隨著環(huán)境問題的日益嚴峻及燃煤鍋爐超低排放工作的實施,由燃煤引起的大氣污染問題及脫硫和除塵設備協(xié)同脫除污染物的作用逐漸受到關注.由燃煤釋放的SO2和顆粒物對人類健康及自然環(huán)境造成嚴重危害,因此對SO2和顆粒物的治理至關重要.筆者綜述了濕法煙氣脫硫技術如石灰石-石膏法、氨法等,半干法煙氣脫硫技術如循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(CFB)、高倍率灰鈣循環(huán)煙氣脫硫(NGD)等以及干法煙氣脫硫技術如電子射線輻射法脫硫技術、活性炭(活性焦、活性半焦)吸附脫硫技術等的發(fā)展歷史、技術特點及適用范圍,并對比分析了各脫硫技術對顆粒物排放特性的影響.結果表明,濕法煙氣脫硫技術SO2脫除效率最高,尤其是石灰石-石膏法煙氣脫硫技術,總效率可達99%以上.入口顆粒物濃度高于5mg/m3時,此技術能夠協(xié)同脫除煙氣中的顆粒物,除塵效率可達50%~80%,脫硫前后粒徑分布都為典型的雙峰分布,且脫硫后粒徑峰值向小粒徑偏移,硫酸鹽成分增加;入口顆粒物質(zhì)量濃度低于5mg/m3時,出口顆粒物濃度可能出現(xiàn)不降反增的現(xiàn)象,另外,由于其投資和運行成本高,多應用于大型燃煤機組和脫硫劑來源豐富的地區(qū),同時濕法煙氣脫硫產(chǎn)物還具有一定的經(jīng)濟效益;半干法和干法煙氣脫硫技術SO2脫除效率在60%~90%,與濕法脫硫技術相比具有投資和運行成本低,占地面積小和節(jié)約水資源等優(yōu)點,在中小型鍋爐領域如燃煤工業(yè)鍋爐具有較好的應用前景,但大量脫硫產(chǎn)物和脫硫劑隨煙氣進入除塵設備,濃度高達1000g/m3以上,為除塵設備造成極大的運行壓力,加大了投資和運行成本.目前半干法煙氣脫硫技術及干法煙氣脫硫技術對顆粒物排放特性的影響研究較少,還需在脫硫系統(tǒng)對顆粒物粒徑、成分及形貌特性等方面的影響規(guī)律做進一步研究。
一臺熱效率為98%的鍋爐較熱效率85%的鍋爐,每年運行費用可節(jié)省數(shù)萬元。方快生產(chǎn)的低氮鍋爐致力于提供生產(chǎn)及生活需要的高品位熱能,采用多種先進技術,使得熱效率大大提升。1、Ultraten換熱技術——羽翼管換熱
一般對于蒸汽類型的鍋爐來說給水硬度指標是非常重要的,鍋爐水硬度的高低往往會影響到后期的結垢和腐蝕問題。如果內(nèi)蒙古鍋爐水的硬度較高會使得鍋爐水因蒸發(fā)而發(fā)生結垢,而且小區(qū)供熱柴油熱水鍋爐廠家供應商相對來說就更加容易受到腐蝕。04、鍋爐水處理設備問題:
以等離子體煤制氣作為再燃氣體,在一維加熱爐試驗系統(tǒng)上研究了再燃區(qū)溫度、再燃區(qū)停留時間、再燃燃料比例、主煙氣含氧量、再燃氣體組分份額等因素對再燃降低NOx排放的影響規(guī)律.試驗結果表明:還原NOx效率隨著再燃燃料比的增大而提高;隨著主煙氣含氧量的增大而降低;隨著反應溫度的升高而提高,當溫度升高一定程度時,存在熱力型NOx的生成;提高再燃區(qū)的停留時間有利于NOx的降低,其最佳停留時間為0.6s,研究結果為等離子體煤制氣還原NOx技術應用提供了研究基礎和技術支撐。
圖2對比了相同大氣條件下,不同排煙溫度時,地表1m高處水平斷面的NOx濃度(以NO2計)分布等值線.圖中表示了NOx的最大落地濃度及不同NOx濃度的影響區(qū)域面積.
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