以超超臨界機(jī)組660MW為研究對(duì)象,分析0號(hào)高壓加熱器(高加)抽汽壓力對(duì)汽輪機(jī)組熱耗率的影響,通過EBSILON軟件平臺(tái)建立計(jì)算模型并利用枚舉法研究機(jī)組在不同0段抽汽壓力(8~20MPa)、不同負(fù)荷下鍋爐給水溫度變化時(shí)汽輪機(jī)組熱耗率的仿真數(shù)據(jù).結(jié)果表明:不同負(fù)荷下使汽輪機(jī)組熱耗率達(dá)到最小的0段抽汽壓
以超超臨界機(jī)組660MW為研究對(duì)象,分析0號(hào)高壓加熱器(高加)抽汽壓力對(duì)汽輪機(jī)組熱耗率的影響,通過EBSILON軟件平臺(tái)建立計(jì)算模型并利用枚舉法研究機(jī)組在不同0段抽汽壓力(8~20MPa)、不同負(fù)荷下安徽鍋爐廠給水溫度變化時(shí)汽輪機(jī)組熱耗率的仿真數(shù)據(jù).結(jié)果表明:不同負(fù)荷下使汽輪機(jī)組熱耗率達(dá)到最小的0段抽汽壓力范圍不同,但均在10.41~16.01MPa;不同加權(quán)負(fù)荷率下使汽輪機(jī)組加權(quán)熱耗率收益達(dá)到最大的0段抽汽壓力范圍也不同,但均在11.08~15.02MPa.綜合汽輪機(jī)組熱耗率收益和加權(quán)熱耗率收益最大的抽汽壓力范圍并取交集,得出0號(hào)高加的抽汽壓力應(yīng)在11.08~15.02MPa進(jìn)行選取.本文對(duì)超超臨界660MW機(jī)組具有一定指導(dǎo)意義,但對(duì)不同機(jī)組需做進(jìn)一步優(yōu)化及研究。
二十多年來,是對(duì)清潔型安徽鍋爐廠的專注、對(duì)精工智造的堅(jiān)守、對(duì)精湛工藝的追求,成就了今天的方快鍋爐。方快鍋爐將始終立足于鍋爐行業(yè),以輝煌的成果與精良的技術(shù),回饋客戶的支持與信賴。
吸熱特點(diǎn):爐膛輻射熱與蒸發(fā)熱相當(dāng),無需額外布置蒸發(fā)受熱面;
汽包水位自動(dòng)控制汽包水位是否正常嚴(yán)重影響安徽鍋爐廠的安全運(yùn)行,鍋爐給水是在安全、節(jié)能、節(jié)水的基礎(chǔ)上采用三沖量調(diào)節(jié),即根據(jù)給水流量、汽包液位和蒸汽流量調(diào)節(jié)主給水闊,保證鍋爐汽包水位的穩(wěn)定,是前饋一反饋串級(jí)調(diào)節(jié)回路。鍋爐給水系統(tǒng)中,由鍋爐提供兩個(gè)給水調(diào)節(jié)闊,主調(diào)節(jié)閱在正常負(fù)荷和高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)使用;旁通管在低負(fù)荷時(shí)使用,同時(shí)也作為主調(diào)節(jié)閥的備用閥。在自動(dòng)給水狀態(tài)下,只允許其中之一自動(dòng)調(diào)節(jié)給水,此時(shí),另一調(diào)節(jié)閥可通過畫面手動(dòng)給水;在程序技人之前,操作人員需要事先選定哪一個(gè)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)投入。
燃?xì)馊細(xì)庹羝麪t介質(zhì)化驗(yàn)及冷態(tài)循環(huán)燃?xì)馊細(xì)庹羝麪t介質(zhì)化驗(yàn)及冷態(tài)循環(huán)(1)有機(jī)熱載體爐內(nèi)所使用的熱載體必須是合格品,使用溫度必與供熱條件一致。安徽鍋爐廠出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30—40℃,否則會(huì)發(fā)生分解變,提前失效。(2)裝油:將化驗(yàn)合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油,在注油泵向系統(tǒng)注油時(shí),應(yīng)再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門同時(shí)逐一打開排污閥排除空氣,直至有油流時(shí)關(guān)閉,當(dāng)高位膨脹槽液位計(jì)出現(xiàn)油時(shí)停止注油然后啟動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)行冷油循環(huán)。(3)冷油循環(huán):冷油循環(huán)的目的是試驗(yàn)整個(gè)供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象,設(shè)備閥門等處有無滲漏。每臺(tái)油泵要輪轉(zhuǎn)流啟動(dòng)冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時(shí)。(4)清洗過濾器:冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流,冷循環(huán)結(jié)束后拆開過濾器徹底清掃。點(diǎn)火升溫及脫水運(yùn)行指標(biāo)和調(diào)節(jié),有機(jī)熱載體使用時(shí),其出口溫度低于制造提供的最高使用溫度20—40℃其調(diào)節(jié)指標(biāo)主要靠近出口溫度,當(dāng)進(jìn)出口溫差減小時(shí)應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒。當(dāng)回溫降低時(shí)應(yīng)強(qiáng)化燃燒。任何時(shí)候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當(dāng)出口溫度超溫起溫儀表報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)停爐清洗.
以超超臨界機(jī)組660MW為研究對(duì)象,分析0號(hào)高壓加熱器(高加)抽汽壓力對(duì)汽輪機(jī)組熱耗率的影響,通過EBSILON軟件平臺(tái)建立計(jì)算模型并利用枚舉法研究機(jī)組在不同0段抽汽壓力(8~20MPa)、不同負(fù)荷下鍋爐給水溫度變化時(shí)汽輪機(jī)組熱耗率的仿真數(shù)據(jù).結(jié)果表明:不同負(fù)荷下使汽輪機(jī)組熱耗率達(dá)到最小的0段抽汽壓力范圍不同,但均在10.41~16.01MPa;不同加權(quán)負(fù)荷率下使汽輪機(jī)組加權(quán)熱耗率收益達(dá)到最大的0段抽汽壓力范圍也不同,但均在11.08~15.02MPa.綜合汽輪機(jī)組熱耗率收益和加權(quán)熱耗率收益最大的抽汽壓力范圍并取交集,得出0號(hào)高加的抽汽壓力應(yīng)在11.08~15.02MPa進(jìn)行選取.本文對(duì)超超臨界660MW機(jī)組具有一定指導(dǎo)意義,但對(duì)不同機(jī)組需做進(jìn)一步優(yōu)化及研究。二十多年來,是對(duì)清潔型鍋爐的專注、對(duì)精工智造的堅(jiān)守、對(duì)精湛工藝的追求,成就了今天的方快鍋爐。吸熱特點(diǎn):爐膛輻射熱與蒸發(fā)熱相當(dāng),無需額外布置蒸發(fā)受熱面;。汽包水位自動(dòng)控制汽包水位是否正常嚴(yán)重影響鍋爐的安全運(yùn)行,鍋爐給水是在安全、節(jié)能、節(jié)水的基礎(chǔ)上采用三沖量調(diào)節(jié),即根據(jù)給水流量、汽包液位和蒸汽流量調(diào)節(jié)主給水闊,保證鍋爐汽包水位的穩(wěn)定,是前饋一反饋串級(jí)調(diào)節(jié)回路。
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