鍋爐能效測試,由經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局批準(zhǔn)具有鍋爐能效測試資質(zhì)的機構(gòu)來測試完成,并出具鍋爐熱工測試報告。" />
鍋爐能效測試,無論是對于鍋爐生產(chǎn)廠家,還是鍋爐使用客戶來說,都是非常重要的權(quán)威檢測。首先,它考核了鍋爐廠家產(chǎn)品各項性能指標(biāo)是否達到保證值的試驗。然后,它可以明確影響能效測試結(jié)果的主要因素,并且通過對影響因素的分析,廠家可有針對性調(diào)整短項,從而使產(chǎn)品更加高效安全。而這些調(diào)整最終的受益應(yīng)用人是客戶,因為鍋爐熱效率等檢測內(nèi)容直接影響鍋爐能耗,關(guān)乎客戶利益。鍋爐能效測試的主要內(nèi)容1、鍋爐熱效能試驗:a) 鍋爐蒸發(fā)量測定;b) 鍋爐過量空氣系數(shù)檢測;c) 排煙溫度檢測;d) 燃料燃燒效率測試;e) 鍋爐熱效率測試;f) 燃料消耗量;g) 汽煤比等。2、鍋爐新產(chǎn)品定型能效測試:測定鍋爐各項熱工性能指標(biāo)是否與設(shè)計相符,確定設(shè)備的運行方式。如鍋爐蒸發(fā)量、鍋爐熱效率、燃燒效率、各項熱損失等等。3、鍋爐運行調(diào)整試驗:確定鍋爐最經(jīng)濟的運行方式,查明鍋爐運行中的缺陷。如鍋爐最大負荷、鍋爐最低負荷、燃料要求、經(jīng)濟負荷、合理排煙溫度、最佳風(fēng)煤配比、過量空氣系數(shù)、二次風(fēng)配比等等。4、鍋爐改造前后熱工性能對比試驗:蒸發(fā)量的變化、燃燒的影響、鍋爐熱效率等等。5、燃料工業(yè)分析、元素分析:判斷煤、油、氣等燃料好壞,便于企業(yè)控制燃料進廠品質(zhì)。6、水質(zhì)檢測、垢樣分析:判斷水質(zhì)好壞,控制爐水指標(biāo),防止鍋爐結(jié)垢。
鍋爐能效測試,由經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局批準(zhǔn)具有鍋爐能效測試資質(zhì)的機構(gòu)來測試完成,并出具鍋爐熱工測試報告。
1、水壓試驗應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時進行,低于5℃時必須有防凍措施,水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度,以防鍋爐表面結(jié)露,與發(fā)生滲水等不嚴密情況會混淆不清,增加檢查困難;但也不宜溫度過高以防止引起汽化(使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn))和過大的溫差應(yīng)力,一般為20℃~70℃。2、水上滿后,逐漸升高壓力至0.4MPa時,即進行一次嚴密性檢查,必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。3、水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢地升降,當(dāng)水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升壓到試驗壓力,保持20分鐘,若壓力沒有下降,即降至工作壓力進行檢查。4、發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)做上記錄,以便降低到大氣壓時進行修理。水壓試驗符合下列情況,即認為合格:1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;2、水壓試驗后,無可見的殘余變形;3、省煤器管及接口沒有漏水。
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