它的主要功能是將壓力高、低不同的信號(hào)輸給電氣開關(guān),對外線路進(jìn)行自動(dòng)控制或連鎖保護(hù)。方快選用進(jìn)口丹麥丹佛斯壓力控制器,能使蒸汽壓力超壓報(bào)警,達(dá)到極限時(shí)切斷燃燒器;
它的主要功能是將壓力高、低不同的信號(hào)輸給電氣開關(guān),對外線路進(jìn)行自動(dòng)控制或連鎖保護(hù)。方快選用進(jìn)口丹麥丹佛斯壓力控制器,能使蒸汽壓力超壓報(bào)警,達(dá)到極限時(shí)切斷燃燒器;
一體式冷凝山東臨沂燃油燃?xì)忮仩t價(jià)格采用更加先進(jìn)的冷凝技術(shù),冷凝器設(shè)置在煙道尾部,將高溫?zé)煔庵械臐撛跓崃窟M(jìn)行再吸收利用,熱效率能提升15%。普通燃?xì)忮仩t熱效率一般在90%左右,一體式冷凝燃?xì)忮仩t熱效率則能達(dá)到105%。
電熱鍋爐的調(diào)試電熱鍋爐的安裝問題時(shí)非常重要的,在生產(chǎn)出的電熱鍋爐中,我們需要對其進(jìn)行專門的檢測,確保質(zhì)量達(dá)標(biāo),電熱鍋爐生產(chǎn)調(diào)試一般都是由電熱鍋爐的生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員進(jìn)行操作,因?yàn)殛P(guān)系到電熱鍋爐的安全生產(chǎn),所以在流程及操作上一定要嚴(yán)格把關(guān)。下面是電熱鍋爐生產(chǎn)調(diào)試的7個(gè)要點(diǎn):1.電熱鍋爐發(fā)熱電纜供暖系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試,必須由專業(yè)安裝人員負(fù)責(zé)在混凝土層自然干燥后(約21天),具備正常供暖(最好是在采暖季前后)和供電的條件下進(jìn)行。2.電熱鍋爐調(diào)試時(shí)應(yīng)控制室溫平穩(wěn)上升,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求;調(diào)試時(shí)間為一周,應(yīng)保證第一天運(yùn)行3小時(shí),以后每天遞增,直至達(dá)到全負(fù)荷運(yùn)行。3.溫控器的調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行,用戶此時(shí)應(yīng)專心學(xué)習(xí)溫控器的使用功能。4.建議每年開始使用階段(一個(gè)月)溫度設(shè)在15℃-18℃,然后可根據(jù)需要設(shè)定溫度。5.每年采暖期使用前,應(yīng)檢查電鍋爐溫控器及電路系統(tǒng)是否正常、門窗的密封是否良好。6.在電纜運(yùn)行后您新添家具擺設(shè),應(yīng)考慮避免發(fā)熱電纜運(yùn)行時(shí)局部溫度過高。7.對溫度的判斷應(yīng)該以自己的實(shí)感溫度為準(zhǔn),相信自己的感覺,尋找最適合自己的溫度。最后要特別注意的是在供暖季電熱鍋爐不要采用完全關(guān)閉溫控器的方式,來達(dá)到節(jié)省”費(fèi)用的目的,應(yīng)通過正確的使用溫控器的功能來達(dá)到節(jié)能的目的。
以某600MWW火焰鍋爐為例,開展了無煙煤摻燒煤泥的熱重實(shí)驗(yàn)、燃燒數(shù)值模擬和現(xiàn)場摻燒試驗(yàn)研究,分析了摻燒煤泥對著火、燃燒和NOx排放特性以及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的影響.結(jié)果表明:摻燒煤泥可以改善無煙煤的著火特性,但其綜合燃燒特性會(huì)變差;摻燒煤泥時(shí),爐內(nèi)溫度降低,固體未完全燃燒損失增加,鍋爐效率和NOx質(zhì)量濃度也會(huì)降低;當(dāng)煤泥的摻混比例小于10%時(shí),對鍋爐穩(wěn)定燃燒和運(yùn)行不會(huì)產(chǎn)生顯著影響,但可以減少發(fā)電成本;當(dāng)煤泥摻混比例大于10%時(shí),通過提高風(fēng)粉比和減小顆粒粒徑等優(yōu)化方式可以改善爐內(nèi)燃燒狀況,降低飛灰含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù),但NOx的質(zhì)量濃度會(huì)有一定程度的上升。
它的主要功能是將壓力高、低不同的信號(hào)輸給電氣開關(guān),對外線路進(jìn)行自動(dòng)控制或連鎖保護(hù)。一體式冷凝燃?xì)忮仩t采用更加先進(jìn)的冷凝技術(shù),冷凝器設(shè)置在煙道尾部,將高溫?zé)煔庵械臐撛跓崃窟M(jìn)行再吸收利用,熱效率能提升15%。電熱鍋爐的調(diào)試電熱鍋爐的安裝問題時(shí)非常重要的,在生產(chǎn)出的電熱鍋爐中,我們需要對其進(jìn)行專門的檢測,確保質(zhì)量達(dá)標(biāo),電熱鍋爐生產(chǎn)調(diào)試一般都是由電熱鍋爐的生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員進(jìn)行操作,因?yàn)殛P(guān)系到電熱鍋爐的安全生產(chǎn),所以在流程及操作上一定要嚴(yán)格把關(guān)。以某600MWW火焰鍋爐為例,開展了無煙煤摻燒煤泥的熱重實(shí)驗(yàn)、燃燒數(shù)值模擬和現(xiàn)場摻燒試驗(yàn)研究,分析了摻燒煤泥對著火、燃燒和NOx排放特性以及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的影響.結(jié)果表明:摻燒煤泥可以改善無煙煤的著火特性,但其綜合燃燒特性會(huì)變差;摻燒煤泥時(shí),爐內(nèi)溫度降低,固體未完全燃燒損失增加,鍋爐效率和NOx質(zhì)量濃度也會(huì)降低;當(dāng)煤泥的摻混比例小于10%時(shí),對鍋爐穩(wěn)定燃燒和運(yùn)行不會(huì)產(chǎn)生顯著影響,但可以減少發(fā)電成本;當(dāng)煤泥摻混比例大于10%時(shí),通過提高風(fēng)粉比和減小顆粒粒徑等優(yōu)化方式可以改善爐內(nèi)燃燒狀況,降低飛灰含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù),但NOx的質(zhì)量濃度會(huì)有一定程度的上升。
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