方快生產(chǎn)的電鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計(jì),安全性更好;同時(shí)設(shè)有多重水位、水溫、二次過熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項(xiàng)保護(hù)措施,其中防凍保護(hù)是方快獨(dú)有的專利技術(shù),全方位保障電鍋爐安全運(yùn)行。
方快生產(chǎn)的電鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計(jì),安全性更好;同時(shí)設(shè)有多重水位、水溫、二次過熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項(xiàng)保護(hù)措施,其中防凍保護(hù)是方快獨(dú)有的專利技術(shù),全方位保障電鍋爐安全運(yùn)行。
藥廠鍋爐安裝調(diào)試十大流程藥廠鍋爐安裝調(diào)試十大流程現(xiàn)下,藥廠里比較常用的鍋爐便是蒸汽鍋爐,那么作為鍋爐安裝著和使用者都必須要對鍋爐的安裝調(diào)試有一定的概念,才可以進(jìn)行更加規(guī)范的監(jiān)督和操作,下面小編就此帶大家做一個(gè)簡單的了解。a.在安裝前要對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地考察,看其軟件和硬件條件是否符合安裝要求。b.檢查現(xiàn)場管道,水泵等的安裝情況是否符合要求c.檢查鍋爐本體控制柜及附件接線情況d.檢查設(shè)備是否具有運(yùn)行條件e.調(diào)試水處理設(shè)備,確保鍋爐給水處理的合格性f.鍋爐控制柜上電,排查故障。g.調(diào)試燃燒器,保證其運(yùn)行的平穩(wěn)性,安全性h.安全保護(hù)措施i.對鍋爐操作及巡檢人員進(jìn)行鍋爐知識,操作知識,上崗知識等的培訓(xùn)j.煮爐以上便是藥廠鍋爐安裝調(diào)試十大流程,為了確保藥廠鍋爐在后期運(yùn)行過程中的平穩(wěn),安全性以及單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)效益等,前期的安裝調(diào)試也是比較重要的一步,每一個(gè)細(xì)節(jié)都需要謹(jǐn)慎操作。
楚雄滇中有色金屬有限責(zé)任公司采用艾薩熔煉系統(tǒng)進(jìn)行銅冶煉,實(shí)際生產(chǎn)中,雜質(zhì)元素鋅含量的增加導(dǎo)致了艾薩爐熔煉和電爐、轉(zhuǎn)爐中爐渣的黏度和熔點(diǎn)增加,煙塵率升高等問題,致使渣和熔體難以分離,并且渣中銅含量增加,煙氣系統(tǒng)運(yùn)行受到影響.公司采用源頭把控、生產(chǎn)指標(biāo)調(diào)整、設(shè)備優(yōu)化等多種方式進(jìn)行控制,將雜質(zhì)鋅對生產(chǎn)的負(fù)面影響降至最低.本文根據(jù)該公司的生產(chǎn)實(shí)踐,詳細(xì)介紹了雜質(zhì)元素鋅對銅冶煉中艾薩爐、電爐、余熱鍋爐、陽極銅生產(chǎn)運(yùn)行的影響,及其在各冶煉流程的主要分布情況,并給出了各冶煉階段的具體調(diào)控措施。
氣、液化石油氣和混合煤氣。
燃燒細(xì)煤對鍋爐的影響鍋爐的主要工作原理是利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水,使水達(dá)到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。很多人會(huì)覺得鍋爐的燃煤越細(xì)越好,但是真的是這樣嗎?從燃燒角度看,煤粒越細(xì)就越易與空氣形成良好混合,燃燒越完全。但煤粒過細(xì),對鍋爐而言,制粉電耗將大大增加。對工業(yè)鍋爐來說,過細(xì)的煤進(jìn)人爐膛,就會(huì)出現(xiàn)以下問題:1、從爐排間隙等處的漏煤損失加大。2、鍋爐爐排須全速前進(jìn),電耗增加。3、煤灰飛揚(yáng),燃料損失增大。4、燃煤一燒即燼,燃燒不穩(wěn),爐膛容積熱負(fù)荷難以持續(xù)穩(wěn)。所以鍋爐在使用細(xì)顆粒煤時(shí),須視原煤水分的多少,對原煤噴水、打團(tuán)后再送入爐膛。若能在燃用該煤8~12h前噴水,使水分滲透到煤粒內(nèi)部則更好。摻水后所產(chǎn)生的水蒸汽是三原子氣體,它能強(qiáng)化煙氣輻射,有利于著火,并減少排煙熱損
方快生產(chǎn)的電鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計(jì),安全性更好;同時(shí)設(shè)有多重水位、水溫、二次過熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項(xiàng)保護(hù)措施,其中防凍保護(hù)是方快獨(dú)有的專利技術(shù),全方位保障電鍋爐安全運(yùn)行。藥廠鍋爐安裝調(diào)試十大流程藥廠鍋爐安裝調(diào)試十大流程現(xiàn)下,藥廠里比較常用的鍋爐便是蒸汽鍋爐,那么作為鍋爐安裝著和使用者都必須要對鍋爐的安裝調(diào)試有一定的概念,才可以進(jìn)行更加規(guī)范的監(jiān)督和操作,下面小編就此帶大家做一個(gè)簡單的了解。楚雄滇中有色金屬有限責(zé)任公司采用艾薩熔煉系統(tǒng)進(jìn)行銅冶煉,實(shí)際生產(chǎn)中,雜質(zhì)元素鋅含量的增加導(dǎo)致了艾薩爐熔煉和電爐、轉(zhuǎn)爐中爐渣的黏度和熔點(diǎn)增加,煙塵率升高等問題,致使渣和熔體難以分離,并且渣中銅含量增加,煙氣系統(tǒng)運(yùn)行受到影響.公司采用源頭把控、生產(chǎn)指標(biāo)調(diào)整、設(shè)備優(yōu)化等多種方式進(jìn)行控制,將雜質(zhì)鋅對生產(chǎn)的負(fù)面影響降至最低.本文根據(jù)該公司的生產(chǎn)實(shí)踐,詳細(xì)介紹了雜質(zhì)元素鋅對銅冶煉中艾薩爐、電爐、余熱鍋爐、陽極銅生產(chǎn)運(yùn)行的影響,及其在各冶煉流程的主要分布情況,并給出了各冶煉階段的具體調(diào)控措施。氣、液化石油氣和混合煤氣。
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