清理鍋爐時的酸洗操作:酸洗是清除鍋爐內(nèi)里氧化皮和銹腐蝕物的主要方法,通過使用酸性溶液,有效去除這些腐蝕性雜質(zhì)(水垢),使鍋爐達(dá)到更加長久穩(wěn)定的使用壽命。方快鍋爐總結(jié)出8項酸洗注意事項,幫助您的鍋爐更好的進(jìn)行清理工作。1、酸洗前要確認(rèn)水垢的性質(zhì),厚度及范圍。2、酸洗工作必須在有經(jīng)驗的鍋爐技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,并對酸洗的方案經(jīng)過反復(fù)論證,制定切實可靠的酸洗方案。3、無論采用何種緩蝕劑都不可避免的會對鍋爐產(chǎn)生一定的腐蝕作用;因此,酸洗不宜多次采用。4、鍋筒受壓元件如有裂縫或其它的滲漏缺陷,必須在酸洗前將這些缺陷全部清除,再進(jìn)行酸洗工作,否則會發(fā)生泄漏等不良事故。5、酸洗時,操作人員應(yīng)佩戴好防護(hù)用品(防酸手套、防酸服、防酸口罩、防酸眼鏡等),打開門窗,加強空氣流通,以防這些酸性物質(zhì)傷害到身體。嚴(yán)禁在工作場所進(jìn)行焊接、吸煙或取用明火的操作,以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它經(jīng)濟損失。6、酸洗前應(yīng)將鍋爐的供水泵、蒸汽出口和排污管道用盲板進(jìn)行全面隔絕,打開排空閥,使得酸洗時產(chǎn)生的氣體順利排出。7、酸洗的溫度應(yīng)控制在5℃為宜。
節(jié)能減排直接與鍋爐投入費用掛鉤,越是節(jié)能的鍋爐,投資成本越低,所以我們需要選擇節(jié)能效果好的低氮燃?xì)忮仩t多少錢。
如果在全預(yù)混冷凝鍋爐使用過程中發(fā)現(xiàn)鍋爐內(nèi)部壓力突然之間升的很高,這就要引起重視了,立即查明原因。通常來說這是由于水溫太高發(fā)生汽化而引起的,所以應(yīng)該適當(dāng)?shù)慕档退疁?。還有可能是因為里面的污垢沒有處理干凈而導(dǎo)致發(fā)生堵塞現(xiàn)象,因此應(yīng)該要及時的做好清理工作。
②制粉系統(tǒng)的終端溫度應(yīng)不高于設(shè)備(磨煤機和煤粉風(fēng)機)軸承允許的溫度和防爆要求的溫度,但應(yīng)高于干燥劑中水蒸氣的露點。
圖6-94示有用熱空氣再循環(huán)來提高進(jìn)口冷空氣溫度的兩種方法。在圖6-94(a)中,部分熱空氣被送風(fēng)機吸人,與冷空氣混合后再進(jìn)入空氣預(yù)熱器以提高進(jìn)風(fēng)溫度。在圖6-94(b)中,采用一個專用再循環(huán)風(fēng)機,這樣送風(fēng)機流量中元再循環(huán)空氣量,可使總的風(fēng)機功率減小。這種方法只宜用于將冷空氣溫度提高到50 65℃為止,否則鍋爐效率將因排煙溫度增高過多而降低太多。
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