玩具行業(yè)天然氣蒸汽鍋爐服務(wù)周到 方快鍋爐科技追求服務(wù)極致

導(dǎo)讀：

方快集團堅持運用精良的裝備和工藝，來確保作業(yè)精度、提高剛性強度和表面的光潔度、降低磨損、保證優(yōu)良性能、確保制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠等。擁有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的國內(nèi)A級鍋爐制造許可證，多年發(fā)展以質(zhì)量為本，先后取得多項權(quán)威質(zhì)量認證。

方快集團堅持運用精良的裝備和工藝，來確保作業(yè)精度、提高剛性強度

方快集團堅持運用精良的裝備和工藝，來確保作業(yè)精度、提高剛性強度和表面的光潔度、降低磨損、保證優(yōu)良性能、確保制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠等。擁有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的國內(nèi)A級鍋爐制造許可證，多年發(fā)展以質(zhì)量為本，先后取得多項權(quán)威質(zhì)量認證。

燃氣蒸汽鍋爐燃氣蒸汽鍋爐是指利用燃氣燃燒加熱的蒸汽鍋爐

燃氣玩具行業(yè)天然氣蒸汽鍋爐服務(wù)周到燃氣蒸汽鍋爐是指利用燃氣燃燒加熱的蒸汽鍋爐。立式蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，兩回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩(wěn)定而且占用空間少，同時煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用費用；臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用更經(jīng)濟，采用波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了熱換面受熱膨脹的需要，科學(xué)合理，經(jīng)久耐用。

鍋爐清洗的必要性及意義鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、

鍋爐清洗的必要性及意義鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，這些問題的出現(xiàn)，由于垢的產(chǎn)生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效力降低。故很難達到額定的蒸發(fā)量；并且由于傳熱性變差，使得金屬過熱，在鍋爐壓力作用下，爐管發(fā)生鼓包，甚至爆炸；傳熱性變差，使得燃料消耗增加，運行費用上升，鍋爐壽命縮短。因此，鍋爐結(jié)垢后，應(yīng)采取必要的方法除垢。為使鍋爐系統(tǒng)在最優(yōu)化狀態(tài)下運行，就必須對鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)進行專門的化學(xué)藥物處理：清除水垢、銹蝕和防腐蝕處理：1、化學(xué)清洗：加入化學(xué)清洗劑將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗分散排出，還原成清潔的金屬表面；2、日常養(yǎng)護：加入鍋爐阻垢劑，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。鍋爐的清洗分兩部分，一部分是鍋爐對流管、過熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗，即對鍋爐水進行水質(zhì)處理，我們采用歸麗精運行除垢靈、中性清洗技術(shù)運行清洗，成本比較低；一部分是對管外的清洗，即對鍋爐爐膛的清洗，我們采用高壓水射流清洗技術(shù)，能夠達到很好的效果。1、中性運行清洗可在中性或弱堿性（pH值7~12）條件下，不改變國家規(guī)定的鍋爐水運行指標(biāo)，不停車清洗，可減少停車清洗所造成的損失，這是中性清洗的唯一標(biāo)志。2、安全無腐理論研究和鍋爐運行實踐都證明，在中性無酸條件下清洗除垢，其清洗腐蝕率小于水對金屬的腐蝕率，對金屬無任何腐蝕損傷。3、無毒無害無污染運行除垢靈屬綠色環(huán)保產(chǎn)品，其清洗后的鍋爐排污COD．BOD．pH值完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。4、使用方便藥品加入給水即可，不需另設(shè)專業(yè)人員，崗位操作人員即可操作，可廣泛推廣使用。5、節(jié)水顯著，整個清洗過程中其耗水為正常生產(chǎn)用水，不象酸洗額外消耗配藥、鈍化及反復(fù)沖洗所消耗的大量淡水資源。高壓水射流清洗技術(shù)是以水為介質(zhì)，通過專用設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強度各異的高壓水射流。對清洗對象的內(nèi)部結(jié)垢、堵塞物或表面附著物進行徹底地切削、破碎、擠壓及沖刷以達到完全清洗的目的。不論是什么結(jié)垢沉積物，采用高壓水射流清洗設(shè)備進行清洗，都能將其徹底清除，顯其金屬本色。不需要化學(xué)藥品、熔劑或腐蝕劑，使用安全、環(huán)保。鍋爐空預(yù)器、水冷壁、過熱器、省煤器等受熱面堵塞將引起排煙溫度升高，鍋爐效率下降，引風(fēng)機電耗增多；堵塞嚴重將造成風(fēng)機拉不起負壓，爐膛氧量不夠，鍋爐被迫停運。采用高壓水射流技術(shù)，清洗效果非常明顯。設(shè)備由高壓水泵，進水軟管、高壓槍桿、專用噴頭等組成。清洗工藝：自來水經(jīng)高壓泵加壓至50～100Mpa后，經(jīng)管路系統(tǒng)被傳送至工作面上的執(zhí)行機構(gòu)，高壓水由噴頭射出后形成一束極細而又具有強大打擊能力的高壓水射流，其出口速度可高達380m/s，將受熱面上的結(jié)垢沖洗干凈。該清洗技術(shù)具有清洗水壓高、調(diào)節(jié)方便、對被清洗設(shè)備無腐蝕、無污染環(huán)境、效果明顯等特點，是一種行之有效而省時省力省錢的好方法，尤適用于解決空預(yù)器堵塞、爐膛受熱面結(jié)焦結(jié)渣嚴重等難題。一般可降低排煙溫度4～12度，提高主、再熱蒸汽溫度0.5～5度，降低引風(fēng)機電耗，并能及早發(fā)現(xiàn)蠕脹、垢下腐蝕等隱患，對機組安全、經(jīng)濟運行非常有幫助。

考慮到上述因素，GB150-1998《鋼制壓力容器》的4.2.7條已經(jīng)對低溫壓力容器界限進行了如下修正：a)使用溫度低于0℃時：厚度大于25mm的20R，厚度大于38mm的16MnR，15MnVR和15MnVNR，任意厚度的18MnMoNbR、13MnNiMoNbR和Cr-Mo鋼板；b)使用溫度低于-10℃時：厚度大于12mm的20R，厚度大于20mm的16MnR，15MnVR和15MnVNR。上述范圍內(nèi)的壓力容器的低溫沖擊功指標(biāo)根據(jù)鋼板標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值按附錄C確定。有提案者建議將此范圍內(nèi)的壓力容器列入低溫壓力容器的管轄范圍，其制造、檢驗等方面的要求也應(yīng)滿足GB150-1998附錄C的規(guī)定，目前該提案已提交技術(shù)委員審查。

為什么要強調(diào)工業(yè)燃氣鍋爐一定要做水處理

工業(yè)燃氣鍋爐的使用壽命都比較長，一般為10-20年，但要想達到這么長久的使用壽命和良好的運行效果，維護和檢修處理是必不可少的。其中，水處理就是重要的一個步驟。

工業(yè)燃氣鍋爐的進水都要保證良好的純凈度，這主要是防止鍋爐在長期高壓高溫運行下，產(chǎn)生水垢。

燃氣鍋爐水處理的目的就是除去鍋爐中易結(jié)垢的鈣鎂離子，減少鍋爐結(jié)垢程度，保證鍋爐的換熱效果，提高熱效率。

水處理的工藝流程如下：

1、預(yù)處理

當(dāng)燃氣鍋爐原水為地表水時，預(yù)處理的目的是除去水中的懸浮物、膠體物和有機物等。通常是在原水中投加混凝劑（如硫酸鋁等），使上述雜質(zhì)凝聚成大的顆粒，借自重而下沉，然后過濾成清水。

當(dāng)以地下水或城市用水作補給水時，原水的預(yù)處理可以省去，只進行過濾。常用的澄清設(shè)備有脈沖式、水力加速式和機械攪拌式澄清器；過濾設(shè)備有虹吸濾池、無閥濾池和單流式或雙流式機械過濾器等。

為了進一步清除天然氣鍋爐水中的有機物，還可增設(shè)活性炭過濾器。

2、軟化

燃氣鍋爐采用天然或人造的離子交換劑,將鈣、鎂硬鹽轉(zhuǎn)變成不結(jié)硬垢的鹽，以防止鍋爐管子內(nèi)壁結(jié)成鈣鎂硬水垢。

對于含鈣鎂重碳酸鹽且堿度較高的水，也可以采用氫鈉離子交換法或在預(yù)處理（如加石灰法等）中加以解決。

對于部分工業(yè)鍋爐，這樣的處理通常已能滿足要求，雖然給水的含鹽量并不一定明顯降低。

3、除鹽

隨著燃氣鍋爐參數(shù)的不斷提高和直流鍋爐的出現(xiàn)，甚至要求將鍋爐給水中所有的鹽分都除盡。這時就必須采用除鹽的方法。

結(jié)論：

方快集團堅持運用精良的裝備和工藝，來確保作業(yè)精度、提高剛性強度和表面的光潔度、降低磨損、保證優(yōu)良性能、確保制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠等。燃氣蒸汽鍋爐燃氣蒸汽鍋爐是指利用燃氣燃燒加熱的蒸汽鍋爐。鍋爐清洗的必要性及意義鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，這些問題的出現(xiàn)，由于垢的產(chǎn)生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效力降低?？紤]到上述因素，GB150-1998《鋼制壓力容器》的4.2.7條已經(jīng)對低溫壓力容器界限進行了如下修正：a)使用溫度低于0℃時：厚度大于25mm的20R，厚度大于38mm的16MnR，15MnVR和15MnVNR，任意厚度的18MnMoNbR、13MnNiMoNbR和Cr-Mo鋼板；b)使用溫度低于-10℃時：厚度大于12mm的20R，厚度大于20mm的16MnR，15MnVR和15MnVNR。