方快鍋爐以低氮節(jié)能環(huán)保為基本,著眼于發(fā)展趨勢運用普遍的優(yōu)秀技術(shù)性、產(chǎn)品與服務(wù)。根據(jù)那樣的方法,如今全世界范圍之內(nèi)為社會發(fā)展出示適用,促進將來的制造行業(yè)最前沿工作,保持各行業(yè)顧客的運用理想。
方快鍋爐以低氮節(jié)能環(huán)保為基本,著眼于發(fā)展趨勢運用普遍的優(yōu)秀技術(shù)性、產(chǎn)品與服務(wù)。根據(jù)那樣的方法,如今全世界范圍之內(nèi)為社會發(fā)展出示適用,促進將來的制造行業(yè)最前沿工作,保持各行業(yè)顧客的運用理想。
燃油(氣)化工廠煤氣蒸汽鍋爐耗水量安全操作規(guī)程燃油(氣)蒸汽鍋爐投用前必須安裝驗收合格,領(lǐng)取鍋爐使用登記證,司爐人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持有相應(yīng)級別的《司爐工操作證》,并制訂好各項管理制度,嚴格按操作規(guī)程運行,嚴防事故發(fā)生。一、點火前的檢查和準(zhǔn)備工作;(一)點火前的內(nèi)外部檢查;1.對新裝、移裝、大修、長期停用的鍋爐,在點火前應(yīng)作一次全面檢查;檢查鍋爐內(nèi)外部,鍋筒、集箱內(nèi)有無雜物;人手孔墊是否完好和擰緊;爐膛受熱層和爐子等絕熱層是否完好;爐膛內(nèi)有無雜物、油垢;燃燒設(shè)備是否齊全良好;煙道閘門開關(guān)是否靈活,煙道內(nèi)無雜物。2.檢查安全附件是否齊全完好;水位表應(yīng)清晰、閥門開關(guān)靈活,有安全水位紅線;安全閥完好,在校驗期內(nèi);壓力表表盤應(yīng)清晰、有工作壓力紅線、指針回零且在校驗期內(nèi);防爆門、排污閥是否開關(guān)靈活、嚴密等。3.檢查日用油箱,輕油日用油箱有效容積宜為鍋爐最大小時耗油量,且不大于1m3,應(yīng)安裝在獨立的日用油箱間內(nèi)。若燃用重油應(yīng)確認油溫在50℃左右;用燃氣做燃料時,應(yīng)檢查燃氣壓力是否達到要求。4.檢查熱工儀表和電器儀表是否安全完好。熱工儀表應(yīng)在校驗期內(nèi),動作靈敏可靠;電源電壓正常;電控箱面板上的指示燈、儀表應(yīng)完好;5.檢查各轉(zhuǎn)動機械如油泵、風(fēng)機、水泵等轉(zhuǎn)動方向是否符合要求,轉(zhuǎn)動是靈活無異常。6.檢查各油路、水路、汽路閥門,應(yīng)啟閉靈活,無泄漏,處于工作狀態(tài);油路截止閥應(yīng)處于開通狀態(tài);汽路主汽閥關(guān)閉、疏水閥開通,空氣閥打開;水路截止閥應(yīng)處于開通狀態(tài),軟化水箱的水位應(yīng)確保鍋爐用2小時以上。7.檢查現(xiàn)場照明,特別是水位表;壓力表處照明應(yīng)充足。8.上述檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,并將檢查和處理情況作好記錄。(二)、鍋爐的煮爐;新裝、移裝或大修后的鍋爐在正式投用前應(yīng)煮爐,以去除鍋內(nèi)鐵銹、油污和其他雜質(zhì),使受熱面內(nèi)表面形成保護摸,可防止腐蝕和保證蒸汽品質(zhì)。煮爐工作按鍋爐使用說明書要求進行,并注意:1.加藥量;加藥量與鍋爐水容量及臟物程度、性質(zhì)有關(guān),一般加藥量為每噸水加氫氧化鈉2~4Kg、磷酸三納2~4Kg、溶解成水溶液,打開鍋爐空氣閥,鍋爐上水至最低安全水位。2.煮爐過程;煮爐時應(yīng)有較高水位,煮爐時向視鍋爐水容量而定,一般為34小時,對于4t/h下的鍋爐可降至20小時左右,具體煮爐方法一般如下:①點火開壓至0.2-0.3MPa為1小時,在0.2-0.3MPa下堿煮6-12小時(視鍋爐容量而定),同時熱緊螺栓;升壓至于50%工作壓力為2小時,在此壓力下保壓6-12小時(視鍋爐容量而定)。②鍋水化驗;煮爐期間應(yīng)多次排污和補充給水,每隔3-4小時取爐水化驗,分析鍋水全堿度和磷酸含量,當(dāng)全堿度<45mmol/L時補充加藥,煮爐后期要磷酸根含量穩(wěn)定,方認為煮爐合格后,在原壓力下運行4-6小時停爐,待爐水溫度低于75℃時可排除爐水,再用清水沖洗所有接觸過藥液的地方,并清洗干凈。③煮爐合格標(biāo)準(zhǔn):鍋爐內(nèi)表面無油垢、浮銹,并在金屬表面形成一層黑亮的堿性保護膜為煮爐合格,否則應(yīng)第二次煮爐直到合格為止。二、點火、升溫操作:(一)、點火操作:1、點火前經(jīng)檢查,確認合格后,對爐膛進行吹掃(開引風(fēng)機5-10分鐘或打爐膛門孔,煙道擋扳使之自然拔風(fēng)10-15分鐘),以防爐膛內(nèi)積存的可燃氣體在點火時發(fā)生爐膛爆炸。2、吹掃結(jié)束后,按下啟動電鈕,點燃引火燃料,火焰監(jiān)視器反映火焰的存在,并使其點火器繼續(xù)燃燒10秒鐘左右后,主燃閥被驅(qū)動,點燃主燃器,主燃器若正常燃燒,點火系統(tǒng)自動關(guān)閉(新有點火程序?qū)⒂沙绦蜃詣涌刂疲?、如點火失敗,應(yīng)切斷燃料通風(fēng)5分鐘后再點火啟動,若點火連續(xù)3次失敗,則要停爐檢查,清除點火失敗的原因。(二)、升壓過程:1、點火成功后,一般把負荷選擇開關(guān)置“手動……..小火”狀態(tài)約10分鐘,熱態(tài)爐除外。2、啟動時要注意控制溫度支緩慢上升,并使鍋爐各受熱面溫升均勻,當(dāng)放空閥中冒出蒸汽時,關(guān)閉放空氣閥開始升壓。3、當(dāng)汽壓升至0.05MPa~0.1MPa時,應(yīng)沖洗和檢查鍋爐的水位表。4、當(dāng)汽壓升至0.15MPa~0.2MPa時,檢查安全閥是否泄漏,并通過壓力表三通旋塞沖洗壓力表存水彎管,同時檢查壓力表是否能回到零。5、當(dāng)汽壓升至0.2~0.25MPa時,對鍋爐進行一次排污。排污時鍋爐水位應(yīng)在最高允許水位,排污后要檢查排污關(guān)閉后是否嚴密。6、當(dāng)汽壓升至0.3MPa時,要全面檢查鍋爐受元件的緊固件,如人孔、頭孔、手孔各個法蘭的螺栓是否松動,并進行一次熱擰緊(不準(zhǔn)使用加長套筒的扳手)。7、當(dāng)只有一臺鍋爐供汽時,該爐壓力升至60%時,開始暖管。8、當(dāng)有二臺及以上鍋爐供汽時合用一根蒸汽母管時,該爐壓力升至低于蒸汽管系統(tǒng)壓力0.1MPa時,可進行并爐。9、當(dāng)汽壓升至鍋爐工作壓力時,再沖洗一次水位表,按要求對安全閥進行調(diào)整,(如已經(jīng)校驗好的安全閥則試跳一次),并記錄好安全閥的開始壓力,回座壓力。10、調(diào)試壓力控制器,使之發(fā)揮作用(如報警、大小轉(zhuǎn)換、停爐等),以證明其是否靈敏,然后再按規(guī)定調(diào)整好。(三)、供汽1、當(dāng)達到送汽壓力時,應(yīng)先減低火力。2、開啟送汽閥,注意要動作緩慢,并注意疏水和暖管,以防“水擊”。3、送汽閥開到最大位置后應(yīng)回半圈。三、燃氣鍋爐安全操作規(guī)程:1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應(yīng)嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格,并在有效期內(nèi)。3.鍋爐運行前應(yīng)具備的條件和檢查項目:①檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過濾是否正常通氣,燃燒時油泵及過濾器應(yīng)能正常過油,打開天然氣供氣閥門燃油時應(yīng)打開供油閥門;②檢查水泵是否正常,并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門,手動位置時煙道應(yīng)在打開的位置,應(yīng)將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢?;③檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上,水位表、壓力表應(yīng)處在開的位置上;④各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施;⑤除氧器能正常運行;⑥軟化水設(shè)備能正常運行,軟化水應(yīng)符和GB1576的標(biāo)準(zhǔn),軟水箱內(nèi)水位正常,水泵運行無故障。4.開機①接通電控柜的電源總開光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號,如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理,排除故障;②燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài);③在升至一定壓力時,應(yīng)進行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內(nèi)水位;5.爐水控制指標(biāo):①爐水堿度6~26mmol/L。②爐水含氧量≤0.1mg/L。③給水硬度≤0.03mmol/L。④爐水PH值10~126.正常停爐:①關(guān)閉鍋爐運行開關(guān)。②關(guān)閉天燃氣閥門。③鍋筒內(nèi)壓力降低。④鍋筒內(nèi)水位處于高水位。⑤檢查排污閥是否關(guān)閉嚴密。⑥關(guān)閉鍋爐上水泵閥門。⑦關(guān)閉電源總開關(guān)7.事故停爐:①當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異常現(xiàn)象,安全控制裝置失靈應(yīng)按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;②鍋爐給水泵損壞,調(diào)解裝置失靈,應(yīng)按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;③當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問題時應(yīng)采取按動急斷開鈕;④當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應(yīng)采取緊急停爐;8.臨時停電注意事項:①迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;②關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門;③關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;④關(guān)閉除氧器供氣閥門;⑤按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門是否符合停爐要求。9.燃氣供應(yīng)不足時的注意事項:①迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因,并采取相應(yīng)可行的措施;②報告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo);③隨時觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。
鍋爐啟動過程中調(diào)整燃燒的方法鍋爐啟動過程中應(yīng)注意對火焰的監(jiān)視,并做好如下燃燒調(diào)整工作:(1)正確點火。點火前爐膛充分通風(fēng),點火時先投入點火裝置(或火把),然后開啟油槍。(2)對角投用火嘴,注意及時切換,觀察火嘴的著火點適宜,力求火焰在爐內(nèi)分布均勻。(3)注意調(diào)整引、送風(fēng)量,爐膛負壓不宜過大。(4)燃燒不穩(wěn)定時特別要監(jiān)視排煙溫度值,防止發(fā)生尾部煙道的二次燃燒。(5)盡量提高一次風(fēng)溫,根據(jù)不同燃料合理送入二次風(fēng)。調(diào)整兩側(cè)煙溫差。(6)操作中做到制粉系統(tǒng)開停穩(wěn)定。給煤機下煤量穩(wěn)定,給粉機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。風(fēng)煤配合穩(wěn)定及氧量穩(wěn)定。汽溫、汽壓上升穩(wěn)定及升負荷穩(wěn)定。
4噸超低氮真空鍋爐價格多少4噸超低氮真空鍋爐價格多少?目前,有不少的地方,對于氮氧化合物的排放的要求是越來越高,所以,不少廠家采購鍋爐的時候是需要注意氮氧化合物的排放的標(biāo)準(zhǔn)的。對于真空鍋爐同樣也是要有氮氧化合物的排放的要求的。近期就有不少的客戶向方快鍋爐咨詢超低氮真空鍋爐的價格。對此,方快鍋爐對于各個咨詢該型號鍋爐的價格的企業(yè)的目前的生產(chǎn)情況和后期的規(guī)劃都是進行了詳細的了解的,就拿江蘇的一個企業(yè)來說,目前企業(yè)實際的情況了解后,該企業(yè)用4噸超低氮真空鍋爐是可以的。目前該型號的鍋爐的價格是28萬左右的。
熱水鍋爐如何處理對流管束結(jié)垢的情況
熱水鍋爐在長期不斷運行后,難免會出現(xiàn)結(jié)垢的情況。當(dāng)水垢積攢到一定數(shù)量時,需要及時處理,不然會造成爆管或其他部件的損壞,給鍋爐造成不可逆的嚴重影響。一般的處理方法是采用酸洗或堿洗等化學(xué)處理方式通過浸泡或者循環(huán)清洗,兩者也可以結(jié)合使用,但是針對頑固性水垢需要采取更特別的方法。
1、當(dāng)熱水鍋爐出現(xiàn)水垢后,我們首先要先分析水垢的類別,再確定具體的處理方式。
2、鍋爐給水在流入鍋爐前,要進行水源分析和水質(zhì)軟化處理,待水質(zhì)達到國標(biāo)后才能進入對流管束中。
3、熱水鍋爐處理水垢時,一般要先酸洗,控制水質(zhì)后再采取其它的除垢措施。
4、采用除垢措施后,檢測并更換結(jié)構(gòu)嚴重影響到安全使用的對流管束。若是結(jié)垢特別嚴重,只有更換的辦法,如果是一兩根管子結(jié)垢嚴重,可以采用悶管的辦法。但是如果大面積管束均結(jié)垢嚴重,使用化學(xué)清洗更加有效。
5、化學(xué)清洗前,可以先采用機械除垢,使垢產(chǎn)生松動,這樣的除垢效果會更好。
6、對于硅酸鹽類的水垢,采用酸洗更加有效果。
7、但是方快的熱水鍋爐專家也總結(jié)出更重要的注意事項:一般簡單的污垢建議酸洗,這樣的成本較低。機械除垢一般可清理1毫米以下的水垢,如果水垢量在這個厚度以上要選擇酸洗。
8、一定要注意,要選擇更有資質(zhì)的酸洗公司,在做完水垢分析后,才能開始配置酸的比列,這些都是要十分專業(yè)的人來操作才可以。
方快鍋爐以低氮節(jié)能環(huán)保為基本,著眼于發(fā)展趨勢運用普遍的優(yōu)秀技術(shù)性、產(chǎn)品與服務(wù)。燃油(氣)蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程燃油(氣)蒸汽鍋爐投用前必須安裝驗收合格,領(lǐng)取鍋爐使用登記證,司爐人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持有相應(yīng)級別的《司爐工操作證》,并制訂好各項管理制度,嚴格按操作規(guī)程運行,嚴防事故發(fā)生。鍋爐啟動過程中調(diào)整燃燒的方法鍋爐啟動過程中應(yīng)注意對火焰的監(jiān)視,并做好如下燃燒調(diào)整工作:(1)正確點火。4噸超低氮真空鍋爐價格多少4噸超低氮真空鍋爐價格多少?目前,有不少的地方,對于氮氧化合物的排放的要求是越來越高,所以,不少廠家采購鍋爐的時候是需要注意氮氧化合物的排放的標(biāo)準(zhǔn)的。
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