超低氮鍋爐研發(fā)專家方快鍋爐重點(diǎn)開發(fā)醫(yī)院專用供暖鍋爐為醫(yī)院提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

排煙溫度高的原因有以下幾點(diǎn)1、漏風(fēng)現(xiàn)象嚴(yán)重漏風(fēng)是指爐膛、煙道等處因焊接質(zhì)量差或其他原因?qū)е掳l(fā)生漏風(fēng)現(xiàn)象，超低氮鍋爐研發(fā)專家方快鍋爐重點(diǎn)開發(fā)醫(yī)院專用供暖鍋爐為醫(yī)院提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，是鍋爐排煙溫度高的重要原因。爐膛漏風(fēng)主要指爐頂密封、看火口、人孔門及爐底密封水槽處漏風(fēng)；煙道漏風(fēng)是指煙道負(fù)壓運(yùn)行時(shí)外界空氣沿爐墻及煙道不嚴(yán)密處的漏風(fēng)，尤其以爐底漏風(fēng)影響最大。漏風(fēng)會(huì)使得排煙容積增大，排煙時(shí)熱損失也會(huì)隨之增大。2、過熱空氣系數(shù)過大空氣系數(shù)對(duì)鍋爐燃燒工況及熱效率有著重要影響。當(dāng)空氣系數(shù)過大時(shí)，會(huì)使鍋爐排放的煙氣量增多，使得鍋爐排煙熱損失增大，引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗也會(huì)增加，最終導(dǎo)致熱效率的降低。選擇合理的空氣系數(shù)，會(huì)減小各項(xiàng)能量損失，獲取較高的鍋爐熱效率，并使鍋爐安全運(yùn)行。當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整進(jìn)入爐膛的燃料和空氣量，相應(yīng)的改變?nèi)紵r。3、燃料中水分含量較多燃料中水分對(duì)燃燒的影響主要是會(huì)使燃燒著火困難，并降低燃燒區(qū)的溫度，燃料可能無(wú)法充分燃燒。燃料中水分每增加5%時(shí)，由于熱損失會(huì)使鍋爐熱效率下降0.5%左右。4、受熱面結(jié)垢、積灰、結(jié)渣當(dāng)鍋爐受熱面因水質(zhì)差或燃料含水量過多造成的水垢或腐蝕等情況時(shí)，受熱面會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢、積灰、結(jié)渣等不良現(xiàn)象，會(huì)影響受熱面與高溫?zé)煔獾膫鳠嵝Ч?，煙氣無(wú)法被及時(shí)冷卻，導(dǎo)致排煙溫度的升高。
燃煤鍋爐一般采用負(fù)壓燃燒，其燃燒過程是由 鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的配合來共同完成的，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而且由于爐墻和煙道的漏風(fēng)，過量空氣系數(shù)可達(dá)２．１～２．５之間。
燃?xì)庹羝仩t啟動(dòng)前的進(jìn)水速度不宜過快，一般冬季不少于4h，其他季節(jié)2～3h，進(jìn)水初期尤應(yīng)緩慢。冷態(tài)鍋爐的進(jìn)水溫度一般在50-90℃，以使進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40℃。未完全冷卻的鍋爐，進(jìn)水溫度可比照汽包壁溫，否則應(yīng)減緩進(jìn)水速度。原因是?。?）由于汽包壁較厚，膨脹緩慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若進(jìn)水溫度過高或進(jìn)水速度過快，將會(huì)造成膨脹不均，使焊口發(fā)生裂紋，造成設(shè)備損壞。（2）當(dāng)給水進(jìn)入汽包時(shí)，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫差值過大，進(jìn)水時(shí)速度又快，汽包的上下壁，內(nèi)外壁將產(chǎn)生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應(yīng)力，引起汽包變形，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生裂紋。　　燃料中的硫燃燒生成SO2，SO2與煙氣中的氧結(jié)合生成SO3，當(dāng)受熱面的溫度低于煙氣的露點(diǎn)時(shí)，煙氣中的水蒸氣與SO3組合生成硫酸蒸汽，凝結(jié)在受熱面上，燃?xì)庹羝仩t總是先造成受熱面的低溫腐蝕?？諝忸A(yù)熱器的冷端易出現(xiàn)低溫腐蝕。A

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