供暖鍋爐節(jié)能改造 提供一站式鍋爐房定制服務(wù)

導(dǎo)讀：

鍋爐一直屬于我國(guó)的特種設(shè)備，受到國(guó)家和地方的多重管制和監(jiān)控，并且鍋爐制造廠家每年都要受特種設(shè)備檢查部門的檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后才能繼續(xù)生產(chǎn)鍋爐。

鍋爐一直屬于我國(guó)的特種設(shè)備，受到國(guó)家和地方的多重管制和監(jiān)控，并且鍋

供暖鍋爐節(jié)能改造一直屬于我國(guó)的特種設(shè)備，受到國(guó)家和地方的多重管制和監(jiān)控，并且鍋爐制造廠家每年都要受特種設(shè)備檢查部門的檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后才能繼續(xù)生產(chǎn)鍋爐。

因而當(dāng)煙氣再循環(huán)時(shí)，布置在過(guò)熱器后面的再熱器蒸汽溫度

因而當(dāng)煙氣再循環(huán)時(shí)，布置在過(guò)熱器后面的再熱器蒸汽溫度增高比過(guò)熱器蒸汽溫度增高量大．因而當(dāng)負(fù)荷降低，再熱蒸汽溫度下降時(shí)，略增再循環(huán)煙量即可保證再熱蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。

為研究超臨界燃煤鍋爐的燃燒特性,針對(duì)600MW對(duì)沖旋流燃燒鍋爐

為研究超臨界燃煤供暖鍋爐節(jié)能改造的燃燒特性,針對(duì)600MW對(duì)沖旋流燃燒鍋爐,利用CFD(computationalfluiddynamics)數(shù)值仿真軟件研究了分級(jí)燃燒超臨界鍋爐內(nèi)速度分布、顆粒軌跡分布、溫度分布、組分分布特性及NOx釋放規(guī)律.采用標(biāo)準(zhǔn)κ-ε模型和拉格朗日隨機(jī)軌道模型模擬氣相湍流流動(dòng)和氣固兩相流動(dòng);對(duì)于固體燃料,借助離散相模型,同時(shí)采用非預(yù)混燃燒模型模擬煤粉在爐內(nèi)的燃燒過(guò)程;對(duì)流項(xiàng)采用二階迎風(fēng)格式獲得更加精確的物理解;考慮到鍋爐爐膛溫度高、輻射換熱量大,采用P1輻射模型計(jì)算氣-氣和氣-固之間的輻射換熱量;對(duì)鍋爐壁面附近區(qū)域的流動(dòng)傳熱計(jì)算采用標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù)法,節(jié)省內(nèi)存和計(jì)算時(shí)間.結(jié)果表明:分級(jí)對(duì)沖燃燒鍋爐截面速度呈對(duì)稱分布,氣流充滿度好,燃燒穩(wěn)定;旋流燃燒的方式使?fàn)t內(nèi)出現(xiàn)回流區(qū),加強(qiáng)了爐內(nèi)氣流與煤粉顆粒之間的擾動(dòng),強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì),同時(shí)延長(zhǎng)了煤粉顆粒在爐內(nèi)的停留時(shí)間;煤粉顆粒的直徑影響著煤粉在爐內(nèi)的燃燒過(guò)程,粒徑越小,煤粉顆粒在爐內(nèi)的停留時(shí)間越短,影響燃料的燃燒燃盡和鍋爐效率,但粒徑過(guò)大,煤粉顆粒在自身重力作用下落入冷灰斗,影響鍋爐的正常安全運(yùn)行,因此,合適的粒徑對(duì)爐內(nèi)燃燒過(guò)程十分重要;沿爐膛高度方向,爐內(nèi)煙氣平均溫度先上升后下降,在燃盡區(qū)補(bǔ)充燃盡風(fēng)使溫度小幅降低,到達(dá)爐膛出口截面煙氣平均溫度約為1100K;爐內(nèi)各組分分布規(guī)律為:X=11.0935m截面,沿爐膛高度方向,O2體積分?jǐn)?shù)先上升后下降,CO2體積分?jǐn)?shù)逐漸升高,CO體積分?jǐn)?shù)先上升后下降;分級(jí)燃燒使?fàn)t內(nèi)NOx生成量整體下降,爐膛出口NOx濃度約為385.14mg/m3。

供暖鍋爐節(jié)能改造與蒸汽發(fā)生器，傻傻分不清楚？這幾點(diǎn)區(qū)別助你輕松識(shí)別！有人說(shuō)蒸汽發(fā)生器就是鍋爐的一種；也有人說(shuō)鍋爐是鍋爐，蒸汽發(fā)生器是蒸汽發(fā)生器，兩者并不是同一種設(shè)備。那么，這兩者真的是同種產(chǎn)品嗎？若不是的話，兩者又有什么樣的區(qū)別呢？

在出現(xiàn)節(jié)涌現(xiàn)象時(shí)，氣泡向上推動(dòng)顆粒層，由于顆粒層與器壁摩擦造成床層壓降高于理論值，而在氣泡破裂時(shí)又低于理論值。因此，出現(xiàn)節(jié)涌時(shí)，床層壓降會(huì)在理論值范圍附近大幅度地波動(dòng)。流化床發(fā)生節(jié)涌時(shí)，很難維持正常運(yùn)行，風(fēng)壓波動(dòng)十分劇烈，風(fēng)機(jī)也受到?jīng)_擊，床層底部會(huì)沉積物料，易引起結(jié)渣，還會(huì)加劇壁面的磨損。另外，節(jié)涌對(duì)氣固兩相的接觸也是極為不利的。因此，對(duì)燃燒和傳熱都將產(chǎn)生不良影響，還會(huì)引起飛灰量增大，致使熱損失增大，影響經(jīng)濟(jì)運(yùn)行.。產(chǎn)生節(jié)涌的原因與產(chǎn)生大氣泡的原因是相同的，只是程度更為嚴(yán)重些。

結(jié)論：

鍋爐一直屬于我國(guó)的特種設(shè)備，受到國(guó)家和地方的多重管制和監(jiān)控，并且鍋爐制造廠家每年都要受特種設(shè)備檢查部門的檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后才能繼續(xù)生產(chǎn)鍋爐。因而當(dāng)煙氣再循環(huán)時(shí)，布置在過(guò)熱器后面的再熱器蒸汽溫度增高比過(guò)熱器蒸汽溫度增高量大．因而當(dāng)負(fù)荷降低，再熱蒸汽溫度下降時(shí)，略增再循環(huán)煙量即可保證再熱蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。為研究超臨界燃煤鍋爐的燃燒特性,針對(duì)600MW對(duì)沖旋流燃燒鍋爐,利用CFD(computationalfluiddynamics)數(shù)值仿真軟件研究了分級(jí)燃燒超臨界鍋爐內(nèi)速度分布、顆粒軌跡分布、溫度分布、組分分布特性及NOx釋放規(guī)律.采用標(biāo)準(zhǔn)κ-ε模型和拉格朗日隨機(jī)軌道模型模擬氣相湍流流動(dòng)和氣固兩相流動(dòng);對(duì)于固體燃料,借助離散相模型,同時(shí)采用非預(yù)混燃燒模型模擬煤粉在爐內(nèi)的燃燒過(guò)程;對(duì)流項(xiàng)采用二階迎風(fēng)格式獲得更加精確的物理解;考慮到鍋爐爐膛溫度高、輻射換熱量大,采用P1輻射模型計(jì)算氣-氣和氣-固之間的輻射換熱量;對(duì)鍋爐壁面附近區(qū)域的流動(dòng)傳熱計(jì)算采用標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù)法,節(jié)省內(nèi)存和計(jì)算時(shí)間.結(jié)果表明:分級(jí)對(duì)沖燃燒鍋爐截面速度呈對(duì)稱分布,氣流充滿度好,燃燒穩(wěn)定;旋流燃燒的方式使?fàn)t內(nèi)出現(xiàn)回流區(qū),加強(qiáng)了爐內(nèi)氣流與煤粉顆粒之間的擾動(dòng),強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì),同時(shí)延長(zhǎng)了煤粉顆粒在爐內(nèi)的停留時(shí)間;煤粉顆粒的直徑影響著煤粉在爐內(nèi)的燃燒過(guò)程,粒徑越小,煤粉顆粒在爐內(nèi)的停留時(shí)間越短,影響燃料的燃燒燃盡和鍋爐效率,但粒徑過(guò)大,煤粉顆粒在自身重力作用下落入冷灰斗,影響鍋爐的正常安全運(yùn)行,因此,合適的粒徑對(duì)爐內(nèi)燃燒過(guò)程十分重要;沿爐膛高度方向,爐內(nèi)煙氣平均溫度先上升后下降,在燃盡區(qū)補(bǔ)充燃盡風(fēng)使溫度小幅降低,到達(dá)爐膛出口截面煙氣平均溫度約為1100K;爐內(nèi)各組分分布規(guī)律為:X=11.0935m截面,沿爐膛高度方向,O2體積分?jǐn)?shù)先上升后下降,CO2體積分?jǐn)?shù)逐漸升高,CO體積分?jǐn)?shù)先上升后下降;分級(jí)燃燒使?fàn)t內(nèi)NOx生成量整體下降,爐膛出口NOx濃度約為385.14mg/m3。鍋爐與蒸汽發(fā)生器，傻傻分不清楚？這幾點(diǎn)區(qū)別助你輕松識(shí)別！有人說(shuō)蒸汽發(fā)生器就是鍋爐的一種；也有人說(shuō)鍋爐是鍋爐，蒸汽發(fā)生器是蒸汽發(fā)生器，兩者并不是同一種設(shè)備。