改天然氣鍋爐 專業(yè)化服務(wù)一站到底

在對(duì)建筑進(jìn)行供暖時(shí)，供暖面積也是要考慮的問題之一，供暖面積的大小直接影響到對(duì)改天然氣鍋爐容量的選擇。針對(duì)供暖面積，方快鍋爐技術(shù)人員總結(jié)出供暖鍋爐容積與供暖面積的關(guān)系等式。

安裝地點(diǎn)：定期排污的管口一般設(shè)在爐水循環(huán)的最低點(diǎn)。

改天然氣鍋爐安全閥的常見故障有哪些1、閥門漏泄：在設(shè)備正常工作壓力下，鍋爐安全閥的閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的介質(zhì)滲漏，介質(zhì)的不斷泄漏還會(huì)使硬的密封材料遭到破壞。因此，對(duì)于工作介質(zhì)是蒸汽的安全閥，在規(guī)定壓力值下，如果在出口端肉眼看不見，也聽不出有漏泄，就認(rèn)為密封性能是合格的。2、閥體結(jié)合面滲漏：安全閥的上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象，造成這種漏泄的主要原因有以下幾個(gè)方面：a、結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結(jié)合面密封面不好。b、閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)。c、鍋爐安全閥的閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。3、沖量安全閥動(dòng)作后主安全閥不動(dòng)作：這種現(xiàn)象通常被稱為主安全閥的拒動(dòng)。主安全閥拒動(dòng)嚴(yán)重影響設(shè)備的安全運(yùn)行還有可能會(huì)造成重大事故。4、沖量安全閥回座后主安全閥延遲回座時(shí)間過長(zhǎng)：發(fā)生這種故障的主要原因有以下兩個(gè)方面：一方面：主安全閥活塞室的漏汽量變大或變小，雖然沖量安全閥回座了，但仍存在管路中與活塞室中的蒸汽的壓力仍很高，推動(dòng)活塞向下的力仍很大，所以造成主安全閥回座遲緩。消除這種故障的方法主要通過開大節(jié)流閥的開度和加大節(jié)流孔徑加以解決，節(jié)流閥的開度開大與節(jié)流孔徑的增加都使留在脈沖管內(nèi)的蒸汽迅速排放掉，從而降低了活塞內(nèi)的壓力，使其作用在活塞上向下運(yùn)動(dòng)的推力迅速減小，閥芯在集汽聯(lián)箱內(nèi)蒸汽介質(zhì)向上的推力和主安全閥自身彈簧向上的拉力作用下迅速回座。另一方面：主安全閥的運(yùn)動(dòng)部件與固定部件之間的磨擦力過大也會(huì)造成主安全閥回座遲緩，解決這種問題的方法就是將主安全閥運(yùn)動(dòng)部件與固定部件的配合間隙控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。5、安全閥的回座壓力低：安全閥回座壓力低對(duì)鍋爐的運(yùn)行有很大危害，回座壓力過低將造成大量的介質(zhì)超時(shí)排放，造成不必要的能量損失。這種故障多發(fā)生在200MW機(jī)組所使用的A49H型彈簧脈沖安全閥上，分析其原因主要是由以下幾個(gè)因素造成的：a、彈簧脈沖安全閥上蒸汽的排泄量大，這種形式的沖量安全閥在開啟后，介質(zhì)不斷排出，推動(dòng)主安全閥動(dòng)作。b、安全閥的閥芯與導(dǎo)向套的配合間隙不適當(dāng)，配合間隙偏小，在沖量安全閥啟座后，在此部位瞬間節(jié)流形成較高的動(dòng)能壓力區(qū)，將閥芯抬高，延遲回座時(shí)間，當(dāng)容器內(nèi)降到較低時(shí)，動(dòng)能壓力區(qū)的壓力減小，沖量閥回座。消除這種故障的方法：檢查閥芯及導(dǎo)向套各部分尺寸，配合間隙過小時(shí)，減小閥瓣密封面直往式閥瓣阻汽帽直徑或增加閥瓣與導(dǎo)向套之間徑向間隙，來增加該部位的通流面積，使蒸汽流經(jīng)時(shí)不至于過分節(jié)流，而使局部壓力升高形成很高的動(dòng)能壓力區(qū)。造另一個(gè)原因：各運(yùn)動(dòng)零件磨擦力大，有些部位有卡澀，解決方法就是認(rèn)真檢查各運(yùn)動(dòng)部件，嚴(yán)格按檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各部件進(jìn)行檢修，將各部件的配合間隙調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，消除卡澀的可能性。6、安全閥的顫振：安全閥在排放過程中出現(xiàn)的抖動(dòng)現(xiàn)象，稱其為安全閥的顫振，顫振現(xiàn)象的發(fā)生極易造成金屬的疲勞，使安全閥的機(jī)械性能下降，造成嚴(yán)重的設(shè)備隱患，發(fā)生頗振的原因主要有以下幾個(gè)方面：一方面是閥門的使用不當(dāng)，選用閥門的排放能力太大（相對(duì)于必須排放量而言），消除的方法是應(yīng)當(dāng)使選用閥門的額定排量盡可能接近設(shè)備的必需排放量。另一方面是由于進(jìn)口管道的口徑太小，小于閥門的進(jìn)口通徑，或進(jìn)口管阻力太大，消除的方法是在閥門安裝時(shí)，使進(jìn)口管內(nèi)徑不小干閥門進(jìn)口通徑或者減少進(jìn)口管道的阻力。排放管道阻力過大，造成排放時(shí)過大的背壓也是造成閥門顫振的一個(gè)因素，可以通過降低排放管道的阻力加以解決。7、安全閥的頻跳：頻跳指的是安全閥回座后，待壓力稍一升高，安全閥又將開啟，反復(fù)幾次出現(xiàn)，這種現(xiàn)象稱為安全閥的“頻跳”。安全閥機(jī)械特性要求安全閥在整動(dòng)作過程中達(dá)到規(guī)定的開啟高度時(shí)，不允許出現(xiàn)卡阻、震顫和頻跳現(xiàn)象。發(fā)生頻跳現(xiàn)象對(duì)安全閥的密封極為不利，極易造成密封面的泄漏。分析原因主要與安全閥回座壓力太高有關(guān)，回座壓力較高時(shí)，容器內(nèi)過剩的介質(zhì)排放量較少，安全閥已經(jīng)回座了，當(dāng)運(yùn)行人員調(diào)整不當(dāng)，容器內(nèi)壓力又會(huì)很快升起來，所以又造成安全閥動(dòng)作，像這種情況可通過開大節(jié)流閥的開度的方法予以消除。節(jié)流閥開大后，通往主安全閥活塞室內(nèi)的汽源減少，推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)的力較小，主安全閥動(dòng)作的幾率較小，從而避免了主安全閥連續(xù)啟動(dòng)。

根據(jù)四川白馬電廠600MW超臨界循環(huán)流化床改天然氣鍋爐運(yùn)行情況,結(jié)合循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)系統(tǒng)中爐膛、回料器、外置床、灰控閥等重要設(shè)備工況特點(diǎn),分析了各部位耐火材料作用行為和特性要求.運(yùn)行6年的實(shí)踐證明:大型循環(huán)流化床CFB鍋爐設(shè)備合理選擇耐火材料,可有效解決金屬受熱面磨損造成爆管,克服金屬材料高溫變形、耐磨性能差、不耐高溫等問題,保證了機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行.大型循環(huán)流化床CFB鍋爐對(duì)耐火材料的性能提出了更高要求,有待進(jìn)一步分析和研究耐火材料在超臨界CFB鍋爐中的應(yīng)用,提高機(jī)組耐磨性能和運(yùn)行穩(wěn)定性。

選擇工業(yè)改天然氣鍋爐改造廠家需要關(guān)注哪些選擇工業(yè)鍋爐改造廠家需要關(guān)注哪些？目前，許多生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)和生產(chǎn)需求正在發(fā)生變化，鍋爐改造是最常見的工程之一。那么工業(yè)鍋爐改造后的哪個(gè)品牌質(zhì)量好呢？事實(shí)上,這需要知道當(dāng)我們選擇更多的調(diào)查,然后我們會(huì)一起看看選擇鍋爐品牌改革應(yīng)該重點(diǎn)調(diào)查的三個(gè)點(diǎn)。一、專業(yè)技術(shù)實(shí)力專業(yè)技術(shù)實(shí)力是指廠家在鍋爐改造方面的專業(yè)技術(shù)水平，尤其是改造技術(shù)的核心先進(jìn)水平。它一方面來自于技術(shù)人員的自身，另一方面也來自于設(shè)備和廠房的相關(guān)的建設(shè)。值得信任的鍋爐改造品牌、人員水平和先進(jìn)的設(shè)備管理都極為嚴(yán)格。建議你可以看到品牌的核心人員和技術(shù)水平和設(shè)備資源。二、技術(shù)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)工業(yè)鍋爐改造是一項(xiàng)專業(yè)性很強(qiáng)的現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)，有豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和開發(fā)經(jīng)驗(yàn)支持。所以，如果可以的話，你可以在現(xiàn)場(chǎng)參觀和視察這個(gè)品牌的專業(yè)鍋爐改造車間，你也可以這樣做。通過查閱他們合作的鍋爐改造案例，直觀地評(píng)價(jià)了鍋爐改造的品牌實(shí)力。三、售后服務(wù)保障最后，我們需要指出的是，您應(yīng)該選擇良好的鍋爐售后服務(wù)合作，因?yàn)槊鎸?duì)這樣的技術(shù)鍋爐改造，應(yīng)該有一個(gè)更好的服務(wù)體系，以保護(hù)我們的利益。該檢修系統(tǒng)的存在，使我們?cè)谡麄€(gè)鍋爐改造中具有良好的安全感和實(shí)用性、穩(wěn)定性和安全性。

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