隨著社會(huì)的發(fā)展,供熱面積的不斷增加,原有老、舊燃煤慶陽(yáng)市鍋爐官網(wǎng)房的供熱能力越來(lái)越突顯不足,因歷史原因造成的原有鍋爐房建筑規(guī)模及裝機(jī)規(guī)模已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足社會(huì)發(fā)展的需求.本文從老、舊燃煤鍋爐房改造入手,以工程實(shí)例探討將原有小噸位鍋爐改造成大噸位鍋爐,增加裝機(jī)容量,提供更多熱量滿足供熱面積發(fā)展.從鍋爐設(shè)備本身及老、舊建筑和廠區(qū)的空間綜合利用上采用一些新穎的想法實(shí)現(xiàn)改造大噸位鍋爐的可能,從而對(duì)其他類似工程提供一些想法和幫助。
方快慶陽(yáng)市鍋爐官網(wǎng)為減少排煙熱損失,投入了大量精力及資金。鍋爐采用先進(jìn)的冷凝技術(shù),充分利用煙氣余熱,排煙溫度可降至50℃左右,熱效率也提升至107%以上。二、減少燃料未完全燃燒熱損失
在煙溫大于450℃處的水冷壁均用直徑為骨32mm×6mm的鱔片鋼管焊成,節(jié)距為460mm。慶陽(yáng)市鍋爐官網(wǎng)裝有再循環(huán)泵,在低負(fù)荷時(shí)投入運(yùn)行,以保證水冷壁運(yùn)行的可靠性,并可使啟動(dòng)負(fù)荷降到額定蒸發(fā)量的15%。
近年來(lái)隨著吸收式換熱技術(shù)的日趨成熟,利用吸收式換熱技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的深度利用,系統(tǒng)利用吸收式熱泵產(chǎn)生一種低溫冷介質(zhì),使得煙氣的排煙溫度更低,余熱回收更徹底,水蒸氣被大量冷凝下來(lái),節(jié)能和環(huán)保效果均更為顯著,這種技術(shù)路線逐步得到了業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)可并備受關(guān)注。文獻(xiàn)介紹了這種技術(shù),并就該系統(tǒng)及余熱回收裝置進(jìn)行了傳熱理論與實(shí)驗(yàn)研究、冷凝換熱裝置的設(shè)計(jì)和設(shè)備開發(fā),并陸續(xù)在幾個(gè)慶陽(yáng)市鍋爐官網(wǎng)房中成功應(yīng)用。隨著新技術(shù)的應(yīng)用,水蒸氣被冷凝的量越來(lái)越大,煙氣中的碳氧化物、氮氧化物等污染物會(huì)溶于冷凝液中,從而減少了直接排放到大氣環(huán)境中的各種污染物的量,其減排總量多大?該技術(shù)使系統(tǒng)的排煙溫度越來(lái)越低,可以做到低于30℃排放,排煙溫度的降低對(duì)污染物擴(kuò)散的影響如何?本文針對(duì)煙氣余熱深度利用技術(shù)的環(huán)境排放問(wèn)題進(jìn)行研究,研究結(jié)論將對(duì)該技術(shù)的推廣應(yīng)用提供重要的參考。
為了研究混燃高爐煤氣對(duì)爐膛上部煙氣速度偏差的影響,對(duì)不同高爐煤氣熱量混燃比工況進(jìn)行了數(shù)值模擬,得到爐膛上部煙氣速度偏差隨著高爐煤氣熱量混燃比的增加而增大.針對(duì)混燃高爐煤氣引起的再熱汽溫偏差問(wèn)題進(jìn)行了分離燃盡風(fēng)水平擺角優(yōu)化調(diào)整實(shí)驗(yàn),得到了最佳擺角組合.結(jié)果表明:分離燃盡風(fēng)(SOFA)的1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)噴口水平偏轉(zhuǎn)角度依次為–7.5°、+7.5°、+7.5°、–7.5°時(shí),再熱汽溫偏差由17.10℃降低到了2.55℃,再熱汽溫為536.4℃,主蒸汽汽溫偏差為4.15℃,主蒸汽溫度為538.7℃。
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