我們的河南方快鍋爐在市場中銷量一直是可以的,可以贏得多次,正因為我們的鍋爐高效、安全等多次得到客戶的認(rèn)可。
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工業(yè)5th液化氣蒸汽鍋爐控制方案具體方式有哪些工業(yè)蒸汽鍋爐控制方案具體方式有哪些1.1工業(yè)蒸汽鍋爐控制方案1.1.1汽包水位控制控制任務(wù)主要是使給水流量與蒸汽輸出量平衡,維持汽包水位在允許范圍內(nèi),保證給水流量穩(wěn)定.同時,控制要求系統(tǒng)具有抗擾動性及負(fù)荷變化虛假水位判定功能,以便可靠生產(chǎn).給水流量)信號控制系統(tǒng)和單一(汽包水位)信號控制系統(tǒng)結(jié)合方式.三組合信號自動控制系統(tǒng),是以汽包水位為主控信號,蒸汽流量為前饋控制信號,給水流量為反饋控制信號組成控制系統(tǒng).它采用蒸汽流量信號對給水流量進(jìn)行前饋控制,當(dāng)蒸汽負(fù)荷突然發(fā)生變化,蒸汽流量信號使給水調(diào)節(jié)閥向正確方向移動,也就是蒸汽流量大給水調(diào)節(jié)閥開度向大的方向移動,反之給水調(diào)節(jié)閥開度向小的方向移動.另外,給水流量信號也是調(diào)節(jié)器動作后的反饋信號,能使調(diào)節(jié)器及時了解控制效果.在一般生產(chǎn)中,當(dāng)鍋爐處于低負(fù)荷運行時,水位控制系統(tǒng)將自動切換到單一信號控制系統(tǒng),單一(汽包水位)控制主要用于給水流量、主汽流量等儀表損壞、檢修啟停時控制.當(dāng)發(fā)生負(fù)荷突增、突降等情況時,往往會引起較高的水位波動.這時如果僅采用三組合信號控制,仍然不能克服干擾因素對水位產(chǎn)生的較大擾動.這時,通過水位報警提示,監(jiān)控員可憑經(jīng)驗及現(xiàn)場工況,人工輸入控制信息———通過人工輸入給水電動調(diào)節(jié)閥開度,控制上拉或下拉給水閥的大小,防止水位下降或上升過快,保持水位在正常范圍內(nèi).1.1.2爐膛負(fù)壓控制框圖.爐膛負(fù)壓控制系統(tǒng)是使進(jìn)出爐膛的空氣量維持平衡的控制系統(tǒng),通過調(diào)整排向大氣的引風(fēng)量達(dá)到空氣量進(jìn)出平衡.為保持工業(yè)蒸汽鍋爐的正常運行,必須不斷地向爐膛內(nèi)送入燃料及所需氧氣,并使燃料充分燃燒后,由引風(fēng)機(jī)將煙氣排出爐外.要穩(wěn)定蒸汽壓力必須調(diào)節(jié)燃燒量,而爐膛燃燒量的調(diào)節(jié),將會引起爐膛壓力的變化.因此,通過自動控制系統(tǒng)監(jiān)測爐膛負(fù)壓,經(jīng)比較、分析、判斷,控制引風(fēng)量的大小,就可保證爐膛負(fù)壓達(dá)到所需的穩(wěn)定度.我們研制的系統(tǒng),其爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)精度可控制在設(shè)定值±10Pa范圍內(nèi).為提高控制品質(zhì),一般以送風(fēng)量作為前饋量構(gòu)成前饋-反饋控制系統(tǒng).1.1.3過熱器蒸汽汽溫控制圖4給出了過熱器蒸汽溫度串級控制系統(tǒng)框圖,該回路采用具有導(dǎo)前微分信號雙沖量汽溫自動調(diào)節(jié)系統(tǒng),可保證控制要求的實現(xiàn).1.1.4燃燒控制系統(tǒng)燃燒控制目的,就是在熱負(fù)荷變化時,燃料量、送風(fēng)量和引風(fēng)量應(yīng)同時協(xié)調(diào)動作,既適應(yīng)負(fù)荷變化的需要,又使燃料量和送風(fēng)量成一定比例,穩(wěn)定爐膛負(fù)壓為一定數(shù)值.當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷穩(wěn)定不變時,則應(yīng)保持燃料量、送風(fēng)量和引風(fēng)量都穩(wěn)定不變,并迅速消除它們的擾動.本控制系統(tǒng)的燃燒控制就是控制風(fēng)煤比,即通過閉環(huán)控制協(xié)調(diào)進(jìn)風(fēng)量和進(jìn)料量兩者的關(guān)系,最后,采用風(fēng)煤比自動尋優(yōu),用模糊控制克服鍋爐的非線性時變特性,用PID調(diào)節(jié)克服系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)誤差,構(gòu)成安全可控的燃燒控制系統(tǒng).控制框圖和蒸汽壓力模糊控制框圖.本控制單元在負(fù)荷減少時,先減燃料量,后減送風(fēng)量;而當(dāng)負(fù)荷增加時,在增加燃料量前,先加大空氣流量,在保持出口的蒸汽壓力為設(shè)定值的前提下,通過變頻調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)爐進(jìn)煤量和鼓風(fēng)量大小,使得風(fēng)量和燃料煤量在最佳范圍內(nèi),減少鍋爐的熱損耗.3.2汽機(jī)控制實施方案3.2.1減溫減壓控制減溫控制調(diào)節(jié)回路采用較為經(jīng)典和簡單的單沖量調(diào)節(jié)方式,原理方框圖見圖7.減壓控制也為單回路調(diào)節(jié),其原理框圖與減溫調(diào)節(jié)方式相同.3.2.2除氧器液位、壓力控制除氧器的液位、壓力控制采用單回路控制模式.原理框圖與圖7類似.3.1水循環(huán)系統(tǒng)控制方案3.1.1補(bǔ)水系統(tǒng)控制補(bǔ)水系統(tǒng)控制是以補(bǔ)水壓力作為設(shè)定值,以鍋爐補(bǔ)水壓力作為測量值,進(jìn)行PID調(diào)節(jié)器運算,用其輸出值控制補(bǔ)水泵變頻器的輸出頻率,最終調(diào)節(jié)補(bǔ)水量,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運行.圖8給出了補(bǔ)水系統(tǒng)自動控制框圖.補(bǔ)水控制系統(tǒng)是使管線中水循環(huán)在一定壓力下保持平衡.水循環(huán)系統(tǒng)需要循環(huán)泵運行保證,循環(huán)泵運行需要在一定壓力下進(jìn)行,補(bǔ)水控制系統(tǒng)就是要保證循環(huán)泵進(jìn)水端保持存在壓力,以免缺水使循環(huán)損壞.因此,通過自動控制系統(tǒng)監(jiān)測進(jìn)水端壓力,經(jīng)比較、分析、判斷,控制補(bǔ)水泵輸出水量的大小,就可保證系統(tǒng)壓力達(dá)到所需的穩(wěn)定度.本系統(tǒng)調(diào)節(jié)精度可控制在設(shè)定值±50Pa范圍內(nèi).3.1.2循環(huán)泵自動控制循環(huán)泵變頻控制系統(tǒng)是以工業(yè)蒸汽鍋爐回水溫度作為設(shè)定值,以鍋爐出水溫度做為測量值,進(jìn)行PID調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié),用其輸出值控制循環(huán)泵變頻器的輸出頻率,最終調(diào)節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)速度,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運行.圖9給出了循環(huán)系統(tǒng)自動控制框圖.系統(tǒng)出水溫度達(dá)到一定值時,循環(huán)泵變頻器的輸出頻率也提高,使系統(tǒng)中水循環(huán)速度加快,使回水溫度提高、出水溫度降低.系統(tǒng)出水溫度降低到一定值時,循環(huán)泵變頻器的輸出頻率也降低,使系統(tǒng)中水循環(huán)速度減慢,回水溫度降低、出水溫度提高.因此,通過循環(huán)系統(tǒng)監(jiān)測出水溫度,經(jīng)比較、分析、判斷,控制循環(huán)泵變頻器的輸出頻率的大小,就可保證系統(tǒng)溫度達(dá)到所需的穩(wěn)定度.本系統(tǒng)調(diào)節(jié)精度可控制在設(shè)定值±15℃范圍內(nèi).
火電站鍋爐內(nèi)存在劇烈的湍流火焰為主的煤粉燃燒過程,尤為復(fù)雜,現(xiàn)場測量難度較大,無法為學(xué)生開設(shè)實物實驗.本文闡述以現(xiàn)有科研成果構(gòu)建火電站鍋爐燃燒特性虛擬仿真教學(xué)實驗平臺,采用研討型教室增強(qiáng)授課效果,學(xué)生利用平臺直接“看見”燃燒設(shè)備內(nèi)流場、溫度分布及煤粉的運動軌跡,使學(xué)生明確燃燒過程,直觀的掌握燃燒設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)和運行參數(shù)對燃燒情況的影響.采用虛擬仿真實驗后,有限的學(xué)時內(nèi)保證實驗內(nèi)容的全面性和系統(tǒng)性,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣,有效提高了教學(xué)效果。
電磁閥泄露檢測器:其作用是檢測電磁閥組的關(guān)閉是否嚴(yán)密。一般用于功率1400KW的燃燒器上。
此外,在《鍋爐停用報告》的具體內(nèi)容上,主要是有企業(yè)名稱、鍋爐編號、鍋爐使用登記證號以及鍋爐型號、臺數(shù)和用途等這些。此外,還要寫明停爐原因,以及鍋爐停爐時的安全保護(hù)措施,這兩個,也是不能缺少的。2.什么是層燃鍋爐?其有哪些具體中來?層燃鍋爐,其是鍋爐中的一種,其從專業(yè)角度來講的話,其是指燃料在爐排上燃燒的一種鍋爐。至于,其的具體種類,主要是有以下這四種,是為:種類一:燃料層和爐排都不動的層燃鍋爐,比如手燒固定爐排鍋爐。種類二:爐排不動但燃料層移動的層燃鍋爐,比如傾斜活動爐排鍋爐、下飼式爐排鍋爐。種類三:爐排移動但燃料層不動的層燃鍋爐,比如拋煤爐。種類四:燃料層和爐排都移動的層燃鍋爐,比如鏈條爐。
我們的河南方快鍋爐在市場中銷量一直是可以的,可以贏得多次,正因為我們的鍋爐高效、安全等多次得到客戶的認(rèn)可。工業(yè)蒸汽鍋爐控制方案具體方式有哪些工業(yè)蒸汽鍋爐控制方案具體方式有哪些1.1工業(yè)蒸汽鍋爐控制方案1.1.1汽包水位控制控制任務(wù)主要是使給水流量與蒸汽輸出量平衡,維持汽包水位在允許范圍內(nèi),保證給水流量穩(wěn)定.同時,控制要求系統(tǒng)具有抗擾動性及負(fù)荷變化虛假水位判定功能,以便可靠生產(chǎn).給水流量)信號控制系統(tǒng)和單一(汽包水位)信號控制系統(tǒng)結(jié)合方式.三組合信號自動控制系統(tǒng),是以汽包水位為主控信號,蒸汽流量為前饋控制信號,給水流量為反饋控制信號組成控制系統(tǒng).它采用蒸汽流量信號對給水流量進(jìn)行前饋控制,當(dāng)蒸汽負(fù)荷突然發(fā)生變化,蒸汽流量信號使給水調(diào)節(jié)閥向正確方向移動,也就是蒸汽流量大給水調(diào)節(jié)閥開度向大的方向移動,反之給水調(diào)節(jié)閥開度向小的方向移動.另外,給水流量信號也是調(diào)節(jié)器動作后的反饋信號,能使調(diào)節(jié)器及時了解控制效果.在一般生產(chǎn)中,當(dāng)鍋爐處于低負(fù)荷運行時,水位控制系統(tǒng)將自動切換到單一信號控制系統(tǒng),單一(汽包水位)控制主要用于給水流量、主汽流量等儀表損壞、檢修啟停時控制.當(dāng)發(fā)生負(fù)荷突增、突降等情況時,往往會引起較高的水位波動.這時如果僅采用三組合信號控制,仍然不能克服干擾因素對水位產(chǎn)生的較大擾動.這時,通過水位報警提示,監(jiān)控員可憑經(jīng)驗及現(xiàn)場工況,人工輸入控制信息———通過人工輸入給水電動調(diào)節(jié)閥開度,控制上拉或下拉給水閥的大小,防止水位下降或上升過快,保持水位在正常范圍內(nèi).1.1.2爐膛負(fù)壓控制框圖.爐膛負(fù)壓控制系統(tǒng)是使進(jìn)出爐膛的空氣量維持平衡的控制系統(tǒng),通過調(diào)整排向大氣的引風(fēng)量達(dá)到空氣量進(jìn)出平衡.為保持工業(yè)蒸汽鍋爐的正常運行,必須不斷地向爐膛內(nèi)送入燃料及所需氧氣,并使燃料充分燃燒后,由引風(fēng)機(jī)將煙氣排出爐外.要穩(wěn)定蒸汽壓力必須調(diào)節(jié)燃燒量,而爐膛燃燒量的調(diào)節(jié),將會引起爐膛壓力的變化.因此,通過自動控制系統(tǒng)監(jiān)測爐膛負(fù)壓,經(jīng)比較、分析、判斷,控制引風(fēng)量的大小,就可保證爐膛負(fù)壓達(dá)到所需的穩(wěn)定度.我們研制的系統(tǒng),其爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)精度可控制在設(shè)定值±10Pa范圍內(nèi).為提高控制品質(zhì),一般以送風(fēng)量作為前饋量構(gòu)成前饋-反饋控制系統(tǒng).1.1.3過熱器蒸汽汽溫控制圖4給出了過熱器蒸汽溫度串級控制系統(tǒng)框圖,該回路采用具有導(dǎo)前微分信號雙沖量汽溫自動調(diào)節(jié)系統(tǒng),可保證控制要求的實現(xiàn).1.1.4燃燒控制系統(tǒng)燃燒控制目的,就是在熱負(fù)荷變化時,燃料量、送風(fēng)量和引風(fēng)量應(yīng)同時協(xié)調(diào)動作,既適應(yīng)負(fù)荷變化的需要,又使燃料量和送風(fēng)量成一定比例,穩(wěn)定爐膛負(fù)壓為一定數(shù)值.當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷穩(wěn)定不變時,則應(yīng)保持燃料量、送風(fēng)量和引風(fēng)量都穩(wěn)定不變,并迅速消除它們的擾動.本控制系統(tǒng)的燃燒控制就是控制風(fēng)煤比,即通過閉環(huán)控制協(xié)調(diào)進(jìn)風(fēng)量和進(jìn)料量兩者的關(guān)系,最后,采用風(fēng)煤比自動尋優(yōu),用模糊控制克服鍋爐的非線性時變特性,用PID調(diào)節(jié)克服系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)誤差,構(gòu)成安全可控的燃燒控制系統(tǒng).控制框圖和蒸汽壓力模糊控制框圖.本控制單元在負(fù)荷減少時,先減燃料量,后減送風(fēng)量;而當(dāng)負(fù)荷增加時,在增加燃料量前,先加大空氣流量,在保持出口的蒸汽壓力為設(shè)定值的前提下,通過變頻調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)爐進(jìn)煤量和鼓風(fēng)量大小,使得風(fēng)量和燃料煤量在最佳范圍內(nèi),減少鍋爐的熱損耗.3.2汽機(jī)控制實施方案3.2.1減溫減壓控制減溫控制調(diào)節(jié)回路采用較為經(jīng)典和簡單的單沖量調(diào)節(jié)方式,原理方框圖見圖7.減壓控制也為單回路調(diào)節(jié),其原理框圖與減溫調(diào)節(jié)方式相同.3.2.2除氧器液位、壓力控制除氧器的液位、壓力控制采用單回路控制模式.原理框圖與圖7類似.3.1水循環(huán)系統(tǒng)控制方案3.1.1補(bǔ)水系統(tǒng)控制補(bǔ)水系統(tǒng)控制是以補(bǔ)水壓力作為設(shè)定值,以鍋爐補(bǔ)水壓力作為測量值,進(jìn)行PID調(diào)節(jié)器運算,用其輸出值控制補(bǔ)水泵變頻器的輸出頻率,最終調(diào)節(jié)補(bǔ)水量,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運行.圖8給出了補(bǔ)水系統(tǒng)自動控制框圖.補(bǔ)水控制系統(tǒng)是使管線中水循環(huán)在一定壓力下保持平衡.水循環(huán)系統(tǒng)需要循環(huán)泵運行保證,循環(huán)泵運行需要在一定壓力下進(jìn)行,補(bǔ)水控制系統(tǒng)就是要保證循環(huán)泵進(jìn)水端保持存在壓力,以免缺水使循環(huán)損壞.因此,通過自動控制系統(tǒng)監(jiān)測進(jìn)水端壓力,經(jīng)比較、分析、判斷,控制補(bǔ)水泵輸出水量的大小,就可保證系統(tǒng)壓力達(dá)到所需的穩(wěn)定度.本系統(tǒng)調(diào)節(jié)精度可控制在設(shè)定值±50Pa范圍內(nèi).3.1.2循環(huán)泵自動控制循環(huán)泵變頻控制系統(tǒng)是以工業(yè)蒸汽鍋爐回水溫度作為設(shè)定值,以鍋爐出水溫度做為測量值,進(jìn)行PID調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié),用其輸出值控制循環(huán)泵變頻器的輸出頻率,最終調(diào)節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)速度,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運行.圖9給出了循環(huán)系統(tǒng)自動控制框圖.系統(tǒng)出水溫度達(dá)到一定值時,循環(huán)泵變頻器的輸出頻率也提高,使系統(tǒng)中水循環(huán)速度加快,使回水溫度提高、出水溫度降低.系統(tǒng)出水溫度降低到一定值時,循環(huán)泵變頻器的輸出頻率也降低,使系統(tǒng)中水循環(huán)速度減慢,回水溫度降低、出水溫度提高.因此,通過循環(huán)系統(tǒng)監(jiān)測出水溫度,經(jīng)比較、分析、判斷,控制循環(huán)泵變頻器的輸出頻率的大小,就可保證系統(tǒng)溫度達(dá)到所需的穩(wěn)定度.本系統(tǒng)調(diào)節(jié)精度可控制在設(shè)定值±15℃范圍內(nèi).?;痣娬惧仩t內(nèi)存在劇烈的湍流火焰為主的煤粉燃燒過程,尤為復(fù)雜,現(xiàn)場測量難度較大,無法為學(xué)生開設(shè)實物實驗.本文闡述以現(xiàn)有科研成果構(gòu)建火電站鍋爐燃燒特性虛擬仿真教學(xué)實驗平臺,采用研討型教室增強(qiáng)授課效果,學(xué)生利用平臺直接“看見”燃燒設(shè)備內(nèi)流場、溫度分布及煤粉的運動軌跡,使學(xué)生明確燃燒過程,直觀的掌握燃燒設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)和運行參數(shù)對燃燒情況的影響.采用虛擬仿真實驗后,有限的學(xué)時內(nèi)保證實驗內(nèi)容的全面性和系統(tǒng)性,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣,有效提高了教學(xué)效果。電磁閥泄露檢測器:其作用是檢測電磁閥組的關(guān)閉是否嚴(yán)密。
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