自造家庭供暖鍋爐 切實(shí)為用戶排憂解難

導(dǎo)讀：

方快天然氣鍋爐在各大行業(yè)均有應(yīng)用，國字頭辦事機(jī)關(guān)、大型商場及集中住宅區(qū)，以及如達(dá)利、伊利、中石化、APEC會(huì)議（2014年）等大型企業(yè)及國際會(huì)議，都有方快鍋爐的身影。

方快天然氣鍋爐在各大行業(yè)均有應(yīng)用，國字頭辦事機(jī)關(guān)、大

方快天然氣自造家庭供暖鍋爐在各大行業(yè)均有應(yīng)用，國字頭辦事機(jī)關(guān)、大型商場及集中住宅區(qū)，以及如達(dá)利、伊利、中石化、APEC會(huì)議（2014年）等大型企業(yè)及國際會(huì)議，都有方快鍋爐的身影。

鍋爐用氣量=鍋爐出力÷熱效率÷天然氣熱值

自造家庭供暖鍋爐用氣量=鍋爐出力÷熱效率÷天然氣熱值

循環(huán)流化床(CFB)發(fā)電技術(shù)具有良好的爐內(nèi)脫硫抑氮等優(yōu)勢,得到了

循環(huán)流化床(CFB)發(fā)電技術(shù)具有良好的爐內(nèi)脫硫抑氮等優(yōu)勢,得到了廣泛推廣.隨著環(huán)保形勢的日趨嚴(yán)峻,CFB自造家庭供暖鍋爐僅依靠爐內(nèi)低氮燃燒無法滿足NOx超低排放要求,因此必須深入研究CFB鍋爐爐內(nèi)低氮燃燒理論,并在660MW高效超超臨界CFB鍋爐實(shí)現(xiàn)突破.基于流態(tài)重構(gòu)節(jié)能型CFB鍋爐的設(shè)計(jì)理念,通過試驗(yàn)和數(shù)值模擬研究了爐內(nèi)NOx生成還原機(jī)理與爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)NOx全部脫除的技術(shù)方案.結(jié)果表明,影響660MW超臨界CFB鍋爐NOx排放的因素包括:燃用煤質(zhì)、燃燒溫度及均勻性、過量空氣系數(shù)(運(yùn)行氧含量)、分級(jí)燃燒等.660MW超超臨界CFB鍋爐采用單爐膛、單布風(fēng)板、M型布置、4個(gè)旋風(fēng)分離器、4個(gè)外置式換熱器的爐型結(jié)構(gòu),鍋爐熱一次風(fēng)從水冷風(fēng)室后側(cè)6點(diǎn)給入,保證了鍋爐一次風(fēng)靜壓分布均勻,進(jìn)而保證了物料流化均勻性;采用“前墻給煤、后墻給煤泥”的給煤方式,前墻布置12個(gè)落煤口,后墻布置8支煤泥槍,同時(shí)后墻布置8點(diǎn)排渣,保證給煤均勻性;采用4旋風(fēng)分離器布置結(jié)構(gòu)保證了物料均勻性,不同旋風(fēng)分離器之間流率偏差的最大值為7.9％;采用4個(gè)外置式換熱器均勻布置保證床溫的均勻性.同時(shí)爐內(nèi)溫度場及過量空氣系數(shù)對NOx排放起關(guān)鍵作用,鍋爐設(shè)計(jì)床溫確定為860℃,既保證了鍋爐效率,又減少了NOx排放,同時(shí)保證低負(fù)荷工況下滿足選擇性非催化還原(SNCR)脫硝系統(tǒng)反應(yīng)溫度窗口;鍋爐過量空氣系數(shù)選取1.15,進(jìn)一步增強(qiáng)了還原性氛圍.分級(jí)燃燒時(shí)一、二次風(fēng)比例為4∶6,并適當(dāng)調(diào)整鍋爐二次風(fēng)口位置及傾角,形成較大的還原性氛圍.通過上述措施可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)高效抑氮,最終使鍋爐NOx原始排放濃度低于50mg/m3,爐外選取以尿素為還原劑的SNCR技術(shù)為輔助脫硝手段,在低投資、低成本、全負(fù)荷條件下實(shí)現(xiàn)最終煙氣中NOx超低排放。

過熱汽溫度采用二級(jí)噴水調(diào)節(jié)，再熱汽溫度采用煙氣再循環(huán)和噴水方法調(diào)節(jié)自造家庭供暖鍋爐水冷壁采用垂直上升管屏，在爐膛出口布置屏式過熱器，對流過熱器和第二級(jí)再熱器布置在水平煙道中，尾部豎井中布置有第一級(jí)再熱器和省煤器，空氣預(yù)熱器采用4臺(tái)直徑為12.93m的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，熱空氣溫度為327℃。

工業(yè)自造家庭供暖鍋爐應(yīng)采用什么樣鏈條爐排，應(yīng)由鍋爐燃燒效率及爐排本身的空氣動(dòng)力和強(qiáng)度等綜合指標(biāo)去確定。只有鍋爐容量較大，不能應(yīng)用鱗片爐排時(shí)，才采用橫梁爐排；在鍋爐容量較小時(shí)也盡可能用小鱗片爐排代替鏈帶式爐排。

結(jié)論：

方快天然氣鍋爐在各大行業(yè)均有應(yīng)用，國字頭辦事機(jī)關(guān)、大型商場及集中住宅區(qū)，以及如達(dá)利、伊利、中石化、APEC會(huì)議（2014年）等大型企業(yè)及國際會(huì)議，都有方快鍋爐的身影。鍋爐用氣量=鍋爐出力÷熱效率÷天然氣熱值。循環(huán)流化床(CFB)發(fā)電技術(shù)具有良好的爐內(nèi)脫硫抑氮等優(yōu)勢,得到了廣泛推廣.隨著環(huán)保形勢的日趨嚴(yán)峻,CFB鍋爐僅依靠爐內(nèi)低氮燃燒無法滿足NOx超低排放要求,因此必須深入研究CFB鍋爐爐內(nèi)低氮燃燒理論,并在660MW高效超超臨界CFB鍋爐實(shí)現(xiàn)突破.基于流態(tài)重構(gòu)節(jié)能型CFB鍋爐的設(shè)計(jì)理念,通過試驗(yàn)和數(shù)值模擬研究了爐內(nèi)NOx生成還原機(jī)理與爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)NOx全部脫除的技術(shù)方案.結(jié)果表明,影響660MW超臨界CFB鍋爐NOx排放的因素包括:燃用煤質(zhì)、燃燒溫度及均勻性、過量空氣系數(shù)(運(yùn)行氧含量)、分級(jí)燃燒等.660MW超超臨界CFB鍋爐采用單爐膛、單布風(fēng)板、M型布置、4個(gè)旋風(fēng)分離器、4個(gè)外置式換熱器的爐型結(jié)構(gòu),鍋爐熱一次風(fēng)從水冷風(fēng)室后側(cè)6點(diǎn)給入,保證了鍋爐一次風(fēng)靜壓分布均勻,進(jìn)而保證了物料流化均勻性;采用“前墻給煤、后墻給煤泥”的給煤方式,前墻布置12個(gè)落煤口,后墻布置8支煤泥槍,同時(shí)后墻布置8點(diǎn)排渣,保證給煤均勻性;采用4旋風(fēng)分離器布置結(jié)構(gòu)保證了物料均勻性,不同旋風(fēng)分離器之間流率偏差的最大值為7.9％;采用4個(gè)外置式換熱器均勻布置保證床溫的均勻性.同時(shí)爐內(nèi)溫度場及過量空氣系數(shù)對NOx排放起關(guān)鍵作用,鍋爐設(shè)計(jì)床溫確定為860℃,既保證了鍋爐效率,又減少了NOx排放,同時(shí)保證低負(fù)荷工況下滿足選擇性非催化還原(SNCR)脫硝系統(tǒng)反應(yīng)溫度窗口;鍋爐過量空氣系數(shù)選取1.15,進(jìn)一步增強(qiáng)了還原性氛圍.分級(jí)燃燒時(shí)一、二次風(fēng)比例為4∶6,并適當(dāng)調(diào)整鍋爐二次風(fēng)口位置及傾角,形成較大的還原性氛圍.通過上述措施可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)高效抑氮,最終使鍋爐NOx原始排放濃度低于50mg/m3,爐外選取以尿素為還原劑的SNCR技術(shù)為輔助脫硝手段,在低投資、低成本、全負(fù)荷條件下實(shí)現(xiàn)最終煙氣中NOx超低排放。過熱汽溫度采用二級(jí)噴水調(diào)節(jié)，再熱汽溫度采用煙氣再循環(huán)和噴水方法調(diào)節(jié)鍋爐水冷壁采用垂直上升管屏，在爐膛出口布置屏式過熱器，對流過熱器和第二級(jí)再熱器布置在水平煙道中，尾部豎井中布置有第一級(jí)再熱器和省煤器，空氣預(yù)熱器采用4臺(tái)直徑為12.93m的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，熱空氣溫度為327℃。