方快鍋爐的標(biāo)注重量是凈重,我們的每臺(tái)產(chǎn)品制造完成后是經(jīng)過實(shí)際稱重的,保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性。
燃?xì)?5th輕油蒸汽鍋爐運(yùn)行時(shí)要注意哪些方面:用戶在購(gòu)買燃?xì)庹羝仩t后,并不是高枕無憂的,還需要認(rèn)真了解鍋爐啟動(dòng)后運(yùn)行時(shí),該注意哪些事項(xiàng),這樣可以有效確保鍋爐得到更長(zhǎng)久的使用壽命。1、燃?xì)庹羝仩t從冷點(diǎn)火升到工作壓力時(shí),升溫升壓時(shí)間一般控制在3~4小時(shí)。當(dāng)鍋爐壓力升到0.05~0.1MPa時(shí),應(yīng)沖洗鍋爐壓力表和水位計(jì);當(dāng)鍋爐壓力升到0.15~0.2MPa時(shí),應(yīng)關(guān)閉鍋爐上空氣閥并檢查安全閥是否泄漏,如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除;當(dāng)鍋爐壓力升到0.2~0.25MPa時(shí),對(duì)鍋爐要進(jìn)行一次排污試驗(yàn),排污時(shí)鍋爐水位應(yīng)高于正常水位,并檢查排污閥是否泄漏,如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除;當(dāng)鍋爐壓力升到0.3MPa時(shí),要全面檢查鍋爐受壓元件的緊固部件,如人孔、手孔、檢查孔和各法蘭連接的螺栓是否松動(dòng),并進(jìn)行一次熱擰緊。2、水泵在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下檢查能否保持正常水位,水位在“起泵線”以下能正常啟動(dòng),水位在“停泵線”水泵能停止工作;3、壓力控制是否正常,當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),燃燒停止,超壓燈亮,在壓力降低到設(shè)定值時(shí),鍋爐能自動(dòng)啟動(dòng);4、當(dāng)壓力達(dá)到負(fù)荷設(shè)定值時(shí),負(fù)荷由大火轉(zhuǎn)到小火,當(dāng)壓力下降到設(shè)定值時(shí),由小火轉(zhuǎn)大火燃燒;5、當(dāng)壓力在正常設(shè)定壓力情況下不能停爐時(shí),第二超壓會(huì)報(bào)警停爐,須重新啟動(dòng);6、排煙溫度不能超過300℃,否則應(yīng)停爐檢查;7、燃?xì)庹羝仩t進(jìn)入正常運(yùn)行階段時(shí),鍋爐司爐人員要加強(qiáng)對(duì)鍋爐本體、安全附件與儀表和輔屬設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,認(rèn)真搞好鍋爐及輔屬設(shè)備的巡回檢查和及時(shí)填寫運(yùn)行記錄。
鍋爐煙道內(nèi)布置了I級(jí)省煤器受熱面,省煤器由進(jìn)、出口集箱和管束組成。省煤器管束均采用\638mm×4.5mm的光管焊接并彎制而成,錯(cuò)列布置。
模擬時(shí)代的燃燒控制方式基本是將比率設(shè)定器和空氣過剩率設(shè)定器設(shè)置在燃料流量設(shè)定信號(hào)和空氣流量設(shè)定信號(hào)之間,通過燃料流量設(shè)定信號(hào)設(shè)定空氣過剩率,再根據(jù)空氣過剩率確定空氣流量目標(biāo)值,最后按照空氣流量目標(biāo)值控制空氣流量。
鍋爐過量空氣系數(shù)增加,為什么汽溫跟著升高?鍋爐過量空氣系數(shù)增加(假定原先是最佳過量空氣系數(shù)),爐膛內(nèi)的溫度下降,使水冷壁吸收的輻射熱量減少,爐膛出口的煙氣溫度略有下降。由于煙氣量增加,煙速提高,使傳熱系數(shù)增加的幅度大于傳熱溫差減少的幅度,因此,使過熱器的吸熱量增加。由于排煙溫度和煙氣量增加,q2增加,鍋爐效率降低,在燃料量不變的情況下.蒸發(fā)量減少,因此,汽溫升高。一般說來,過量空氣系數(shù)每增加0.1,汽溫升高8~1O℃。
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