為什么鍋爐的堿度反復無常 方快熱水鍋爐水質(zhì)處理

蒸汽鍋爐正常運轉(zhuǎn)時要求做到：鍋爐內(nèi)水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐的整潔、做好交接班工作。遵守崗位責任制度，加強對各機械設備和儀表的監(jiān)察。確保安全可靠，防止事故發(fā)生司爐工應該定期總結(jié)操作經(jīng)驗，不斷提高運行水平。1、給水要求：燃氣蒸汽鍋爐給水需要進行處理，給水應符合GB1576-85“低壓鍋爐水質(zhì)標準”。2、鍋內(nèi)水位：經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位±30毫米的范圍內(nèi)，不得高于最高或最低水位，水位表內(nèi)的水一般有微微晃動的現(xiàn)象，如水面靜止不動，則水位表內(nèi)可能有堵塞情況，應立即進行沖洗。3、水位表：每班至少應沖洗水位表一次，使水位表玻璃管保持經(jīng)常性整潔，確保水位清晰正確可靠，如發(fā)現(xiàn)玻璃管墊圈漏水、漏氣時應上緊填料。如玻璃模糊不清，或水位線看不明確，雖然沖洗仍沒有效時，應予更換。每臺鍋爐裝有兩個水位表，若其中一個發(fā)現(xiàn)損壞應及時進行修理，如兩個同時損壞，應立即臨時停爐、直至一個水位表恢復正常后方可繼續(xù)運行。4、蒸汽鍋爐給水設備：(1)所有給水泵是否正常，應在交接班時開車檢驗，如有故障立即進行修理。(2)鍋爐給水泵盡可能采取連續(xù)進水，控制水泵出口閥門細水長流。省煤器出口最高水溫應低于工作壓力下之飽和溫度40℃，如超過規(guī)定溫度，用接到水箱的再循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫，保證省煤器不損壞，如發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(可用蠟燭火靠近試驗)應用石棉繩嵌緊。5、蒸汽鍋爐蒸汽壓力：經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使氣壓超過最高許可工作壓力。6、壓力表：壓力表彎管每班應沖洗一次，檢視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應立即停爐修理或更換。為了保證壓力表的正確性，每年應校驗一次，如讀數(shù)相差超過±2.5%應進行修理或更換。7、安全閥：注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住應定期拉動安全閥提升手柄，作排氣試驗，每閣2-4星期應升高氣壓一次，作排氣試驗以校驗安全閥的作用。8、蒸汽鍋爐排污閥：定期排污(每班一次）。

如今，蒸汽鍋爐被廣泛應用在各個領域，不過長時間使用蒸汽鍋爐會產(chǎn)生氧腐蝕現(xiàn)象，雖現(xiàn)階段防腐技術和控制鍋爐污染等方面有所進步，一定程度上改善了蒸汽鍋爐的氧腐蝕難題，但仍然未從根本上解決氧腐蝕。
從定期的檢查和檢驗大量的數(shù)據(jù)報告中來看，蒸汽鍋爐使用者沒有按照GB1576-85的要求進行除氧，不能有效地控制給水和鍋水指標，鍋爐運行方式不合理，自身結(jié)構(gòu)的缺陷，鍋爐保養(yǎng)跟不上等等，都會導致鍋爐內(nèi)受熱面的受力部件的氧腐蝕現(xiàn)象嚴重的情況。
據(jù)統(tǒng)計，不同程度的氧腐蝕鍋爐臺數(shù)約占總數(shù)的10%左右。在這10%的鍋爐中，輕者使受力部件的壁厚減薄，降低了鍋爐的使用壽命，重者使元件無法滿足強度要求，需要修理或提前報廢，更嚴重者直接威脅著人們的生命和財產(chǎn)安全。
因此， 提醒各位鍋爐用者，一定要按照除氧要求進行除氧，并且定時、定期對鍋爐進行保養(yǎng)，這樣才可以最大程度的延長蒸汽鍋爐壽命，提高鍋爐運行效率。

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