冷凝燃?xì)忮仩t與平板太陽能系統(tǒng) 方快鍋爐與國際互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)合作開拓國際市場

導(dǎo)讀：

方快鍋爐現(xiàn)已擁有107項專利技術(shù)，不斷的創(chuàng)新進取使得鍋爐更加趨近于完美。全預(yù)混、FGR煙氣再循環(huán)等國際先進技術(shù)的應(yīng)用，氮氧化物（簡稱NOx）排放直接降至20毫克以下。

方快鍋爐現(xiàn)已擁有107項專利技術(shù)，不斷的創(chuàng)新進取使得鍋爐更加趨近于完美

方快鍋爐現(xiàn)已擁有107項專利技術(shù)，不斷的創(chuàng)新進取使得鍋爐更加趨近于完美。全預(yù)混、FGR煙氣再循環(huán)等國際先進技術(shù)的應(yīng)用，氮氧化物（簡稱NOx）排放直接降至20毫克以下。

燃?xì)忮仩t鍋筒的檢查鍋筒和壓力容器的檢查，一般應(yīng)按照“

冷凝燃?xì)忮仩t與平板太陽能系統(tǒng)鍋筒的檢查鍋筒和壓力容器的檢查，一般應(yīng)按照“鍋爐和壓力容器安全使用規(guī)程”的要求進行，在驗收使用之前，如果施工不符合使用規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，絕對不能投入使用。燃?xì)忮仩t和壓力容器性能檢查應(yīng)每年定期進行，以免發(fā)生重大的設(shè)備和人員傷亡事故。鍋爐和壓力器在運行和修理當(dāng)中要杜絕錯誤的出現(xiàn)，如果一旦發(fā)生爆炸和斷水事故，則非常危險。

低氮燃燒改造是燃煤電廠降低氮氧化物排放最主要的策略之一.空

低氮燃燒改造是燃煤電廠降低氮氧化物排放最主要的策略之一.空氣分級燃燒技術(shù)因其技術(shù)成熟、成本低廉等優(yōu)勢在燃用煙煤的鍋爐中得到廣泛應(yīng)用.然而,隨著煤/風(fēng)比的進一步增加,NOx降幅減小,未燃盡碳含量顯著變大.與燃用煙煤的鍋爐相比,燃用低揮發(fā)分煤種鍋爐的低氮改造工作更加困難和復(fù)雜.四角切圓貧煤鍋爐的三次風(fēng)會影響風(fēng)煤混合、燃燒氣氛和溫度,這些都會對煤粉燃燒過程和NOx生成產(chǎn)生顯著影響,若僅采用空氣分級技術(shù),并不能滿足NOx排放標(biāo)準(zhǔn).因此,在低氮燃燒改造方案設(shè)計過程中,需尋求最佳的三次風(fēng)布置方案以實現(xiàn)低氮高效燃燒.將一臺300MW四角切圓貧煤燃燒鍋爐作為研究對象,采取CFD數(shù)值模擬方法,考察了三次風(fēng)布置方式對鍋爐燃燒特性的影響.結(jié)果表明:當(dāng)三次風(fēng)布置在燃燒區(qū)下部時,下層一次風(fēng)和三次風(fēng)中的煤粉迅速著火燃燒,溫度攀升,火焰中心上移;NOx還原區(qū)變長,此時爐膛出口NOx濃度最低,為405mg/Nm3;三次風(fēng)的下移導(dǎo)致爐膛主燃區(qū)中上部氧量較少,煤粉不充分燃燒,燃盡率降低.當(dāng)三次風(fēng)布置在主燃區(qū)中部時,由于三次風(fēng)風(fēng)溫較低,導(dǎo)致爐膛燃燒溫度下降,一定程度上抑制了熱力型NOx的生成,爐膛出口NOx排放量減少;三次風(fēng)的噴入增加了主燃區(qū)過量空氣系數(shù),有利于煤粉的充分燃燒,燃盡率提高.當(dāng)三次風(fēng)布置在主燃區(qū)上部時,隨著三次風(fēng)位置的升高,三次風(fēng)煤粉整體燃燒燃盡區(qū)域上移,折焰角附近溫度依次升高;三次風(fēng)位置的上移增加了NOx還原區(qū)的長度,三次風(fēng)噴口位置越高,爐膛出口NOx濃度越低;三次風(fēng)上移導(dǎo)致三次風(fēng)煤粉在爐膛的停留時間變短,造成燃燒不充分,飛灰含碳量增加,燃盡率降低.此外,對改造后飛灰及大渣含碳量,爐膛出口煙溫和NOx濃度等參數(shù)進行現(xiàn)場測量,NOx排放濃度模擬值和測量值分別為445和448mg/Nm3,飛灰含碳量分別為1.92％和1.48％,數(shù)值模擬結(jié)果與現(xiàn)場測量結(jié)果吻合較好。

再熱器為純對流傳熱，一級為逆流布置，出口經(jīng)四個噴水減溫器并進行一次交叉混合后進入順流的二級再熱器。一、二、三級過熱器出口均裝有噴水減溫器，其中二、三級噴水減溫后各有一次交叉混合。

什么是鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)：為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《中華人民共和國大氣污染防治法》，控制鍋爐污染物排放，防治大氣污染，國家環(huán)?？偩种贫ā跺仩t大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，標(biāo)準(zhǔn)自2001年11月12日頒布，2002年1月1日起實施。

結(jié)論：

方快鍋爐現(xiàn)已擁有107項專利技術(shù)，不斷的創(chuàng)新進取使得鍋爐更加趨近于完美。燃?xì)忮仩t鍋筒的檢查鍋筒和壓力容器的檢查，一般應(yīng)按照“鍋爐和壓力容器安全使用規(guī)程”的要求進行，在驗收使用之前，如果施工不符合使用規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，絕對不能投入使用。低氮燃燒改造是燃煤電廠降低氮氧化物排放最主要的策略之一.空氣分級燃燒技術(shù)因其技術(shù)成熟、成本低廉等優(yōu)勢在燃用煙煤的鍋爐中得到廣泛應(yīng)用.然而,隨著煤/風(fēng)比的進一步增加,NOx降幅減小,未燃盡碳含量顯著變大.與燃用煙煤的鍋爐相比,燃用低揮發(fā)分煤種鍋爐的低氮改造工作更加困難和復(fù)雜.四角切圓貧煤鍋爐的三次風(fēng)會影響風(fēng)煤混合、燃燒氣氛和溫度,這些都會對煤粉燃燒過程和NOx生成產(chǎn)生顯著影響,若僅采用空氣分級技術(shù),并不能滿足NOx排放標(biāo)準(zhǔn).因此,在低氮燃燒改造方案設(shè)計過程中,需尋求最佳的三次風(fēng)布置方案以實現(xiàn)低氮高效燃燒.將一臺300MW四角切圓貧煤燃燒鍋爐作為研究對象,采取CFD數(shù)值模擬方法,考察了三次風(fēng)布置方式對鍋爐燃燒特性的影響.結(jié)果表明:當(dāng)三次風(fēng)布置在燃燒區(qū)下部時,下層一次風(fēng)和三次風(fēng)中的煤粉迅速著火燃燒,溫度攀升,火焰中心上移;NOx還原區(qū)變長,此時爐膛出口NOx濃度最低,為405mg/Nm3;三次風(fēng)的下移導(dǎo)致爐膛主燃區(qū)中上部氧量較少,煤粉不充分燃燒,燃盡率降低.當(dāng)三次風(fēng)布置在主燃區(qū)中部時,由于三次風(fēng)風(fēng)溫較低,導(dǎo)致爐膛燃燒溫度下降,一定程度上抑制了熱力型NOx的生成,爐膛出口NOx排放量減少;三次風(fēng)的噴入增加了主燃區(qū)過量空氣系數(shù),有利于煤粉的充分燃燒,燃盡率提高.當(dāng)三次風(fēng)布置在主燃區(qū)上部時,隨著三次風(fēng)位置的升高,三次風(fēng)煤粉整體燃燒燃盡區(qū)域上移,折焰角附近溫度依次升高;三次風(fēng)位置的上移增加了NOx還原區(qū)的長度,三次風(fēng)噴口位置越高,爐膛出口NOx濃度越低;三次風(fēng)上移導(dǎo)致三次風(fēng)煤粉在爐膛的停留時間變短,造成燃燒不充分,飛灰含碳量增加,燃盡率降低.此外,對改造后飛灰及大渣含碳量,爐膛出口煙溫和NOx濃度等參數(shù)進行現(xiàn)場測量,NOx排放濃度模擬值和測量值分別為445和448mg/Nm3,飛灰含碳量分別為1.92％和1.48％,數(shù)值模擬結(jié)果與現(xiàn)場測量結(jié)果吻合較好。再熱器為純對流傳熱，一級為逆流布置，出口經(jīng)四個噴水減溫器并進行一次交叉混合后進入順流的二級再熱器。