏:燃燒器擺角有偏差,下擺;噴燃器從上層切換到下層,或下層給粉量過多;燃煤的揮發(fā)分增大,煤粉變細(xì),水分減少。2.2再熱器受熱面積灰、結(jié)渣、內(nèi)部結(jié)垢。2.3再熱減溫水閥門內(nèi)漏。2.4自動(dòng)調(diào)整不當(dāng),再熱減溫水量過大。2.5給水溫度升高。2.6水冷壁和省煤器吹灰時(shí)間選擇不當(dāng)。2.7煤量減少過快。2.8#1、#2高壓加熱器停用,再熱蒸汽流量增加。

北京工業(yè)鍋爐

某600MW機(jī)組SCR脫硝系統(tǒng)入口煙氣中NOx質(zhì)量

某600MW機(jī)組SCR脫硝系統(tǒng)入口煙氣中NOx質(zhì)量濃度(NOx初始排放質(zhì)量濃度)難以達(dá)到性能保證值,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),對(duì)中速磨煤機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),并對(duì)風(fēng)煤比曲線進(jìn)行優(yōu)化.結(jié)果表明:制粉系統(tǒng)的一次風(fēng)量偏大是造成NOx初始排放質(zhì)量濃度偏高的主要原因;對(duì)中速磨煤機(jī)進(jìn)行綜合改進(jìn)后,可以在保持合理風(fēng)速的前提下至少減小10%-次風(fēng)質(zhì)量流量,在不降低北京工業(yè)鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的前提下,NOx初始排放質(zhì)量濃度下降了20mg/m3以上。

當(dāng)汽壓變化進(jìn)行主動(dòng)調(diào)整時(shí),由于同樣的道理,汽壓恢復(fù)正常的速度也較慢,這是不利的一面。掌握汽包北京工業(yè)鍋爐的這一特點(diǎn),對(duì)正確調(diào)整負(fù)荷,保持汽壓穩(wěn)定是很有用的。例如,手動(dòng)調(diào)整汽壓時(shí),如發(fā)現(xiàn)汽壓下降,說明鍋爐產(chǎn)汽量小于負(fù)荷,要及時(shí)增加燃料。如汽壓停止下降,說明產(chǎn)汽量與負(fù)荷在新的基礎(chǔ)上達(dá)到了平衡。要恢復(fù)到原有的汽壓,還需要再增加燃料。同樣的道理,當(dāng)汽壓上升時(shí),要及時(shí)減少燃料,直至汽壓停止上升并恢復(fù)正常。

采暖爐爆管時(shí)有什么現(xiàn)象?采暖爐爆管時(shí)有什么現(xiàn)象?1、給水量或補(bǔ)給水量增加。2、省煤器出口煙溫下降。3、存在蒸汽泄漏而引起的異音。4、從護(hù)板或爐膛底部有水汽露出。5、爐膛壓力波動(dòng)。6、煙囪冒白煙。

結(jié)論:

蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。你必須知道的鍋爐能耗問題(再熱蒸汽溫度)再熱蒸汽溫度問題存在的原因1.下列情況再熱溫度升高1.1鍋爐爐膛火焰中心上移,爐膛出口溫度升高(詳見主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)5鍋爐排煙溫度)。某600MW機(jī)組SCR脫硝系統(tǒng)入口煙氣中NOx質(zhì)量濃度(NOx初始排放質(zhì)量濃度)難以達(dá)到性能保證值,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),對(duì)中速磨煤機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),并對(duì)風(fēng)煤比曲線進(jìn)行優(yōu)化.結(jié)果表明:制粉系統(tǒng)的一次風(fēng)量偏大是造成NOx初始排放質(zhì)量濃度偏高的主要原因;對(duì)中速磨煤機(jī)進(jìn)行綜合改進(jìn)后,可以在保持合理風(fēng)速的前提下至少減小10%-次風(fēng)質(zhì)量流量,在不降低鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的前提下,NOx初始排放質(zhì)量濃度下降了20mg/m3以上。當(dāng)汽壓變化進(jìn)行主動(dòng)調(diào)整時(shí),由于同樣的道理,汽壓恢復(fù)正常的速度也較慢,這是不利的一面。

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