化工廠開原市鍋爐十大品牌防止水冷壁高溫腐蝕改進措施化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進措施1、采用一次反風切技術主要工作原理是通過偏移一次風流噴射口的噴射角度,形成一個與原噴流運動、旋轉方向相反的、運行直徑較小的切圓,由于反風切后的初始運動方向與爐膛內氣流的主氣流運轉方向相反,噴射出的煤粉受到主氣流及上游高溫氣流的阻礙時,煤粉噴射的速度降低很快,增強了煤粉在高溫區(qū)域的停滯時間,提升了煤粉的燃燒效果。通過采用一次反風切可以有效地預防高溫腐蝕現(xiàn)象,同時可以提升鍋爐爐膛內的燃穩(wěn)能力,降低鍋爐結焦情況,如圖2所示。2、采用側邊風技術側邊風技術主要是通過在高溫腐蝕區(qū)水冷壁上或者高溫腐蝕區(qū)域的上游安裝噴射口,并向鍋爐的爐膛內噴射空氣。采用側邊風技術主要是可以控制高溫腐蝕區(qū)域內的還原性氣體,增強局部范圍內的含氧量。3、改進運行控制采取增大過??諝庀禂?shù),多臺原煤磨粉機不在同一時間投運,降低煤粉顆粒度,增加空預器堵漏設備及防止堵灰系統(tǒng)高溫等運行控制措施,來杜絕高溫腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)。
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響應國家大氣污染治理、維持良好生態(tài)環(huán)境的相關政策;切實控制火電、鋼鐵等重點行業(yè)大氣主要污染物排放總量,寧夏對銀川都市圈內實行火電、鋼鐵等行業(yè)特別大氣污染物排放限值。
本文針對國內幾種應用于大型循環(huán)流化床開原市鍋爐十大品牌中的鐘罩式風帽的流化特性進行了冷態(tài)及熱態(tài)試驗研究.參考電站鍋爐實際運行工況,采用電阻法測量了風帽附近料層的氣固流動特性,并采用高速攝影觀測了不同流化風溫度時風帽周邊料層大顆粒的運動特性.試驗結果表明,鐘罩式風帽內芯小孔總面積對風帽阻力特性和流化特性的影響較大,增大流化風量、提高流化風溫度均能使鐘罩式風帽的擾動范圍增加,風帽周邊大顆粒堆積高度降低,料層的擾動特性變好.本文的研究工作可為大型循環(huán)流化床電站鍋爐風帽的優(yōu)化設計和運行中風帽磨損、變負荷布風板結焦等不正常運行問題的分析與解決提供參考。
燃料熱值是8600Kcal/m³;
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