燃?xì)忮仩t石家莊 方快鍋爐科技獲得國際市場好評

導(dǎo)讀：

帶您走進(jìn)方快鍋爐——壓力控制技術(shù)：鍋爐壓力保護(hù)是指一旦蒸汽壓力超過額定值時，需進(jìn)行連鎖保護(hù)，這是鍋爐運行中重要的保護(hù)預(yù)警措施。

帶您走進(jìn)方快鍋爐——壓力控制技術(shù)：鍋爐壓力保護(hù)是指一

帶您走進(jìn)方快鍋爐——壓力控制技術(shù)：鍋爐壓力保護(hù)是指一旦蒸汽壓力超過額定值時，需進(jìn)行連鎖保護(hù)，這是鍋爐運行中重要的保護(hù)預(yù)警措施。

冷凝鍋爐的核心點冷凝燃?xì)忮仩t的核心點冷凝技術(shù)的核心是降低燃料

冷凝鍋爐的核心點冷凝燃?xì)忮仩t石家莊的核心點冷凝技術(shù)的核心是降低燃料燃燒的熱損失，有效地吸收燃料產(chǎn)生的熱能，并將煙氣中的有害物質(zhì)濃縮到冷凝水中。減少酸性物質(zhì)和其他污染物向空氣中的排放。更先進(jìn)的冷凝燃?xì)忮仩t采用無煙燃燒技術(shù)，減少氮氧化物（氮氧化物，可導(dǎo)致酸雨和溫室效應(yīng)）的排放超過35毫克/千瓦時。冷凝燃?xì)忮仩t關(guān)鍵點鍋爐冷凝的關(guān)鍵是冷凝鍋爐技術(shù)，這是一種新的節(jié)能環(huán)保技術(shù)。其原理并不復(fù)雜，簡單的總結(jié)就是通過冷凝從煙氣中回收熱能。常規(guī)鍋爐的排氣溫度為160≤250℃或更高。燃料燃燒產(chǎn)生的水（如天然氣：CH4_2O_2=CO_2_2H_2O）在煙氣中過熱，隨著煙氣從煙囪中失去蒸汽。常規(guī)鍋爐的熱效率一般只有85％/91％。冷凝式燃?xì)忮仩t將廢氣溫度降至50～70℃，充分回收煙氣中的顯熱和水蒸氣冷凝潛熱，最大熱效率可達(dá)109％。凝汽式燃?xì)忮仩t的工作原理一般情況下，凝析燃?xì)忮仩t的工作原理是通過一定的裝置從鍋爐燃燒后排放的熱煙氣（一般約為140℃）中回收能量，回收后的排氣溫度僅為60℃左右。這提高了大約10％的熱效率和節(jié)省約10％的氣體。在能源回收過程中，還可以減少有害氣體的排放，減少對環(huán)境的污染。河南方快鍋爐集團(tuán)有限公司的工程師多年來在行業(yè)內(nèi)具有豐富的理論知識和實踐經(jīng)驗：專業(yè)的銷售工程師為每一位客戶提供充分的咨詢和溝通，了解不同的需求和要求，并提供專業(yè)的建議；盡職盡責(zé)。安裝工程師精心組織現(xiàn)場施工，確保工程質(zhì)量，做好各類工作。他們之間的關(guān)系；經(jīng)驗豐富的售后工程師安排漸進(jìn)式菜單服務(wù)內(nèi)容來解決您的顧慮。排煙溫度是鍋爐的基本設(shè)計參數(shù)之一。在設(shè)計鍋爐時，應(yīng)首先選擇這一參數(shù)。鍋爐的排氣溫度直接影響機組的經(jīng)濟(jì)性和尾部受熱面的安全。選擇較低的排氣溫度，可以減少鍋爐煙的熱損失，提高鍋爐的熱效率，節(jié)約能源，降低鍋爐的運行成本。因此，如何有效地降低排煙溫度，合理利用鍋爐是一個重要的技術(shù)問題。冷凝鍋爐采用硅鋁換熱器本體，采用合金材料，充分利用冷凝技術(shù)，可降低排煙溫度。鋁是一種很好的傳熱導(dǎo)體：比鋼強七倍，硅能保證很強的耐腐蝕性。輕而耐用的合金材料減輕了鍋爐的重量，提高了鍋爐的使用壽命。爐體特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使傳熱面積最大化，凝結(jié)效果顯著。利用效率為110％。與傳統(tǒng)鍋爐相比，冷凝式鍋爐節(jié)能40％。在實際應(yīng)用中，上述方法能有效地回收煙氣中的顯熱和汽化潛熱。總之，凝結(jié)鍋爐是傳熱、物理、燃燒、材料等學(xué)科的結(jié)晶。它以絕對經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)鍋爐為榮。凝汽式鍋爐的普及是一種思想的閃耀和觀念的轉(zhuǎn)變。同時，它也將促進(jìn)熱工技術(shù)的發(fā)展。

實施煤改天然氣是清潔能源改造的重要手段之一

實施煤改天然氣是清潔能源改造的重要手段之一。天然氣在我國能源消費結(jié)構(gòu)中的比例日益加大，如圖1-1所示。2015年，天然氣消費比重已由去年的5.7%上升至8%。

垢樣表觀及其化驗產(chǎn)物因結(jié)垢部位為鍋爐尾部煙道內(nèi)的節(jié)能器，此部位是鍋爐燃料燃燒后煙氣流轉(zhuǎn)經(jīng)過的部位，圖片所見部分為管子的鰭片，管子內(nèi)部為水。整個管子的鰭片都被棕黃色的垢所遮蓋，管子略見有腐蝕的跡象。從這些方面，可以考慮可能是低溫腐蝕引起的反應(yīng)物堆積。為得出垢樣的主要成分，采用能譜分析(EDX)法對該垢樣進(jìn)行分析[2]，發(fā)現(xiàn)其主要成分為Fe，55.63%；S，16.39%；O，27.02%等元素，其余元素含量不足1%，因此初步得出其主要成分應(yīng)是硫酸亞鐵、硫酸鐵、亞硫酸鐵等成分的一種或幾種成分組合的混合物。

堿回收鍋爐是制漿造紙廠不可或缺的重要生產(chǎn)裝置,一旦因為各種原因停機,將造成制漿線全面停產(chǎn),給生產(chǎn)廠家造成巨大損失.因此,如何保證堿回收鍋爐的安全穩(wěn)定運行是使用者主要思考的問題.那么選擇什么樣的爐型就變得十分關(guān)鍵,下面將針對目前業(yè)界使用的較多的兩種堿回收鍋爐爐型進(jìn)行綜合比較分析,以便使用者選擇爐型時作為參考。

結(jié)論：

帶您走進(jìn)方快鍋爐——壓力控制技術(shù)：鍋爐壓力保護(hù)是指一旦蒸汽壓力超過額定值時，需進(jìn)行連鎖保護(hù)，這是鍋爐運行中重要的保護(hù)預(yù)警措施。冷凝鍋爐的核心點冷凝燃?xì)忮仩t的核心點冷凝技術(shù)的核心是降低燃料燃燒的熱損失，有效地吸收燃料產(chǎn)生的熱能，并將煙氣中的有害物質(zhì)濃縮到冷凝水中。實施煤改天然氣是清潔能源改造的重要手段之一。垢樣表觀及其化驗產(chǎn)物因結(jié)垢部位為鍋爐尾部煙道內(nèi)的節(jié)能器，此部位是鍋爐燃料燃燒后煙氣流轉(zhuǎn)經(jīng)過的部位，圖片所見部分為管子的鰭片，管子內(nèi)部為水。