基于物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù),方快鍋爐在探索鍋爐安全運(yùn)行機(jī)制上積極創(chuàng)新,自主研發(fā)了鍋爐云服務(wù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。此系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)鍋爐的遠(yuǎn)程監(jiān)控,實(shí)時(shí)了解鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù)等功能,保障鍋爐處于健康運(yùn)行狀態(tài),做到能耗最低、排放最小,安全有保障,相當(dāng)于給每臺(tái)在用鍋爐配備了一個(gè)“私人醫(yī)生”。
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我們?cè)谑褂秒娚綎|高效節(jié)能燃?xì)夤┡仩t哪里有時(shí)首先打開(kāi)燃燒機(jī)門,拆下后部外殼面板,擰開(kāi)電鍋爐后側(cè)清潔口的螺絲,用鋼絲刷清潔燃?xì)夤艿?,用軟毛刷清潔燃燒室?/p>
山東高效節(jié)能燃?xì)夤┡仩t哪里有水水質(zhì)控制是發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備的重要監(jiān)控內(nèi)容,尤其是鍋爐蒸汽中的Na+含量,若未能有效監(jiān)控,將嚴(yán)重影響汽輪機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,故嚴(yán)格監(jiān)控蒸汽中的Na+含量非常重要,相應(yīng)地對(duì)鍋爐蒸汽中的Na+含量準(zhǔn)確檢測(cè)也提出了更高的要求.在對(duì)幾種常規(guī)Na+含量分析檢測(cè)方法優(yōu)缺點(diǎn)比較的基礎(chǔ)上,結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),在新國(guó)標(biāo)[《工業(yè)循環(huán)冷卻水和鍋爐用水中鉀、鈉含量的測(cè)定》(GB/T14640—2017)]要求下,采用二階微分火焰發(fā)射光譜法對(duì)不同濃度鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液和神木化工1#鍋爐、2#鍋爐蒸汽樣品進(jìn)行Na+含量的測(cè)定試驗(yàn)及方法驗(yàn)證.結(jié)果表明,二階微分火焰發(fā)射光譜法具有操作簡(jiǎn)單、分析耗時(shí)短、測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確可靠、線性范圍寬等優(yōu)點(diǎn).并對(duì)使用二階微分火焰發(fā)射光譜法測(cè)定鍋爐蒸汽中Na+含量操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)進(jìn)行總結(jié),可為業(yè)內(nèi)采用火焰原子吸收光譜法測(cè)定痕量鈉提供一些參考與借鑒。
爐膛是循環(huán)流化床山東高效節(jié)能燃?xì)夤┡仩t哪里有的一個(gè)主要部件,進(jìn)入爐膛的物料有燃料、脫硫劑和循環(huán)物料;進(jìn)入爐朦的空氣有一次空氣和二次空氣;輸出爐膛的物料和氣體有爐膛底部的排出灰渣、爐膛上部輸入分離器的循環(huán)物料和煙氣。此外,還需在爐膛壁面上裝備爐門、防爆門、觀察孔以及一系列測(cè)量?jī)x表。這些均需通過(guò)爐膛開(kāi)孔才能實(shí)現(xiàn)。
化工廠山東高效節(jié)能燃?xì)夤┡仩t哪里有運(yùn)行中可能出現(xiàn)的問(wèn)題是什么化工廠鍋爐運(yùn)行中可能出現(xiàn)的問(wèn)題是什么?化工廠鍋爐蒸發(fā)主要有兩種:額定蒸發(fā)和最大連續(xù)蒸發(fā)。當(dāng)化學(xué)工廠鍋爐負(fù)荷高于連續(xù)最大蒸發(fā),表示運(yùn)行外力或超負(fù)荷運(yùn)行。超級(jí)負(fù)荷運(yùn)行中可能出現(xiàn)以下問(wèn)題:主要結(jié)果如下:(1)由于燃料消耗的增加,爐膛容積熱負(fù)荷隨之增大,爐內(nèi)煙氣溫度和爐膛出口溫度升高,導(dǎo)致過(guò)熱器和再熱器的過(guò)熱蒸汽溫度和管壁溫度升高,因此必須對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)和調(diào)整。盡量不要讓這段時(shí)間過(guò)熱。對(duì)煤炭爐,由于爐膛容積熱負(fù)荷的增加,增加爐內(nèi)結(jié)渣的可能性。(2)化工裝置蒸發(fā)系統(tǒng)中工作流體的流速增大,流動(dòng)阻力增大,不利于水循環(huán)。為此,應(yīng)特別注意對(duì)水循環(huán)不良地區(qū)的監(jiān)測(cè)。(3)汽包與過(guò)熱器出口之間的壓差隨著工作流體流量和過(guò)熱器內(nèi)流動(dòng)阻力的增加而增大,從而使汽包和集箱的壓力增大,因此必須考慮這些部件的強(qiáng)度。(4)蒸汽鼓的空間容積負(fù)荷,蒸發(fā)表面負(fù)載增加,飽和蒸汽與水會(huì)增加,從而影響蒸汽質(zhì)量。(5)化工廠鍋爐安全閥總排氣量按最大連續(xù)蒸發(fā)量設(shè)計(jì)。如果化工廠鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行,一旦負(fù)荷突然脫落,安全閥就不能完全打開(kāi),蒸汽壓力也不能迅速降低。此時(shí),必須通過(guò)將蒸汽釋放到空的排氣閥來(lái)保證化工廠鍋爐的安全。(6)隨著燃燒所需的空氣量和產(chǎn)生的煙氣量的增加,一旦空氣供應(yīng)充分,風(fēng)量不足,將影響化工廠鍋爐的燃燒條件,增加結(jié)渣的可能性;此外,由于煙氣速度的增加,粉煤灰在受熱面的磨損程度加劇。(7)在運(yùn)行時(shí),排氣溫度將上升,排氣熱損失;燃料在爐內(nèi)停留時(shí)間縮短,機(jī)械不完全燃燒熱損失和化學(xué)不完全燃燒熱損失增加,減少化學(xué)工廠鍋爐熱效率。綜上所述,化工廠鍋爐過(guò)量運(yùn)行對(duì)安全和經(jīng)濟(jì)都有不利影響,一般不應(yīng)過(guò)量運(yùn)行。如果特別緊急,還必須嚴(yán)格限制多余的力量的范圍和超越武力所需的時(shí)間。
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