方快鍋爐總結(jié)了幾點(diǎn)原因,您可參照著排查自己的電加熱鍋爐設(shè)備,是否存在以下情況,若是有,盡快解決,不要再投入更多的電費(fèi)成本。
方快鍋爐熱效率高于100總結(jié)了幾點(diǎn)原因,您可參照著排查自己的電加熱鍋爐設(shè)備,是否存在以下情況,若是有,盡快解決,不要再投入更多的電費(fèi)成本。
鍋爐熱效率高于100繼續(xù)運(yùn)行,溫度傳感器也在不斷采集溫度數(shù)據(jù)并傳送到控制器,隨著燃燒器的加熱溫度逐漸上升到53度。此時(shí)控制器通過設(shè)定溫度與當(dāng)前溫度的比對(duì),判斷爐水接近設(shè)定溫度,于是控制燃燒器減小火焰。隨著溫度越來越接近設(shè)定的55℃時(shí),變頻燃燒器能夠根據(jù)實(shí)際的熱量需求,精確控制火焰大小,通過逐步接近,將溫度維持在55℃。當(dāng)熱量需求有變化時(shí),火焰也會(huì)做相應(yīng)改變,使鍋爐僅工作在維持溫度的狀態(tài),避免不必要的資源浪費(fèi)。
鍋爐熱效率高于100測(cè)壓儀表的安裝鍋爐測(cè)壓儀表的安裝首先取決于取壓點(diǎn)和壓力表(或壓力變送器)的空間位置,然后考慮有哪些管路附件,如何敷設(shè)。(1)為了正確測(cè)取靜壓力,取壓口必須垂直于介質(zhì)流。取壓口不能有倒角、凸緣物和毛刺。測(cè)取液體壓力時(shí),取壓口應(yīng)引自管道截面的下部,以防液體中氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管路;測(cè)量氣體壓力時(shí),取壓口應(yīng)引自管道截面的上方,以防止氣體中的塵埃、水滴進(jìn)人導(dǎo)壓管路。(2)取壓管路的內(nèi)徑一般取φ7~13mm(對(duì)于水、蒸汽),其長度不宜過長(<60m)。取壓管徑過小,長度過長會(huì)影響測(cè)壓的動(dòng)態(tài)傳遞,增大動(dòng)態(tài)誤差。內(nèi)徑過大,不易維修、安裝。取壓管路不應(yīng)有水平段敷設(shè),以防聚集氣泡(測(cè)液體時(shí))和水柱(測(cè)氣體時(shí))。(3)取壓管路必須裝有一次針形閥門(運(yùn)行中取壓管路有故障時(shí)用以切斷壓力)、二次針形閥門(儀表投用、停止、更換時(shí)使用)、冷凝盤管和彎頭(隔離彈性元件免受介質(zhì)高溫加熱,且便于加裝密封填片)以及排污閥門和排污管路等。對(duì)于特殊的壓力測(cè)量,取壓管路中還必須加裝放氣閥、隔離間等。(4)壓力表(壓力變送器)的安裝地點(diǎn)應(yīng)滿足儀表使用的環(huán)境條件(溫度、濕度、震動(dòng)等),同時(shí)要便于觀察、檢修和保證安全。高溫介質(zhì)的取壓管路必須敷設(shè)保溫層,以免沖管時(shí)燙傷。
工業(yè)鍋爐熱效率高于100傳統(tǒng)的省煤器有鋼管省煤器(沸騰式)與鑄鐵省煤器(非沸騰式)兩種。這兩種省煤器在運(yùn)行中,往往會(huì)出現(xiàn)以下兩個(gè)較為突出的問題。一是漏風(fēng)問題:鑄鐵省煤器安裝后必須穿過爐墻,省煤器管與爐墻的密封以及省煤器管間的密封,其嚴(yán)密性很難保證,再加上省煤器又處在鍋爐的尾部,負(fù)壓值較大,造成漏風(fēng)較大,加大漏風(fēng)系數(shù),使排煙熱損失增加,降低鍋爐熱效率,而且嚴(yán)重時(shí)會(huì)使?fàn)t膛形成正壓,也使引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大,影響到鍋爐性能和運(yùn)行的安全性。
給水溫度降低,鍋爐熱效率高于100汽溫反而升高是為什么?為了提高整個(gè)電廠鍋爐的熱效率,發(fā)電廠的鍋爐都裝有給水加熱器,在給水泵以前的加熱器稱為低壓加熱器,在給水泵以后的稱為高壓加熱器。給水經(jīng)高壓加熱器后,給水溫度大大提高。例如,中壓鍋爐給水溫度大都加熱到172℃,高壓爐一般加熱到215℃。
方快鍋爐總結(jié)了幾點(diǎn)原因,您可參照著排查自己的電加熱鍋爐設(shè)備,是否存在以下情況,若是有,盡快解決,不要再投入更多的電費(fèi)成本。鍋爐繼續(xù)運(yùn)行,溫度傳感器也在不斷采集溫度數(shù)據(jù)并傳送到控制器,隨著燃燒器的加熱溫度逐漸上升到53度。鍋爐測(cè)壓儀表的安裝鍋爐測(cè)壓儀表的安裝首先取決于取壓點(diǎn)和壓力表(或壓力變送器)的空間位置,然后考慮有哪些管路附件,如何敷設(shè)。工業(yè)鍋爐傳統(tǒng)的省煤器有鋼管省煤器(沸騰式)與鑄鐵省煤器(非沸騰式)兩種。
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