員工們?yōu)檫@次年會(huì)做足了準(zhǔn)備,為我們呈現(xiàn)的節(jié)目都大放異彩。無(wú)論是動(dòng)感十足的方快版《沙漠駱駝》還是節(jié)奏感十足的快板《金飯碗》,融合了我們?cè)?018年取得的成就與努力,分外的激動(dòng)人心。還有集喜慶與民族氣韻于一體的傳統(tǒng)舞蹈《舞起來(lái)》和《難忘美人心》,給我們帶來(lái)了美的沖擊。
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高倍率灰鈣循環(huán)脫硫(NGD)技術(shù)具有投資和運(yùn)行成本低、占地面積小、節(jié)水和可避免有色煙羽等優(yōu)點(diǎn),在燃煤工業(yè)東莞塘廈鍋爐配件領(lǐng)域具有較好的發(fā)展前景,而已有研究主要關(guān)注脫硫反應(yīng)過(guò)程及其影響因素,尚缺乏對(duì)NGD反應(yīng)器內(nèi)流場(chǎng)和能耗的認(rèn)識(shí).筆者基于熵產(chǎn)分析方法建立了NGD反應(yīng)器能耗的定量分析模型,NGD反應(yīng)器能耗包含因煙氣散熱引起的能耗和黏性流體流動(dòng)引起的能耗,其中,黏性流體流動(dòng)引起的能耗包含湍流耗散和壁面摩擦,此外,由于NGD反應(yīng)器高度達(dá)20m以上,其進(jìn)、出口壓降還應(yīng)考慮位置勢(shì)能變化,因此,NGD進(jìn)、出口壓降包含位置勢(shì)能變化、湍流耗散和壁面摩擦引起的壓降.以某30t/h煤粉工業(yè)鍋爐配套的NGD反應(yīng)器為研究對(duì)象,采用CFD方法模擬脫硫反應(yīng)器內(nèi)的流場(chǎng)分布,并在此基礎(chǔ)上通過(guò)能耗分析模型研究脫硫反應(yīng)器內(nèi)的能耗組成和分布.結(jié)果表明,CFD方法和能耗分析模型計(jì)算的NGD進(jìn)、出口壓降與測(cè)量值的偏差分別為0.4%和9.6%,因此,CFD方法和能耗分析模型能較為準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)脫硫反應(yīng)器內(nèi)黏性流體流動(dòng)引起的能耗,NGD反應(yīng)器內(nèi)黏性流體流動(dòng)和煙氣散熱引起的能耗分別占NGD總能耗的96.2%和3.8%,可見(jiàn)黏性流體流動(dòng)對(duì)NGD能耗起主導(dǎo)作用,位置勢(shì)能變化、湍流耗散和壁面摩擦引起的壓降分別為237.6、347.4和57.5Pa,可見(jiàn)湍流耗散對(duì)NGD反應(yīng)器能耗起主導(dǎo)作用.將NGD反應(yīng)器劃分為上部主體反應(yīng)區(qū)、中部加速區(qū)和下部煙氣入口區(qū),由于黏性流體流動(dòng)過(guò)程中的能量耗散來(lái)自不同流層速度差引起的摩擦耗散,因此能耗大小主要取決于不同流層間的速度梯度,而中部加速區(qū)平均速度較大且流場(chǎng)分布極不均勻,導(dǎo)致單位體積湍流熵產(chǎn)遠(yuǎn)高于其他區(qū)域,因此其體積雖僅占3.6%,但其熵產(chǎn)占NGD反應(yīng)器總熵產(chǎn)的53.8%;上部主體反應(yīng)區(qū)速度分布較為均勻且平均速度較小,但其體積占NGD反應(yīng)器體積的83.3%,因此中部的熵產(chǎn)仍然較大,占總熵產(chǎn)的40.1%;下部煙氣入口區(qū)流場(chǎng)分布極為不均勻但平均流速較小,單位體積熵產(chǎn)率從下往上逐漸增大,其體積比為13.1%,熵產(chǎn)占總熵產(chǎn)的比值為6.1%.可見(jiàn),上部和中部是能耗的主要區(qū)域,尤其是中部加速區(qū)是降低NGD反應(yīng)器能耗的主要目標(biāo)區(qū)域。
立式火管東莞塘廈鍋爐配件可分為立式橫煙管鍋爐和立式豎煙管鍋爐兩種。過(guò)去曾廣泛使用的考克蘭鍋爐就屬于前者。由于這種純火管立式鍋爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜、受熱面布置受限制、熱效率過(guò)低,故我國(guó)已不再制造。一種取消此種鍋爐中的煙管、增設(shè)水管而形成的立式水火管組合鍋爐在中國(guó)得到了廣泛的采用,并獲得很大的發(fā)展?,F(xiàn)在這種立式水火管組合鍋爐已有多種形式,包括立式大橫水管鍋爐、立式小橫水管鍋爐、立式直水管鍋爐和立式彎水管鍋爐。
為了比較矩形煙風(fēng)道與圓形煙風(fēng)道優(yōu)劣,以安徽某電廠二期擴(kuò)建工程2×1000MW機(jī)組為對(duì)象,通過(guò)具體計(jì)算比較,采用圓形煙風(fēng)道每臺(tái)東莞塘廈鍋爐配件節(jié)省煙風(fēng)道耗材共119.81t,2臺(tái)鍋爐共節(jié)省239.62t,鋼材按1萬(wàn)/t來(lái)計(jì)算,每臺(tái)鍋爐可節(jié)省119.81萬(wàn)元,2臺(tái)鍋爐共節(jié)省239.62萬(wàn)元。
理論上,當(dāng)燃?xì)膺^(guò)量、空氣系數(shù)α1.0(即達(dá)到化學(xué)計(jì)量比〉時(shí),燃燒化學(xué)反應(yīng)最劇烈,化學(xué)反應(yīng)速度最大。所以,可燃混合物的火焰?zhèn)鞑ニ俣冗_(dá)到最大,但試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),最大火焰?zhèn)鞑ニ俣瘸霈F(xiàn)在α略小于1.0的富燃料情況下。但是不管怎樣,凡能提高化學(xué)反應(yīng)速度的因素和措施都能有效提高火焰?zhèn)鞑ニ俣龋谌剂蠘O富(α《1)或燃料極貧(即空氣極富,α》1)的可燃?xì)怏w混合物中,都無(wú)法維持穩(wěn)定的火焰緩燃波,故火焰在其中不可能傳播。一般來(lái)說(shuō),燃料的分子量愈大,可燃性的極限范圍就愈窄。
員工們?yōu)檫@次年會(huì)做足了準(zhǔn)備,為我們呈現(xiàn)的節(jié)目都大放異彩。高倍率灰鈣循環(huán)脫硫(NGD)技術(shù)具有投資和運(yùn)行成本低、占地面積小、節(jié)水和可避免有色煙羽等優(yōu)點(diǎn),在燃煤工業(yè)鍋爐領(lǐng)域具有較好的發(fā)展前景,而已有研究主要關(guān)注脫硫反應(yīng)過(guò)程及其影響因素,尚缺乏對(duì)NGD反應(yīng)器內(nèi)流場(chǎng)和能耗的認(rèn)識(shí).筆者基于熵產(chǎn)分析方法建立了NGD反應(yīng)器能耗的定量分析模型,NGD反應(yīng)器能耗包含因煙氣散熱引起的能耗和黏性流體流動(dòng)引起的能耗,其中,黏性流體流動(dòng)引起的能耗包含湍流耗散和壁面摩擦,此外,由于NGD反應(yīng)器高度達(dá)20m以上,其進(jìn)、出口壓降還應(yīng)考慮位置勢(shì)能變化,因此,NGD進(jìn)、出口壓降包含位置勢(shì)能變化、湍流耗散和壁面摩擦引起的壓降.以某30t/h煤粉工業(yè)鍋爐配套的NGD反應(yīng)器為研究對(duì)象,采用CFD方法模擬脫硫反應(yīng)器內(nèi)的流場(chǎng)分布,并在此基礎(chǔ)上通過(guò)能耗分析模型研究脫硫反應(yīng)器內(nèi)的能耗組成和分布.結(jié)果表明,CFD方法和能耗分析模型計(jì)算的NGD進(jìn)、出口壓降與測(cè)量值的偏差分別為0.4%和9.6%,因此,CFD方法和能耗分析模型能較為準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)脫硫反應(yīng)器內(nèi)黏性流體流動(dòng)引起的能耗,NGD反應(yīng)器內(nèi)黏性流體流動(dòng)和煙氣散熱引起的能耗分別占NGD總能耗的96.2%和3.8%,可見(jiàn)黏性流體流動(dòng)對(duì)NGD能耗起主導(dǎo)作用,位置勢(shì)能變化、湍流耗散和壁面摩擦引起的壓降分別為237.6、347.4和57.5Pa,可見(jiàn)湍流耗散對(duì)NGD反應(yīng)器能耗起主導(dǎo)作用.將NGD反應(yīng)器劃分為上部主體反應(yīng)區(qū)、中部加速區(qū)和下部煙氣入口區(qū),由于黏性流體流動(dòng)過(guò)程中的能量耗散來(lái)自不同流層速度差引起的摩擦耗散,因此能耗大小主要取決于不同流層間的速度梯度,而中部加速區(qū)平均速度較大且流場(chǎng)分布極不均勻,導(dǎo)致單位體積湍流熵產(chǎn)遠(yuǎn)高于其他區(qū)域,因此其體積雖僅占3.6%,但其熵產(chǎn)占NGD反應(yīng)器總熵產(chǎn)的53.8%;上部主體反應(yīng)區(qū)速度分布較為均勻且平均速度較小,但其體積占NGD反應(yīng)器體積的83.3%,因此中部的熵產(chǎn)仍然較大,占總熵產(chǎn)的40.1%;下部煙氣入口區(qū)流場(chǎng)分布極為不均勻但平均流速較小,單位體積熵產(chǎn)率從下往上逐漸增大,其體積比為13.1%,熵產(chǎn)占總熵產(chǎn)的比值為6.1%.可見(jiàn),上部和中部是能耗的主要區(qū)域,尤其是中部加速區(qū)是降低NGD反應(yīng)器能耗的主要目標(biāo)區(qū)域。立式火管鍋爐可分為立式橫煙管鍋爐和立式豎煙管鍋爐兩種。為了比較矩形煙風(fēng)道與圓形煙風(fēng)道優(yōu)劣,以安徽某電廠二期擴(kuò)建工程2×1000MW機(jī)組為對(duì)象,通過(guò)具體計(jì)算比較,采用圓形煙風(fēng)道每臺(tái)鍋爐節(jié)省煙風(fēng)道耗材共119.81t,2臺(tái)鍋爐共節(jié)省239.62t,鋼材按1萬(wàn)/t來(lái)計(jì)算,每臺(tái)鍋爐可節(jié)省119.81萬(wàn)元,2臺(tái)鍋爐共節(jié)省239.62萬(wàn)元。
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