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大型電鍋爐生產(chǎn)廠家 榮獲眾多知名企業(yè)高度認可

導(dǎo)讀:

化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進措施化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進措施1、采用一次反風(fēng)切技術(shù)主要工作原理是通過偏移一次風(fēng)流噴射口的噴射角度,形成一個與原噴流運動、旋轉(zhuǎn)方向相反的、運行直徑較小的切圓,由于反風(fēng)切后的初始運動方向與爐膛內(nèi)氣流的主氣流運轉(zhuǎn)方向相反,噴射出的煤粉受到主氣流及上游高溫氣流的阻

化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進措施化工廠鍋爐防止水

化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進措施化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進措施1、采用一次反風(fēng)切技術(shù)主要工作原理是通過偏移一次風(fēng)流噴射口的噴射角度,形成一個與原噴流運動、旋轉(zhuǎn)方向相反的、運行直徑較小的切圓,由于反風(fēng)切后的初始運動方向與爐膛內(nèi)氣流的主氣流運轉(zhuǎn)方向相反,噴射出的煤粉受到主氣流及上游高溫氣流的阻礙時,煤粉噴射的速度降低很快,增強了煤粉在高溫區(qū)域的停滯時間,提升了煤粉的燃燒效果。通過采用一次反風(fēng)切可以有效地預(yù)防高溫腐蝕現(xiàn)象,同時可以提升鍋爐爐膛內(nèi)的燃穩(wěn)能力,降低鍋爐結(jié)焦情況,如圖2所示。2、采用側(cè)邊風(fēng)技術(shù)側(cè)邊風(fēng)技術(shù)主要是通過在高溫腐蝕區(qū)水冷壁上或者高溫腐蝕區(qū)域的上游安裝噴射口,并向鍋爐的爐膛內(nèi)噴射空氣。采用側(cè)邊風(fēng)技術(shù)主要是可以控制高溫腐蝕區(qū)域內(nèi)的還原性氣體,增強局部范圍內(nèi)的含氧量。3、改進運行控制采取增大過??諝庀禂?shù),多臺原煤磨粉機不在同一時間投運,降低煤粉顆粒度,增加空預(yù)器堵漏設(shè)備及防止堵灰系統(tǒng)高溫等運行控制措施,來杜絕高溫腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)。

大型電鍋爐生產(chǎn)廠家

4月15日-16日,由美國機械工程師協(xié)會指派的ASME聯(lián)審組,對我公司

4月15日-16日,由美國機械工程師協(xié)會指派的ASME聯(lián)審組,對我公司ASME質(zhì)量控制體系和演示產(chǎn)品進行了現(xiàn)場審核。經(jīng)過嚴謹且嚴格的審核后,聯(lián)審組長(AIS)正式宣布:“方快鍋爐有限公司現(xiàn)場審核通過,推薦ASME頒發(fā):動力鍋爐(S)和壓力容器(U)認證證書和鋼印。”

大型電鍋爐生產(chǎn)廠家

目前國內(nèi)高溫壓縮式熱泵技術(shù)多處于研究階段,部分進行了實際工程示范應(yīng)

目前國內(nèi)高溫壓縮式熱泵技術(shù)多處于研究階段,部分進行了實際工程示范應(yīng)用,但對于中小型的熱泵而言,其穩(wěn)定性與性能仍是一個需進一步綜合研究的問題。

在循環(huán)流化床低熱值燃料鍋爐中添加固體燃煤催化劑,為資源綜合利用及燃煤電廠節(jié)能降耗提供了新的技術(shù)途徑.在130t/h的高溫高壓鍋爐上進行了不同催化劑配比和不同工況下的工業(yè)試驗,試驗采用鍋爐正平衡效率和噸標煤產(chǎn)蒸汽量這2個指標表示催化劑提高燃燒效率的作用,并通過煙氣中二氧化硫、氮氧化物及含氧量等指標、檢測底灰和飛灰中的殘?zhí)剂康?進一步證明催化劑的節(jié)能環(huán)保效果.試驗結(jié)果表明,燃煤催化劑可以通過加快燃燒反應(yīng)進程提高節(jié)能降耗效果3%~4%,同時降低了二氧化硫與氮氧化物的排放量,具有較好的工業(yè)應(yīng)用價值。

如采用分叉管則可用焊接方法將一根下輻射區(qū)傾斜管與兩根或兩根 圖6-20超臨界壓力直流鍋爐以上的上輻射區(qū)垂直上升管相連接。 的水平或徽傾斜圍繞式水冷壁四、多次垂直上開曹屏式垂直上升。

結(jié)論:

化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進措施化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進措施1、采用一次反風(fēng)切技術(shù)主要工作原理是通過偏移一次風(fēng)流噴射口的噴射角度,形成一個與原噴流運動、旋轉(zhuǎn)方向相反的、運行直徑較小的切圓,由于反風(fēng)切后的初始運動方向與爐膛內(nèi)氣流的主氣流運轉(zhuǎn)方向相反,噴射出的煤粉受到主氣流及上游高溫氣流的阻礙時,煤粉噴射的速度降低很快,增強了煤粉在高溫區(qū)域的停滯時間,提升了煤粉的燃燒效果。4月15日-16日,由美國機械工程師協(xié)會指派的ASME聯(lián)審組,對我公司ASME質(zhì)量控制體系和演示產(chǎn)品進行了現(xiàn)場審核。目前國內(nèi)高溫壓縮式熱泵技術(shù)多處于研究階段,部分進行了實際工程示范應(yīng)用,但對于中小型的熱泵而言,其穩(wěn)定性與性能仍是一個需進一步綜合研究的問題。在循環(huán)流化床低熱值燃料鍋爐中添加固體燃煤催化劑,為資源綜合利用及燃煤電廠節(jié)能降耗提供了新的技術(shù)途徑.在130t/h的高溫高壓鍋爐上進行了不同催化劑配比和不同工況下的工業(yè)試驗,試驗采用鍋爐正平衡效率和噸標煤產(chǎn)蒸汽量這2個指標表示催化劑提高燃燒效率的作用,并通過煙氣中二氧化硫、氮氧化物及含氧量等指標、檢測底灰和飛灰中的殘?zhí)剂康?進一步證明催化劑的節(jié)能環(huán)保效果.試驗結(jié)果表明,燃煤催化劑可以通過加快燃燒反應(yīng)進程提高節(jié)能降耗效果3%~4%,同時降低了二氧化硫與氮氧化物的排放量,具有較好的工業(yè)應(yīng)用價值。

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