某電廠660MW超超臨界鍋爐為單爐膛Ⅱ型布置,尾部煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫.機(jī)組運(yùn)行后擬抽取再熱蒸汽滿足外部供熱.鍋爐受熱面布置按照不抽汽設(shè)計(jì),假如抽汽運(yùn)行,隨著再熱流量降低,再熱器受熱面冷卻能力不足易超溫影響機(jī)組安全運(yùn)行.通過(guò)對(duì)660MW額定工況、75%負(fù)荷和50%負(fù)荷工況下不同抽汽量的計(jì)算對(duì)比,分析了機(jī)組負(fù)荷和抽汽量變化關(guān)系、比較了再熱器受熱面最高管壁溫度和管子材料許用溫度,對(duì)不同工況下鍋爐的最大可能抽汽量進(jìn)行預(yù)估.通過(guò)計(jì)算對(duì)比結(jié)果表明對(duì)機(jī)組再熱系統(tǒng)的抽汽改造方案選擇具有一定指導(dǎo)意義。
本次陳院士與我公司的合作,將會(huì)在提升方快產(chǎn)品基礎(chǔ)領(lǐng)域研發(fā)能力上更上一層樓,直接對(duì)接世界尖端科技成果,對(duì)于現(xiàn)有產(chǎn)品能快速完成測(cè)試驗(yàn)證,從而增強(qiáng)我們方快鍋爐產(chǎn)品的科技附加值,具備更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
下面仍以前述1.4MW3.5兆瓦天然氣熱水鍋爐廠家供應(yīng)商為例,計(jì)算水冷壁端部管的最小水速。爐瞠平均熱負(fù)荷下的上升管平均水溫與平均密度。
環(huán)保表現(xiàn)三:配先進(jìn)燃燒器,先進(jìn)的控制系統(tǒng),優(yōu)良的鍋爐附件配置為鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供強(qiáng)有力的保障。全自動(dòng)運(yùn)行,用戶只需啟動(dòng)按鈕,鍋爐即能按所設(shè)定的程序運(yùn)行。負(fù)荷節(jié)、給水等均為全自動(dòng)運(yùn)行,無(wú)需專人看管。
皮帶式給煤機(jī)的特點(diǎn)是:與其他給煤機(jī)相比,可將原煤進(jìn)行較長(zhǎng)距離地輸送,原煤倉(cāng)及磨煤機(jī)等設(shè)備易于布置;但這種給煤機(jī)由于無(wú)密閉罩殼,當(dāng)來(lái)煤較干燥時(shí),易造成粉塵飛揚(yáng),而當(dāng)煤中水分過(guò)高時(shí),會(huì)秸結(jié)在皮帶上落在運(yùn)轉(zhuǎn)層地面,污染工作環(huán)境。運(yùn)行中還會(huì)出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象。
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