在解決這一問題上,方快使用全預(yù)混燃燒技術(shù),天然氣與空氣在進(jìn)入燃燒器前進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)配比,達(dá)到理想狀態(tài),因而燃料燃燒充分而均勻,不必?fù)?dān)心熱損失問題。
在解決這一問題上,方快使用全預(yù)混燃燒技術(shù),天然氣與空氣在進(jìn)入燃燒器前進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)配比,達(dá)到理想狀態(tài),因而燃料燃燒充分而均勻,不必?fù)?dān)心熱損失問題。
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隨著循環(huán)流化床揚(yáng)州華大鍋爐有限公司山西客服不斷向大型化高參數(shù)發(fā)展,爐膛截面在尺度上已遠(yuǎn)超過化工領(lǐng)域的循環(huán)流化床反應(yīng)裝置,爐膛內(nèi)運(yùn)行參數(shù)的橫向非均勻性問題愈發(fā)突出,尤其是橫向溫度偏差問題,嚴(yán)重影響鍋爐汽水系統(tǒng)安全和高效運(yùn)行.針對300MW亞臨界三分離器循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)建立二維整體小室模型,模型以分離器為回路單元將截面劃分為3個(gè)并聯(lián)的小室,包括爐內(nèi)氣固流動(dòng)模型、密相區(qū)氣固橫向擴(kuò)散模型、稀相區(qū)氣固橫向擴(kuò)散模型、燃燒模型及傳熱模型等子模型.模型計(jì)算和實(shí)爐測試結(jié)果顯示,爐膛寬度方向的溫度分布存在明顯的不均勻性,爐膛中間小室溫度高于爐膛兩側(cè)小室,并且溫度偏差沿床高方向一直存在.稀相區(qū)擴(kuò)散系數(shù)的取值對溫度橫向分布有明顯影響,根據(jù)模型計(jì)算和測試數(shù)據(jù)結(jié)果比較分析,稀相區(qū)的擴(kuò)散系數(shù)取值應(yīng)在0.006~0.010m2/s.密相區(qū)顆粒橫向混合擴(kuò)散作用強(qiáng)烈,改變各個(gè)給煤點(diǎn)給煤量分配時(shí),局部濃度變化很快被強(qiáng)烈的橫向混合擴(kuò)散作用消除,因此爐膛橫向溫度分布受給煤量分布變化的影響較小,與測試結(jié)果一致.導(dǎo)致爐膛溫度偏差的主要原因是兩側(cè)小室內(nèi)水冷壁面積比中間小室多,使兩側(cè)小室溫度偏低,通過調(diào)整爐內(nèi)屏式受熱面的布置位置,可有效改善溫度分布不均的問題。
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