方快鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備,進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。實(shí)現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動(dòng)化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝,也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變,工人焊接環(huán)境更整潔,
方快燃?xì)庹羝麪t進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備,進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。實(shí)現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動(dòng)化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝,也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變,工人焊接環(huán)境更整潔,鍋爐焊縫質(zhì)量更有保障。
燃?xì)庹羝麪t哪些輔機(jī)裝有事故按鈕?事故按鈕在什么情況下使用?應(yīng)注意什么?:送、引風(fēng)機(jī),一次風(fēng)機(jī)。磨煤機(jī),干渣機(jī),碎渣機(jī),預(yù)熱器等輔機(jī)均配有事故按鈕。
為什么要給燃?xì)庹羝麪t沖管?鍋爐沖管的步驟有哪些?鍋爐沖管的目的就是利用鍋爐自生蒸汽沖除過(guò)熱器、再熱器受熱面管及蒸汽管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、鐵屑、灰垢和油垢等雜物,否則向汽輪機(jī)供汽時(shí)將會(huì)產(chǎn)生如下危害:(1)高速汽流攜帶雜物撞擊汽輪機(jī)葉片,形成大量麻點(diǎn),嚴(yán)重時(shí)引起葉片斷裂,造成重大事故。(2)雜物殘留在過(guò)熱器中,將使蛇形管的通流面積減少,甚至堵塞,造成管子過(guò)熱爆破。(3)殘留物中的硅酸鹽雜質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響蒸汽品質(zhì)。沖管前鍋爐應(yīng)具備正式啟動(dòng)的條件。所以鍋爐沖管也是鍋爐本身的第一次整套啟動(dòng)過(guò)程,它起到了考驗(yàn)設(shè)備、檢查設(shè)備、初步掌握設(shè)備運(yùn)行特性的作用,為設(shè)備順利試運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。主蒸汽系統(tǒng)的沖管流程是在鍋爐集汽聯(lián)箱出口裝設(shè)臨時(shí)閘閥,由主蒸汽系統(tǒng)的電動(dòng)隔離門(mén)前經(jīng)臨時(shí)排汽管排出。再熱蒸汽系統(tǒng)的沖管是利用一級(jí)旁路向再熱蒸汽系統(tǒng)充汽,其流程是:主蒸汽管→一級(jí)旁路→低溫段再熱器→高溫再熱器→再熱蒸汽出口聯(lián)箱→中壓聯(lián)合汽門(mén)前接的臨時(shí)排汽管排出。沖管時(shí)的蒸汽參數(shù)一般是:主蒸汽溫度低于額定值的30~50℃,主汽壓力為額定值的30%~60%,甚至更低,蒸汽流量約為額定值的1/3。每次沖管時(shí)間約持續(xù)15min左右,兩次沖管間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)壁溫能降到100℃以下所需的時(shí)間來(lái)定,這是為了使粘在管壁上的雜物能因管壁冷卻而脫落。為了檢驗(yàn)和判斷沖管效果,在臨時(shí)排汽管出口處裝設(shè)鋁質(zhì)靶板,一般情況下,靶板每平方厘米面積上1~3mm痕坑個(gè)數(shù)平均在0.7以下,且無(wú)大于3㎜痕坑則為合格。
我國(guó)的燃?xì)庹羝麪t低氮改造技術(shù)逐漸趨于成熟,改造后的燃?xì)忮仩t不僅有著強(qiáng)大的生產(chǎn)推動(dòng)力,節(jié)能環(huán)保方面也做的十分到位。在河南低氮鍋爐改造招標(biāo)市場(chǎng)中可以接觸到很多優(yōu)秀的改造商,一些好的鍋爐改造商對(duì)于改造施工方案及后續(xù)表現(xiàn)都非??孔V,那么對(duì)于用戶來(lái)說(shuō),哪種類型的低氮改造商才值得信賴呢?
一、有豐富的成功案例的
俗話說(shuō),行勝于言。只有在專業(yè)技術(shù)上過(guò)關(guān)的改造商才值得用戶信賴。豐富的改造成功案例就是改造廠家有底氣的原因。因?yàn)檫@種涉及到企業(yè)生產(chǎn)力提升的技術(shù),要在各個(gè)細(xì)節(jié)方面都不出現(xiàn)差錯(cuò),因此所選擇的低氮鍋爐改造技術(shù)機(jī)構(gòu)需要有很多成功的改造案例來(lái)作為基礎(chǔ)。
二、責(zé)任心強(qiáng)安全意識(shí)突出的
每個(gè)尋求低氮鍋爐改造的企業(yè)都希望改造過(guò)程對(duì)自己的生產(chǎn)設(shè)備不會(huì)造成不利的影響,那么值得信任的低氮鍋爐改造機(jī)構(gòu)一定是注重細(xì)節(jié)和保有很高水平責(zé)任感的,他們的改造方案和改造過(guò)程都會(huì)充分考慮到設(shè)備及生產(chǎn)的安全性問(wèn)題。
三、售后管理保障性強(qiáng)的
低氮鍋爐改造是對(duì)很多企業(yè)根本性以及全方位的生產(chǎn)原理的改造和升級(jí),那么在完成改造之后還需要專業(yè)人士給企業(yè)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和提供相關(guān)保障性服務(wù),因此選購(gòu)的低氮鍋爐改造企業(yè)一定要有完善靠譜的售后服務(wù)體系來(lái)作為保障。
我們應(yīng)當(dāng)信任的低氮鍋爐改造技術(shù)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)是專業(yè)且靠譜的,具體來(lái)說(shuō)就是他們需要在各種不同規(guī)模的企業(yè)中積累了很豐富的成功案例,而且要具備作為這方面企業(yè)必備的責(zé)任心和足夠的安全意識(shí),并且也需要給進(jìn)行低氮鍋爐改造的客戶以保障性極強(qiáng)的售后管理措施。
冷凝式低氮燃?xì)馊細(xì)庹羝麪t的特性
冷凝式低氮燃?xì)忮仩t使用新型的冷凝與低氮處理技術(shù),實(shí)現(xiàn)燃?xì)忮仩t的超低排放和超高運(yùn)行效率,在環(huán)保力度嚴(yán)格的城市得到大范圍的使用和覆蓋。
今天,我們就來(lái)講講,冷凝式低氮燃?xì)忮仩t具有哪些特性,都能起到什么作用。
1、爐采用濕背式三回程結(jié)構(gòu),煙管以爐膽軸對(duì)稱,均勻分布。濕背式結(jié)構(gòu)燃燒室完全浸入水中,冷卻條件好,后管板不受高溫?zé)煔鉀_涮,延長(zhǎng)使用周期。
2、爐波紋爐膽的應(yīng)用既增加了受熱面又緩解熱脹冷縮可能對(duì)燃燒室的損傷,提高爐膽抗疲勞強(qiáng)度。大爐膛容積燃燒完全,充分節(jié)約燃料。
3、爐前煙箱采用鉸鏈?zhǔn)竭B接,可方便開(kāi)啟,采用密封材料,隔煙隔熱,既降低了前面板溫度又提高了熱效率。
4、爐大蒸汽空間使蒸汽脫離水面的速度低,內(nèi)置式汽水分離裝置穩(wěn)定輸出干爽蒸汽。
5、爐采用螺紋煙管,增強(qiáng)換熱效果,提高了熱效率。
6、應(yīng)用數(shù)字化控制技術(shù),可遠(yuǎn)程監(jiān)控燃燒過(guò)程。自動(dòng)化程度高,各種保護(hù)完善,實(shí)現(xiàn)水位壓力等的自動(dòng)控制。
7、出煙口增設(shè)冷凝換熱器,降低排煙溫度,吸收煙氣中的顯熱和潛熱,進(jìn)一步提高鍋爐效率。
方快鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備,進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。鍋爐哪些輔機(jī)裝有事故按鈕?事故按鈕在什么情況下使用?應(yīng)注意什么?:送、引風(fēng)機(jī),一次風(fēng)機(jī)。為什么要給鍋爐沖管?鍋爐沖管的步驟有哪些?鍋爐沖管的目的就是利用鍋爐自生蒸汽沖除過(guò)熱器、再熱器受熱面管及蒸汽管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、鐵屑、灰垢和油垢等雜物,否則向汽輪機(jī)供汽時(shí)將會(huì)產(chǎn)生如下危害:(1)高速汽流攜帶雜物撞擊汽輪機(jī)葉片,形成大量麻點(diǎn),嚴(yán)重時(shí)引起葉片斷裂,造成重大事故。我國(guó)的鍋爐低氮改造技術(shù)逐漸趨于成熟,改造后的燃?xì)忮仩t不僅有著強(qiáng)大的生產(chǎn)推動(dòng)力,節(jié)能環(huán)保方面也做的十分到位。
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