2018年12月28日,方快鍋爐有限公司經(jīng)過一次性驗收,正式獲評為院士工作站。本次,集團獲評為“院士工作站”建站單位,標(biāo)志著我公司整體科研及創(chuàng)新水平已經(jīng)走在了鍋爐行業(yè)的前列,得到了社會的認可和權(quán)威專家的肯定。院士工作站的建立,是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新需求與院士專家資源實現(xiàn)成功對接的重要舉措。本次擔(dān)任“方快鍋爐
2018年12月28日,方快鍋爐有限公司經(jīng)過一次性驗收,正式獲評為院士工作站。本次,集團獲評為“院士工作站”建站單位,標(biāo)志著我公司整體科研及創(chuàng)新水平已經(jīng)走在了鍋爐行業(yè)的前列,得到了社會的認可和權(quán)威專家的肯定。院士工作站的建立,是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新需求與院士專家資源實現(xiàn)成功對接的重要舉措。本次擔(dān)任“方快鍋爐院士工作站(編號:GZZ2018042)”的駐站院士為中國工程院院士,國家壓力容器與管道安全工程技術(shù)研究中心主任陳學(xué)東院士。
河南低氮10噸燃氣鍋爐使用技巧的簡介及改造河南低氮燃氣鍋爐是在普通爐型的基礎(chǔ)上升級的,它比普通鍋爐的最大優(yōu)勢就是在于氮氧化物的排放上。河南低氮燃氣鍋爐分為兩種:一種是氮氧化物排放低于80毫克;另一種是氮氧化物排放低于30毫克。當(dāng)然,如果要實現(xiàn)低氮排放的話,必須要滿足的就是要使用低氮燃燒器。從發(fā)展趨勢來看,河南低氮燃氣鍋爐作為冬季采暖成為主流,天然氣不僅高效節(jié)能、低碳環(huán)保,能同時滿足全國采暖可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保兩大需求,與節(jié)能減排事業(yè)的發(fā)展思路相一致,必將成為我國南北地區(qū)冬季采暖的主流產(chǎn)品。為響應(yīng)國家“節(jié)能減排”號召,進一步降低鍋爐氮氧化物排放濃度,全國都在進行把鍋爐改造成河南低氮燃氣鍋爐。目前,鍋爐低氮改造技術(shù)主要有三種:一是雙尺度低氮燃燒技術(shù),主要針對四角切圓機組,通過空間尺度上的改造和過程尺度上的控制達到三場特性差異化,從而在兩個尺度上形成爐內(nèi)利于防渣、低NOx、穩(wěn)燃功能的三場特性。二是旋流低氮燃燒技術(shù),主要針對前后墻對沖機組,通過更換煤粉燃燒器及改造二次風(fēng)、三次風(fēng)來降低鍋爐氮氧化物含量。三是W火焰鍋爐低氮燃燒技術(shù),把鍋爐前后拱煤粉燃燒器更換為特殊結(jié)構(gòu)的低氮燃燒器,為盡可能減少正常運行中對燃燒組織的影響,二次風(fēng)的結(jié)構(gòu)基本不變。以上三種低氮燃燒技術(shù),在改造中都取得了很好的降氮效果?,F(xiàn)在,有許多小型鍋爐(100MW及以下機組,主要是四角切圓形式)也需要進行低氮改造,但如果采用常規(guī)的低氮改造技術(shù),投資成本相對較高,對于小型鍋爐來講,可能不能承受,經(jīng)濟效益也會受影響。針對這種情況,推出了小型鍋爐低氮改造技術(shù),通過對影響鍋爐氮氧化物產(chǎn)生的主要過程進行控制與改造,以較小的改造成本達到大幅降低鍋爐氮氧化物排放濃度的目的。
針對煙氣-煙氣換熱器(GGH)結(jié)垢堵塞問題,本文以某300MW機組燃煤電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的GGH為對象,通過對GGH結(jié)垢物進行X射線熒光光譜分析(XRF)表征,并結(jié)合電廠實際運行過程,確定了造成GGH堵塞的主要影響因素為除霧器性能、煙氣特性、煙道結(jié)構(gòu)和吹灰裝置性能等.借助數(shù)值模擬計算方法,提出了該機組GGH的防堵塞優(yōu)化措施為:將除霧器葉片間距由原來的38mm改為26mm,提高了除霧器的液滴捕集效率;將脫硫塔出口的水平煙道向上傾斜15°,促使脫硫漿液回流脫硫塔內(nèi)的同時,改善脫硫系統(tǒng)的煙氣流場分布情況;提高壓縮空氣吹灰壓力并縮減吹灰槍與波紋板距離,從而實現(xiàn)對GGH換熱元件表面進行有效清掃,防止堵塞.GGH防堵塞優(yōu)化措施實施后,有效緩解了該機組濕法煙氣過程GGH的堵塞情況.該研究結(jié)果可為濕法煙氣脫硫GGH防堵塞提供借鑒和依據(jù)。
排煙溫度約200℃,如煙道外有保溫層,則壁面溫度接近煙溫,用普通熱電偶測量煙溫的準(zhǔn)確性能夠得到保證。即使未絕熱,因低溫輻射不強烈,測量誤差也可接受。
鍋爐正常停運后,為什么采用要自然降壓?由于水蒸氣在一定壓力下具有一定的飽和溫度,當(dāng)壓力變化時,飽和水、飽和汽的溫度也相應(yīng)發(fā)生變化。如果鍋爐停爐后壓力下降過快,則飽和水、飽和汽的溫度也大幅度下降。由于在較低壓力時飽和溫度對壓力的變化率較高,又因汽包上壁與飽和汽接觸、下壁與飽和水接觸,水的導(dǎo)熱系數(shù)比汽大,則汽包下壁的蓄熱量很快傳給水,使汽包下壁溫度接近于壓力下降后新的壓力下的飽和溫度,而汽包上壁傳熱效果差維持較高的溫度,汽包上壁溫高于下壁溫,汽壓下降越快,汽包上、下壁溫差越大。同時汽壓下降速度過快,其對應(yīng)的飽和溫度也下降加快,水冷壁、省煤器及聯(lián)箱的壁溫下降也越快,由于急劇冷卻、收縮將會產(chǎn)生很大溫度應(yīng)力,局部接頭、焊口處易產(chǎn)生裂紋,所以鍋爐正常停運后要采取自然降壓。當(dāng)鍋爐正常熄火停運后,應(yīng)關(guān)閉所有汽水門,關(guān)閉煙道擋板、人孔門,使鍋爐處于密閉狀態(tài),自然冷卻降壓。
2018年12月28日,方快鍋爐有限公司經(jīng)過一次性驗收,正式獲評為院士工作站。河南低氮燃氣鍋爐的簡介及改造河南低氮燃氣鍋爐是在普通爐型的基礎(chǔ)上升級的,它比普通鍋爐的最大優(yōu)勢就是在于氮氧化物的排放上。針對煙氣-煙氣換熱器(GGH)結(jié)垢堵塞問題,本文以某300MW機組燃煤電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的GGH為對象,通過對GGH結(jié)垢物進行X射線熒光光譜分析(XRF)表征,并結(jié)合電廠實際運行過程,確定了造成GGH堵塞的主要影響因素為除霧器性能、煙氣特性、煙道結(jié)構(gòu)和吹灰裝置性能等.借助數(shù)值模擬計算方法,提出了該機組GGH的防堵塞優(yōu)化措施為:將除霧器葉片間距由原來的38mm改為26mm,提高了除霧器的液滴捕集效率;將脫硫塔出口的水平煙道向上傾斜15°,促使脫硫漿液回流脫硫塔內(nèi)的同時,改善脫硫系統(tǒng)的煙氣流場分布情況;提高壓縮空氣吹灰壓力并縮減吹灰槍與波紋板距離,從而實現(xiàn)對GGH換熱元件表面進行有效清掃,防止堵塞.GGH防堵塞優(yōu)化措施實施后,有效緩解了該機組濕法煙氣過程GGH的堵塞情況.該研究結(jié)果可為濕法煙氣脫硫GGH防堵塞提供借鑒和依據(jù)。排煙溫度約200℃,如煙道外有保溫層,則壁面溫度接近煙溫,用普通熱電偶測量煙溫的準(zhǔn)確性能夠得到保證。
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