青島勝利鍋爐有限公司 專(zhuān)業(yè)安裝團(tuán)隊(duì)保障安裝進(jìn)度

導(dǎo)讀：

能源資源日益匱乏與生態(tài)環(huán)境急劇惡化已經(jīng)成為人類(lèi)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，新能源與可再生能源的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用將是解決能源與環(huán)境問(wèn)題的關(guān)鍵措施。

能源資源日益匱乏與生態(tài)環(huán)境急劇惡化已經(jīng)成為人類(lèi)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)

能源資源日益匱乏與生態(tài)環(huán)境急劇惡化已經(jīng)成為人類(lèi)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，新能源與可再生能源的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用將是解決能源與環(huán)境問(wèn)題的關(guān)鍵措施。

方快鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命，將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的

方快青島勝利鍋爐有限公司進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命，將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰，轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備，進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。實(shí)現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動(dòng)化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝，也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變，工人焊接環(huán)境更整潔，鍋爐焊縫質(zhì)量更有保障。

燃燒控制NO.，排放的技術(shù)，實(shí)質(zhì)上就是依據(jù)NO.，生成和還原

燃燒控制NO.，排放的技術(shù)，實(shí)質(zhì)上就是依據(jù)NO.，生成和還原的基本原理，重新組織和調(diào)整爐膛內(nèi)的燃燒區(qū)域及其所處的環(huán)境條件（如溫度、02量、停留時(shí)間等），使控制NOx的生成，同時(shí)促使已生成NO.，的還原，以達(dá)到降低NOx排放目的的多種關(guān)鍵技術(shù)的綜合集成。

為分析超超臨界1000MW機(jī)組青島勝利鍋爐有限公司高溫過(guò)熱器管泄漏原因,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采集的管樣進(jìn)行了宏觀形貌檢查、理化性能試驗(yàn)、顯微組織分析及材料硬度測(cè)試.結(jié)果表明,鍋爐高溫過(guò)熱器管泄漏原因?yàn)楣艿纼?nèi)氧化皮剝落,堵塞管道,引起局部過(guò)熱所致.對(duì)此,提出利用高低壓旁路,進(jìn)行常態(tài)化蒸汽吹掃,以實(shí)現(xiàn)鍋爐蒸汽管道內(nèi)氧化皮受控剝落、有序排出,保證機(jī)組后期的運(yùn)行安全.氧化皮常態(tài)化吹掃方案實(shí)際應(yīng)用效果良好,可為同類(lèi)機(jī)組提供參考。

確定青島勝利鍋爐有限公司受壓元件安全系數(shù)時(shí)，應(yīng)考慮：計(jì)算公式中所未反映出的力與力矩以及計(jì)算公式所用強(qiáng)度理論的準(zhǔn)確性，材料標(biāo)準(zhǔn)給出的強(qiáng)度特性與實(shí)際元件強(qiáng)度特性的差異，根據(jù)元件重要性及制造工藝水平而留有的余地（實(shí)際安全裕度）等。

結(jié)論：

能源資源日益匱乏與生態(tài)環(huán)境急劇惡化已經(jīng)成為人類(lèi)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，新能源與可再生能源的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用將是解決能源與環(huán)境問(wèn)題的關(guān)鍵措施。方快鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命，將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰，轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備，進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。燃燒控制NO.，排放的技術(shù)，實(shí)質(zhì)上就是依據(jù)NO.，生成和還原的基本原理，重新組織和調(diào)整爐膛內(nèi)的燃燒區(qū)域及其所處的環(huán)境條件（如溫度、02量、停留時(shí)間等），使控制NOx的生成，同時(shí)促使已生成NO.，的還原，以達(dá)到降低NOx排放目的的多種關(guān)鍵技術(shù)的綜合集成。為分析超超臨界1000MW機(jī)組鍋爐高溫過(guò)熱器管泄漏原因,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采集的管樣進(jìn)行了宏觀形貌檢查、理化性能試驗(yàn)、顯微組織分析及材料硬度測(cè)試.結(jié)果表明,鍋爐高溫過(guò)熱器管泄漏原因?yàn)楣艿纼?nèi)氧化皮剝落,堵塞管道,引起局部過(guò)熱所致.對(duì)此,提出利用高低壓旁路,進(jìn)行常態(tài)化蒸汽吹掃,以實(shí)現(xiàn)鍋爐蒸汽管道內(nèi)氧化皮受控剝落、有序排出,保證機(jī)組后期的運(yùn)行安全.氧化皮常態(tài)化吹掃方案實(shí)際應(yīng)用效果良好,可為同類(lèi)機(jī)組提供參考。