電鍋爐以電力為能源,通過轉(zhuǎn)化系統(tǒng)將其轉(zhuǎn)化為熱能,最終向外輸出具有一定熱能的蒸汽、熱水的鍋爐設備。具有節(jié)能、環(huán)保、效率高、無噪音、無污染、可移動的良好特性,深受用戶喜愛。但很多用戶在購入電鍋爐后卻不知道該如何正確操作鍋爐,專業(yè)生產(chǎn)電鍋爐的方快鍋爐廠家免費為您指導。
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一臺燃氣鍋爐排放物濃度限制標準監(jiān)控系統(tǒng)包含那幾部分(1)各種設備狀態(tài)和系統(tǒng)狀態(tài)的采集;(2)鍋爐和各種執(zhí)行機構(gòu)的控制。設備狀態(tài)的采集主要是鍋爐輸出的狀態(tài)點,循環(huán)泵和補水泵給出的狀態(tài)點,以及水箱等設備的狀態(tài)點。鍋爐的狀態(tài)點主要包括鍋爐的運行狀態(tài)點、水箱的液位狀態(tài)點、鍋爐故障狀態(tài)點、鍋爐出水溫度、鍋爐回水溫度、鍋爐排煙溫度;循環(huán)泵、補水泵以及電動調(diào)節(jié)閥等輔助其工作的變頻設備的狀態(tài)點。系統(tǒng)狀態(tài)的采集主要分為一次側(cè)和二次側(cè)。一次側(cè)是鍋爐到換熱器之間的水循環(huán)系統(tǒng),二次側(cè)是到末端的水循環(huán)系統(tǒng)主要是指換熱器循環(huán)系統(tǒng)。一次側(cè)采集的狀態(tài)包括一次側(cè)供水溫度、一次側(cè)回水溫度、一次側(cè)供水壓力、一次側(cè)回水壓力、煙溫及燃燒機的工作狀態(tài)及水箱水位、;二次側(cè)采集的狀態(tài)包括二次側(cè)供水溫度、二次側(cè)回水溫度、二次側(cè)供水壓力、二次側(cè)回水壓力;還有室外溫度的采集,即可根據(jù)室外溫度實現(xiàn)鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)的自動控制。鍋爐和各種執(zhí)行機構(gòu)的控制主要是對鍋爐本體的啟??刂坪透鞣N電動閥門的控制。將鍋爐房內(nèi)各個設備、儀器儀表、傳感器、執(zhí)行機構(gòu)及通訊模塊組成在線監(jiān)控系統(tǒng),通過完成對鍋爐房和其它現(xiàn)場設備的數(shù)據(jù)采集和控制功能從而實現(xiàn)鍋爐房的全自動控制,能夠安全啟停機組,達到無人值守。
隨著環(huán)保和節(jié)能要求的不斷提高,高參數(shù)大容量燃煤機組的發(fā)展成為了必然趨勢,機組參數(shù)的提高對機組安全高效運行提出了更高的要求,特別是爐膛內(nèi)吹灰器的合理動作缺乏理論指導.基于爐膛出口煙溫的爐膛結(jié)渣整體判斷方法難以指導布置在爐膛內(nèi)部的大量吹灰器的合理動作,不僅會浪費吹灰蒸汽,同時給水冷壁的運行帶來安全隱患.通過在爐膛的膜式水冷壁的向火側(cè)鰭片處布置熱電偶測點,實時監(jiān)測熱電偶測點的溫度變化,建立了爐膛局部結(jié)渣監(jiān)測模型,同時結(jié)合機組的運行數(shù)據(jù)給出了吹灰優(yōu)化方案.監(jiān)測結(jié)果表明:根據(jù)測點溫度值建立的局部結(jié)渣監(jiān)測模型能夠反映爐膛不同高度層的結(jié)渣狀況及其變化規(guī)律,高負荷下爐膛結(jié)渣嚴重,但結(jié)渣能夠達到動態(tài)平衡,低負荷下結(jié)渣較輕但增長趨勢明顯.爐膛結(jié)渣能夠優(yōu)化各受熱面的吸熱量分配,特別是低負荷下可以減輕過熱器、再熱器的欠溫問題,結(jié)合受熱面的熱量分配比例合理吹灰可優(yōu)化電廠定時定量吹灰方式,減輕運行人員的督查力度,實時指導吹灰。
垃圾熱能利用(WtE)鍋爐煙氣成分復雜,在高溫和高塵環(huán)境中,煙氣中含Cl和S的酸性氣體與飛灰中的氯堿鹽極易腐蝕過熱器管壁,嚴重時發(fā)生爆管,導致停爐事故.煙氣的速度場和溫度場分布是影響過熱器腐蝕的主要因素,如果速度分布不均,會造成局部積灰或者磨損;如果溫度分布不均,將會加劇局部高溫腐蝕.通過分析高溫過熱器的腐蝕特征和原因,利用計算流體力學(ComputationalFluidDynamics,CFD)模擬,驗證腐蝕原因并提出相應的處理措施。
將黃瓜放到鹽水里,過不了多久,黃瓜就會因失水而縮小。:大家心中可能會存有疑問,這和我的鍋爐有什么關系?不要著急,我們馬上來揭秘。
電鍋爐以電力為能源,通過轉(zhuǎn)化系統(tǒng)將其轉(zhuǎn)化為熱能,最終向外輸出具有一定熱能的蒸汽、熱水的鍋爐設備。一臺燃氣鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)包含那幾部分(1)各種設備狀態(tài)和系統(tǒng)狀態(tài)的采集;(2)鍋爐和各種執(zhí)行機構(gòu)的控制。隨著環(huán)保和節(jié)能要求的不斷提高,高參數(shù)大容量燃煤機組的發(fā)展成為了必然趨勢,機組參數(shù)的提高對機組安全高效運行提出了更高的要求,特別是爐膛內(nèi)吹灰器的合理動作缺乏理論指導.基于爐膛出口煙溫的爐膛結(jié)渣整體判斷方法難以指導布置在爐膛內(nèi)部的大量吹灰器的合理動作,不僅會浪費吹灰蒸汽,同時給水冷壁的運行帶來安全隱患.通過在爐膛的膜式水冷壁的向火側(cè)鰭片處布置熱電偶測點,實時監(jiān)測熱電偶測點的溫度變化,建立了爐膛局部結(jié)渣監(jiān)測模型,同時結(jié)合機組的運行數(shù)據(jù)給出了吹灰優(yōu)化方案.監(jiān)測結(jié)果表明:根據(jù)測點溫度值建立的局部結(jié)渣監(jiān)測模型能夠反映爐膛不同高度層的結(jié)渣狀況及其變化規(guī)律,高負荷下爐膛結(jié)渣嚴重,但結(jié)渣能夠達到動態(tài)平衡,低負荷下結(jié)渣較輕但增長趨勢明顯.爐膛結(jié)渣能夠優(yōu)化各受熱面的吸熱量分配,特別是低負荷下可以減輕過熱器、再熱器的欠溫問題,結(jié)合受熱面的熱量分配比例合理吹灰可優(yōu)化電廠定時定量吹灰方式,減輕運行人員的督查力度,實時指導吹灰。垃圾熱能利用(WtE)鍋爐煙氣成分復雜,在高溫和高塵環(huán)境中,煙氣中含Cl和S的酸性氣體與飛灰中的氯堿鹽極易腐蝕過熱器管壁,嚴重時發(fā)生爆管,導致停爐事故.煙氣的速度場和溫度場分布是影響過熱器腐蝕的主要因素,如果速度分布不均,會造成局部積灰或者磨損;如果溫度分布不均,將會加劇局部高溫腐蝕.通過分析高溫過熱器的腐蝕特征和原因,利用計算流體力學(ComputationalFluidDynamics,CFD)模擬,驗證腐蝕原因并提出相應的處理措施。
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