濟(jì)南華泰鍋爐配件有限公司 采用穩(wěn)定性好的自動(dòng)焊

導(dǎo)讀：

螺紋煙管放熱與流阻計(jì)算的準(zhǔn)確性，對于發(fā)展數(shù)量十分大，數(shù)以十萬臺(tái)計(jì)的螺紋煙管鍋爐，具有十分重要意義。

螺紋煙管放熱與流阻計(jì)算的準(zhǔn)確性，對于發(fā)展數(shù)量十分大，數(shù)以十萬臺(tái)計(jì)的螺紋

螺紋煙管放熱與流阻計(jì)算的準(zhǔn)確性，對于發(fā)展數(shù)量十分大，數(shù)以十萬臺(tái)計(jì)的螺紋煙管濟(jì)南華泰鍋爐配件有限公司，具有十分重要意義。

據(jù)悉，方快鍋爐借助APEC峰會(huì)的契機(jī)，與多所研究院、高等院

據(jù)悉，方快濟(jì)南華泰鍋爐配件有限公司借助APEC峰會(huì)的契機(jī)，與多所研究院、高等院校展開合作，共同研發(fā)最新的超低氮氧化物排放物控制技術(shù)，將氮氧化物排放量保持在33毫克/立方米范圍內(nèi)，該排放量已經(jīng)超過歐洲標(biāo)準(zhǔn)，未來，這項(xiàng)技術(shù)將更好地服務(wù)北京以及全國鍋爐天然氣改造工程?！拔覀兊脑妇笆牵撼掷m(xù)滿足熱能用戶方便和節(jié)能需求，把方快鍋爐打造成為中國清潔鍋爐第一品牌。未來我們還將持續(xù)在超低氮、超低塵、超低噪聲等不同領(lǐng)域不斷探究，以取得更大的成績?！边@位技術(shù)人員最后表示。

為了降低燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)設(shè)備燃機(jī)出口背壓,采用數(shù)值模擬的方法對西門

為了降低燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)設(shè)備燃機(jī)出口背壓,采用數(shù)值模擬的方法對西門子SGT-2000E燃機(jī)配套余熱濟(jì)南華泰鍋爐配件有限公司過渡段進(jìn)行減阻研究.研究結(jié)果表明:通過在過渡段增加導(dǎo)流板可以使過渡段入口總壓降低0.6kPa以上.其減阻機(jī)制是導(dǎo)流板增加了過熱器入口流動(dòng)均勻度,降低了換熱器入口平均流速,減小了燃?xì)饬鹘?jīng)換熱器的阻力.采用非均勻面積流量分配方式可有效降低余熱鍋爐過渡段入口壓力.針對本文的結(jié)構(gòu),導(dǎo)流板個(gè)數(shù)在3～4個(gè),導(dǎo)流板延伸至上下底板的中點(diǎn)連線位置,分割高度比R為2.7左右時(shí)有較好的減阻效果。

針對某超臨界350MW火力發(fā)電機(jī)組出現(xiàn)低溫再熱蒸汽管道濟(jì)南華泰鍋爐配件有限公司側(cè)支管大范圍偏離狀態(tài)線的問題,采用現(xiàn)場測試結(jié)果結(jié)合管道應(yīng)力計(jì)算的方法進(jìn)行了分析研究.結(jié)果表明恒力支吊架恒定度及載荷偏差過大,是造成管道偏離狀態(tài)線的主要原因,并會(huì)引起鍋爐接口推力及推力矩過大、甚至管道一次應(yīng)力超標(biāo).提出了通過選配合適的恒力支吊架及合理的支吊架布置進(jìn)行治理的解決方案,給解決此類問題提供參考。

電站濟(jì)南華泰鍋爐配件有限公司奧氏體不銹鋼管道的開裂失效事故時(shí)有發(fā)生,焊接、熱處理及冷加工工藝控制不當(dāng)引發(fā)的晶間腐蝕開裂是造成其失效的重要原因.通過對典型案例的分析,闡述了焊接、熱處理和冷加工工藝對奧氏體不銹鋼管道服役安全性的影響,并提出了防護(hù)措施。

結(jié)論：

螺紋煙管放熱與流阻計(jì)算的準(zhǔn)確性，對于發(fā)展數(shù)量十分大，數(shù)以十萬臺(tái)計(jì)的螺紋煙管鍋爐，具有十分重要意義。據(jù)悉，方快鍋爐借助APEC峰會(huì)的契機(jī)，與多所研究院、高等院校展開合作，共同研發(fā)最新的超低氮氧化物排放物控制技術(shù)，將氮氧化物排放量保持在33毫克/立方米范圍內(nèi)，該排放量已經(jīng)超過歐洲標(biāo)準(zhǔn)，未來，這項(xiàng)技術(shù)將更好地服務(wù)北京以及全國鍋爐天然氣改造工程。為了降低燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)設(shè)備燃機(jī)出口背壓,采用數(shù)值模擬的方法對西門子SGT-2000E燃機(jī)配套余熱鍋爐過渡段進(jìn)行減阻研究.研究結(jié)果表明:通過在過渡段增加導(dǎo)流板可以使過渡段入口總壓降低0.6kPa以上.其減阻機(jī)制是導(dǎo)流板增加了過熱器入口流動(dòng)均勻度,降低了換熱器入口平均流速,減小了燃?xì)饬鹘?jīng)換熱器的阻力.采用非均勻面積流量分配方式可有效降低余熱鍋爐過渡段入口壓力.針對本文的結(jié)構(gòu),導(dǎo)流板個(gè)數(shù)在3～4個(gè),導(dǎo)流板延伸至上下底板的中點(diǎn)連線位置,分割高度比R為2.7左右時(shí)有較好的減阻效果。針對某超臨界350MW火力發(fā)電機(jī)組出現(xiàn)低溫再熱蒸汽管道鍋爐側(cè)支管大范圍偏離狀態(tài)線的問題,采用現(xiàn)場測試結(jié)果結(jié)合管道應(yīng)力計(jì)算的方法進(jìn)行了分析研究.結(jié)果表明恒力支吊架恒定度及載荷偏差過大,是造成管道偏離狀態(tài)線的主要原因,并會(huì)引起鍋爐接口推力及推力矩過大、甚至管道一次應(yīng)力超標(biāo).提出了通過選配合適的恒力支吊架及合理的支吊架布置進(jìn)行治理的解決方案,給解決此類問題提供參考。