今天的方快,又站在一個(gè)嶄新的起跑線上:省級(jí)研發(fā)工程技術(shù)實(shí)驗(yàn)中心的全面啟運(yùn);T6系列為主的鍋爐產(chǎn)品多次獲得國家工信部節(jié)能減排“能效之星”稱號(hào);鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控中心更是榮獲國家工信部第一批“服務(wù)型制造項(xiàng)目”稱號(hào)。未來,方快鍋爐將會(huì)手握科技力量,奮力拼搏、勇于開拓,做全市科技創(chuàng)新企業(yè)領(lǐng)先者,為支撐全市經(jīng)濟(jì)高質(zhì)
今天的方快,又站在一個(gè)嶄新的起跑線上:省級(jí)研發(fā)工程技術(shù)實(shí)驗(yàn)中心的全面啟運(yùn);T6系列為主的天然氣鍋爐基準(zhǔn)含氧量產(chǎn)品多次獲得國家工信部節(jié)能減排“能效之星”稱號(hào);鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控中心更是榮獲國家工信部第一批“服務(wù)型制造項(xiàng)目”稱號(hào)。未來,方快鍋爐將會(huì)手握科技力量,奮力拼搏、勇于開拓,做全市科技創(chuàng)新企業(yè)領(lǐng)先者,為支撐全市經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展、建設(shè)新時(shí)代區(qū)域性中心強(qiáng)市作出更多貢獻(xiàn)!
傳熱研究中,常用的元量綱準(zhǔn)則數(shù)有兩組,一組是Nu、Re和P門一組是St、Pr和Re。對(duì)于縱掠平板的流體傳熱計(jì)算,在起始段,為層流流動(dòng),繼而流動(dòng)向揣流過渡,不管是層流還是端流,對(duì)純平板流動(dòng)可得到對(duì)流換熱傳熱和阻力特性的近似解,如對(duì)于揣流下的縱掠平板,若采用平板長度(l)作為Re數(shù)的特征長度,則有Nu=hl/11.,則:
準(zhǔn)東煤田是我國目前最大的整裝煤田,但準(zhǔn)東煤在天然氣鍋爐基準(zhǔn)含氧量燃燒過程中易發(fā)生結(jié)焦問題,一般摻燒高嶺土緩解結(jié)焦.某燃用準(zhǔn)東煤350MW機(jī)組,鍋爐燃煤摻燒高嶺土后煙氣攜帶灰塵顆粒及灰塵量增大,出現(xiàn)SCR脫硝系統(tǒng)煙道積灰嚴(yán)重和噴氨量明顯偏大問題,同時(shí)在空氣預(yù)熱器形成硫酸氫氨堵塞,使機(jī)組不能長周期穩(wěn)定運(yùn)行.通過與國內(nèi)同類型多臺(tái)機(jī)組鍋爐對(duì)比后發(fā)現(xiàn),脫硝系統(tǒng)均存在易產(chǎn)生積灰的脫硝轉(zhuǎn)向室、催化劑上方及空氣預(yù)熱器入口斜坡積灰狀況等情況.針對(duì)存在的問題,通過建立改造前、后的模型計(jì)算分析,進(jìn)行了導(dǎo)流板布置的優(yōu)化設(shè)計(jì)、CFD流場(chǎng)分布、優(yōu)化SCR系統(tǒng)導(dǎo)流板設(shè)計(jì)、聲波與蒸汽吹灰器結(jié)合吹灰和氨注射柵格優(yōu)化升級(jí)等工作,應(yīng)用德圖480風(fēng)速儀實(shí)測(cè)風(fēng)速試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)脫硝煙道原導(dǎo)流板設(shè)計(jì)不合理及施工安裝偏差;原導(dǎo)流板水平段跨距大,支撐不足,造成導(dǎo)流板壓塌變形,影響煙氣流場(chǎng)分布;鍋爐所燒煤質(zhì)為高鈉煤,為防止鍋爐結(jié)焦摻燒高嶺土后,增加了煙氣飛灰顆粒及灰塵量,飛灰具有很大黏性,易沉積在煙道導(dǎo)流板及煙道壁面上.因此,提出對(duì)脫硝內(nèi)部各處導(dǎo)流板進(jìn)行優(yōu)化改造,對(duì)脫硝系統(tǒng)煙道易產(chǎn)生積灰的部位增加聲波吹灰器,對(duì)噴氨格柵噴嘴數(shù)量及氨空混合器升級(jí),同時(shí)開展鍋爐SCR脫硝噴氨熱態(tài)優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)工作.通過開展相關(guān)工作,SCR煙氣系統(tǒng)的煙氣流場(chǎng)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差優(yōu)化5%,相同負(fù)荷下液氨消耗量降低45%,徹底解決脫硝系統(tǒng)積灰和空氣預(yù)熱器堵塞問題,實(shí)現(xiàn)機(jī)組滿負(fù)荷達(dá)標(biāo)穩(wěn)定運(yùn)行.鍋爐長期運(yùn)行半年后停爐檢查,發(fā)現(xiàn)前期脫硝系統(tǒng)煙道高達(dá)1m的積灰部位徹底解決,催化劑表面干凈無雜物,解決了脫硝系統(tǒng)積灰問題,同時(shí)配合提高空氣預(yù)熱器冷端綜合溫度的措施,徹底解決鍋爐空氣預(yù)熱器堵塞問題.同時(shí),經(jīng)濟(jì)效益顯著,每年可以分別節(jié)約液氨費(fèi)用70萬元,節(jié)約風(fēng)機(jī)電耗費(fèi)用100萬元,節(jié)約檢修清理積灰及檢修費(fèi)用80萬元,節(jié)約空氣預(yù)熱器沖洗治理費(fèi)用20萬元,綜合節(jié)約費(fèi)用270萬元/a,達(dá)到預(yù)期效果實(shí)現(xiàn)機(jī)組長周期安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。
場(chǎng)景1和場(chǎng)景2中GB和TST的容量相同,均大于情景3的結(jié)果,且相差較為明顯??梢姡簝H考慮電負(fù)荷響應(yīng)時(shí),可通過電負(fù)荷的轉(zhuǎn)移稍微降低系統(tǒng)所需GT容量,但對(duì)GB和TST的容量無明顯影響;而需求側(cè)熱、電協(xié)同響應(yīng)的應(yīng)用,使負(fù)荷側(cè)的熱、電需求可在一定范圍內(nèi)靈活調(diào)度,特別是熱需求的靈活性顯著提高,從而使系統(tǒng)CHP型微網(wǎng)所需配置的GB和TST容量大大減小。
冷凝天然氣鍋爐基準(zhǔn)含氧量通過采用國際尖端技術(shù),使鍋爐獲得了更高的使用價(jià)值,被稱之為新一代鍋爐。根據(jù)用戶需求,可以輸出高質(zhì)量的蒸汽或熱水,廣泛適用于供暖和供熱場(chǎng)所。在鍋爐標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行環(huán)境下,能達(dá)到108%以上的熱效率,將熱量利用到極致。那么,為什么如醫(yī)院、酒店、商場(chǎng)、學(xué)校等場(chǎng)所喜歡使用冷凝鍋爐呢?
今天的方快,又站在一個(gè)嶄新的起跑線上:省級(jí)研發(fā)工程技術(shù)實(shí)驗(yàn)中心的全面啟運(yùn);T6系列為主的鍋爐產(chǎn)品多次獲得國家工信部節(jié)能減排“能效之星”稱號(hào);鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控中心更是榮獲國家工信部第一批“服務(wù)型制造項(xiàng)目”稱號(hào)。傳熱研究中,常用的元量綱準(zhǔn)則數(shù)有兩組,一組是Nu、Re和P門一組是St、Pr和Re。準(zhǔn)東煤田是我國目前最大的整裝煤田,但準(zhǔn)東煤在鍋爐燃燒過程中易發(fā)生結(jié)焦問題,一般摻燒高嶺土緩解結(jié)焦.某燃用準(zhǔn)東煤350MW機(jī)組,鍋爐燃煤摻燒高嶺土后煙氣攜帶灰塵顆粒及灰塵量增大,出現(xiàn)SCR脫硝系統(tǒng)煙道積灰嚴(yán)重和噴氨量明顯偏大問題,同時(shí)在空氣預(yù)熱器形成硫酸氫氨堵塞,使機(jī)組不能長周期穩(wěn)定運(yùn)行.通過與國內(nèi)同類型多臺(tái)機(jī)組鍋爐對(duì)比后發(fā)現(xiàn),脫硝系統(tǒng)均存在易產(chǎn)生積灰的脫硝轉(zhuǎn)向室、催化劑上方及空氣預(yù)熱器入口斜坡積灰狀況等情況.針對(duì)存在的問題,通過建立改造前、后的模型計(jì)算分析,進(jìn)行了導(dǎo)流板布置的優(yōu)化設(shè)計(jì)、CFD流場(chǎng)分布、優(yōu)化SCR系統(tǒng)導(dǎo)流板設(shè)計(jì)、聲波與蒸汽吹灰器結(jié)合吹灰和氨注射柵格優(yōu)化升級(jí)等工作,應(yīng)用德圖480風(fēng)速儀實(shí)測(cè)風(fēng)速試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)脫硝煙道原導(dǎo)流板設(shè)計(jì)不合理及施工安裝偏差;原導(dǎo)流板水平段跨距大,支撐不足,造成導(dǎo)流板壓塌變形,影響煙氣流場(chǎng)分布;鍋爐所燒煤質(zhì)為高鈉煤,為防止鍋爐結(jié)焦摻燒高嶺土后,增加了煙氣飛灰顆粒及灰塵量,飛灰具有很大黏性,易沉積在煙道導(dǎo)流板及煙道壁面上.因此,提出對(duì)脫硝內(nèi)部各處導(dǎo)流板進(jìn)行優(yōu)化改造,對(duì)脫硝系統(tǒng)煙道易產(chǎn)生積灰的部位增加聲波吹灰器,對(duì)噴氨格柵噴嘴數(shù)量及氨空混合器升級(jí),同時(shí)開展鍋爐SCR脫硝噴氨熱態(tài)優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)工作.通過開展相關(guān)工作,SCR煙氣系統(tǒng)的煙氣流場(chǎng)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差優(yōu)化5%,相同負(fù)荷下液氨消耗量降低45%,徹底解決脫硝系統(tǒng)積灰和空氣預(yù)熱器堵塞問題,實(shí)現(xiàn)機(jī)組滿負(fù)荷達(dá)標(biāo)穩(wěn)定運(yùn)行.鍋爐長期運(yùn)行半年后停爐檢查,發(fā)現(xiàn)前期脫硝系統(tǒng)煙道高達(dá)1m的積灰部位徹底解決,催化劑表面干凈無雜物,解決了脫硝系統(tǒng)積灰問題,同時(shí)配合提高空氣預(yù)熱器冷端綜合溫度的措施,徹底解決鍋爐空氣預(yù)熱器堵塞問題.同時(shí),經(jīng)濟(jì)效益顯著,每年可以分別節(jié)約液氨費(fèi)用70萬元,節(jié)約風(fēng)機(jī)電耗費(fèi)用100萬元,節(jié)約檢修清理積灰及檢修費(fèi)用80萬元,節(jié)約空氣預(yù)熱器沖洗治理費(fèi)用20萬元,綜合節(jié)約費(fèi)用270萬元/a,達(dá)到預(yù)期效果實(shí)現(xiàn)機(jī)組長周期安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。場(chǎng)景1和場(chǎng)景2中GB和TST的容量相同,均大于情景3的結(jié)果,且相差較為明顯。
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