7噸環(huán)保常壓鍋爐 順利推進(jìn)信息化管理進(jìn)程

一元復(fù)始知?dú)q月，萬(wàn)象更新長(zhǎng)精神。新的一年開(kāi)始新的挑戰(zhàn)，方快集團(tuán)2019年新春年會(huì)于1月29日下午15:30在河南安陽(yáng)香瑞大酒店隆重舉行，公司全體同仁歡聚一堂，恭賀新春。

空氣預(yù)熱器采用回轉(zhuǎn)式，并有前置暖風(fēng)器，將進(jìn)入空氣預(yù)熱器的空氣加熱到75℃，圖5-25為配600MW機(jī)組超臨界壓力直流7噸環(huán)保常壓鍋爐的受熱面布置，鍋爐為單爐體，“倒U”形布置。MCR工況下，蒸發(fā)量為1900t/h，主蒸汽壓力為25.4MPa，主蒸汽溫度為541℃，再熱蒸汽流量為1631t/h。

某亞臨界300MW機(jī)組7噸環(huán)保常壓鍋爐發(fā)生了水冷壁爆管事故.本文對(duì)水冷壁爆口的宏觀特征進(jìn)行了檢查,采用光學(xué)顯微鏡對(duì)金相組織進(jìn)行了分析,利用電子衍射能譜儀(EDS)、X射線衍射分析儀(XRD)對(duì)管內(nèi)部垢層(腐蝕產(chǎn)物)的元素成分、物相組成進(jìn)行了分析.結(jié)果表明,水冷壁爆口宏觀特征表現(xiàn)為“窗口”狀脆性斷裂,向火側(cè)結(jié)垢量較大,垢層底部金屬管壁存在明顯的腐蝕減薄現(xiàn)象,垢層底部金屬發(fā)生嚴(yán)重脫碳,并伴有大量沿晶裂紋,該水冷壁管爆管由垢下氫腐蝕引起.為了保障該鍋爐安全運(yùn)行,提出對(duì)水冷壁管進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),更換水冷壁管,進(jìn)行專門的查定試驗(yàn)有效降低水冷壁管內(nèi)壁結(jié)垢速率,同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)水汽品質(zhì)監(jiān)測(cè)等建議。

在7噸環(huán)保常壓鍋爐控制柜中加裝可編程序控制器。將壓力給定值和水位給定值根據(jù)用戶要求提前寫入可編程序控制器，由壓力傳感器和水位傳感器檢測(cè)到的信號(hào)回饋給可編程序控制器后，進(jìn)行運(yùn)算、比較，然后輸出頻率信號(hào)，公道控制各個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到引風(fēng)、鼓風(fēng)、爐排、水泵電機(jī)的同步調(diào)節(jié)，進(jìn)而達(dá)到輸出恒定的氣壓值并節(jié)約能源的目的。

7噸環(huán)保常壓鍋爐汽壓升高，為什么汽溫也升高？鍋爐在運(yùn)行時(shí)，汽壓反映了鍋爐產(chǎn)汽量與外界用汽量之間的平衡關(guān)系。當(dāng)兩者相平衡時(shí)，汽壓不變。

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