原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點" />
1、采用離子交換方式,其流程如下:原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點2、采用兩級反滲透方式,其流程如下:原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點3、采用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點
水質(zhì)不良,是指水中含有較多雜質(zhì)。鍋爐給水的原水中可能包含的雜質(zhì)有:懸浮物、膠體、有機物、無機鹽、重金屬離子,以及溶解氣體等。這種水如果不經(jīng)任何處理,一旦進入鍋爐內(nèi),將會帶來以下危害:
1、結(jié)垢懸浮物、膠體、無機鹽受熱或超過其飽和濃度時,就會沉降析出,形成泥渣、水垢,極大影響鍋爐的傳熱效率和鍋水循環(huán),燃料浪費、受熱面損壞、鍋爐出力下降、清洗量加大。洗量加大。據(jù)測定,結(jié)有1毫米厚的水垢,浪費燃料10%,10千克力/厘米2 的鍋爐,無垢運行時,管壁溫度為280。C,結(jié)有1毫米厚硅酸鹽水垢后,管壁溫度因熱阻加大而升高至680。C,此時鋼板強度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2,導(dǎo)致鍋爐壓力下降,爐壁發(fā)生龜裂、鼓包、甚至炸破。結(jié)垢嚴(yán)重時可堵塞爐管、水路、引發(fā)停爐和鍋爐爆炸等嚴(yán)重事故發(fā)生,停爐引起生產(chǎn)設(shè)備和供暖設(shè)備凍裂也時有發(fā)生。化學(xué)清洗除垢時,酸洗不當(dāng)或酸洗頻繁嚴(yán)重影響鍋爐壽命,并污染環(huán)境。2、 腐蝕水質(zhì)不良引起金屬腐蝕,導(dǎo)致鍋爐金屬構(gòu)件破壞,金屬腐蝕產(chǎn)物形成新的結(jié)構(gòu)物質(zhì),并產(chǎn)生垢下腐蝕,更加速了金屬構(gòu)件的損壞。3、汽水共騰蒸汽鍋爐爐筒內(nèi)的水滴被蒸汽大量帶走的現(xiàn)象稱為汽水共騰。其產(chǎn)生原因之一就是水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、硅化物、有機物等雜質(zhì)。產(chǎn)生汽水共騰會使蒸汽受到嚴(yán)重污染,過熱器管和蒸汽流通管積鹽,嚴(yán)重時堵塞管路,蒸汽溫度下降,產(chǎn)生水和腐蝕破裂。 4、苛性脆化它指低碳鋼、合金鋼和不銹鋼等在拉應(yīng)力超過屈服點,同時又與濃苛性鈉溶液接觸下,所產(chǎn)生的不規(guī)則破壞-爆炸。從上可知,水質(zhì)不良的危害是十分嚴(yán)重的,在不重視水處理工作的單位,其鍋爐運行狀況往往是:一年好,二年賴,三年就燒壞。:這不僅會帶來巨大的經(jīng)濟損失,而且還會產(chǎn)生停產(chǎn)和爆炸等重大安全責(zé)任事故。但是,水質(zhì)不良的危害往往是一個 積累過程,需經(jīng)過一定的時間才能發(fā)現(xiàn),可是上述危害一旦發(fā)現(xiàn),那就已經(jīng)形成了難以挽回的局面和損失,相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員萬萬不可掉以輕心。
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