燃?xì)忮仩t低氮改造的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益 進(jìn)一步保障用戶權(quán)益

導(dǎo)讀：

某鍋爐廠在生產(chǎn)制造T91高溫過熱屏中,發(fā)現(xiàn)在機(jī)焊焊縫中多處出現(xiàn)大長(zhǎng)度縱向裂紋缺陷,經(jīng)多次返修無法完全修復(fù),通過一系列工藝試驗(yàn),分析并總結(jié)了出現(xiàn)裂紋原因,為以后的生產(chǎn)制造奠定了基礎(chǔ)。

某鍋爐廠在生產(chǎn)制造T91高溫過熱屏中,發(fā)現(xiàn)在機(jī)焊焊縫中多處出現(xiàn)大長(zhǎng)度

某鍋爐廠在生產(chǎn)制造T91高溫過熱屏中,發(fā)現(xiàn)在機(jī)焊焊縫中多處出現(xiàn)大長(zhǎng)度縱向裂紋缺陷,經(jīng)多次返修無法完全修復(fù),通過一系列工藝試驗(yàn),分析并總結(jié)了出現(xiàn)裂紋原因,為以后的生產(chǎn)制造奠定了基礎(chǔ)。

燃?xì)忮仩t上水時(shí)，要遵循的六條規(guī)則：1、品質(zhì)不合格的給水不可進(jìn)入鍋爐

燃?xì)忮仩t低氮改造的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益上水時(shí)，要遵循的六條規(guī)則：1、品質(zhì)不合格的給水不可進(jìn)入鍋爐。2、鍋爐上水應(yīng)在環(huán)境溫度超過5℃時(shí)進(jìn)行，否則需要采取防凍措施。3、若是鍋爐本體變動(dòng)后第一次啟動(dòng)，上水前后，都要設(shè)專人記錄各膨脹指示器指示值，并分析膨脹工況是否處于正常狀態(tài)。4、上水時(shí)需要有專人監(jiān)視集箱放空氣、分離器入口管道放空氣、省煤器空氣門，當(dāng)空氣門連續(xù)冒水及時(shí)關(guān)閉，防止發(fā)生跑水現(xiàn)象。5、上水過程中應(yīng)檢查系統(tǒng)管道、閥門，是否存在漏泄現(xiàn)象；若是有，則停止上水，觀察貯水箱水位變化情況以判斷系統(tǒng)的嚴(yán)密性。若發(fā)現(xiàn)水位下降或漏泄，應(yīng)停止上水，并查找原因聯(lián)系消除。

對(duì)鍋爐進(jìn)行清洗前需要注意哪些注意事項(xiàng)（1）酸洗前要確認(rèn)

對(duì)鍋爐進(jìn)行清洗前需要注意哪些注意事項(xiàng)（1）酸洗前要確認(rèn)水垢的性質(zhì)，厚度及范圍；（2）酸洗工作必須在有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，并對(duì)酸洗的方案經(jīng)過反復(fù)論證，制定切實(shí)可行的酸洗方案。（3）無論采用何種緩蝕劑都不可避免對(duì)鍋爐產(chǎn)生一定的腐蝕作用，所以酸洗不是萬能的，不宜多次采用。（4）鍋筒受壓元件如有裂縫或其它的滲漏缺陷，必須在酸洗前將這些缺陷全部清除，否則不允許進(jìn)行酸洗除垢。（5）酸洗時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴好防護(hù)用品，（防酸手套、塑料圍裙、口罩、眼鏡等），打開門窗，加強(qiáng)空氣流通，以防傷害身體。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所進(jìn)行焊接、吸煙或取用明火，以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它損失。（6）酸洗前應(yīng)將鍋爐的供水泵，蒸汽出口和排污管道用盲板進(jìn)行可靠的隔絕，打開排空閥，使酸洗時(shí)產(chǎn)生的氣體順利排出。（7）酸洗的溫度應(yīng)控制在5度為宜。（8）酸洗過程中發(fā)現(xiàn)的問題和化驗(yàn)數(shù)據(jù)一定要認(rèn)真記錄。對(duì)沒有酸洗技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的操作人員，必須要在事前進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，才能進(jìn)行獨(dú)立的操作。

汽包鍋爐負(fù)荷調(diào)整是指什么？由于汽包鋼爐的金屬消耗量比直流鍋爐多10％一15％，水容積比較大，所以汽包鍋爐的蓄熱能力較高，而且汽包的蒸汽空間可以儲(chǔ)存一定數(shù)量的蒸汽。當(dāng)燃料量不變，負(fù)荷變化時(shí)，鍋爐汽壓變化比較緩慢。

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