方快鍋爐廠家經(jīng)過(guò)數(shù)千次熱工試驗(yàn),推出煙氣再循環(huán)(FGR)技術(shù)。將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣(溫度約170℃),經(jīng)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口,混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度,同時(shí)降低燃燒區(qū)域氧的濃度,最終降低熱力型NOx的生成量,達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/
方快鍋爐廠家經(jīng)過(guò)數(shù)千次熱工試驗(yàn),推出煙氣再循環(huán)(FGR)技術(shù)。將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣(溫度約170℃),經(jīng)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口,混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度,同時(shí)降低燃燒區(qū)域氧的濃度,最終降低熱力型NOx的生成量,達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。積極響應(yīng)國(guó)家發(fā)布的大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)號(hào)召,提升大氣環(huán)境質(zhì)量。2.全預(yù)混表面燃燒技術(shù)
3t燃?xì)忮仩t價(jià)格大都設(shè)計(jì)成微正壓運(yùn)行,以提高燃燒速度。運(yùn)行中,爐膛負(fù)壓變正,甚至加大引風(fēng)仍難以維持爐膛負(fù)壓,則表示引風(fēng)系統(tǒng)故障或爐膛水冷壁管、過(guò)熱器等汽水泄漏;爐膛滅火,則首先反映的是爐膛風(fēng)壓表劇烈擺動(dòng)并向負(fù)方向甩到頭。
鍋爐水壓試驗(yàn)步驟1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行,低于5℃時(shí)必須有防凍措施,水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度,以防鍋爐表面結(jié)露,與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會(huì)混淆不清,增加檢查困難;但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化(使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn))和過(guò)大的溫差應(yīng)力,一般為20℃~70℃。2、水上滿后,逐漸升高壓力至0.4MPa時(shí),即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查,必要時(shí)可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。3、水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降,當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無(wú)漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升壓到試驗(yàn)壓力,保持20分鐘,若壓力沒有下降,即降至工作壓力進(jìn)行檢查。4、發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)做上記錄,以便降低到大氣壓時(shí)進(jìn)行修理。水壓試驗(yàn)符合下列情況,即認(rèn)為合格:1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;2、水壓試驗(yàn)后,無(wú)可見的殘余變形;3、省煤器管及接口沒有漏水。
1、建立鍋爐安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度。2、在崗鍋爐作業(yè)人員鄒自輝應(yīng)持有有效作業(yè)證件。3、鍋爐應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn),并定期對(duì)鍋爐內(nèi)水質(zhì)進(jìn)行處理。4、在用鍋爐應(yīng)辦理使用登記證,并將鍋爐登記標(biāo)志置于鍋爐房顯著位置。5、建立鍋爐安全技術(shù)檔案:
方快鍋爐廠家經(jīng)過(guò)數(shù)千次熱工試驗(yàn),推出煙氣再循環(huán)(FGR)技術(shù)。燃?xì)忮仩t大都設(shè)計(jì)成微正壓運(yùn)行,以提高燃燒速度。鍋爐水壓試驗(yàn)步驟1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行,低于5℃時(shí)必須有防凍措施,水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度,以防鍋爐表面結(jié)露,與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會(huì)混淆不清,增加檢查困難;但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化(使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn))和過(guò)大的溫差應(yīng)力,一般為20℃~70℃。1、建立鍋爐安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度。
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