一般來說,普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右,而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%,方快鍋爐甚至能達到108%的高度。這多出來的10%-20%就來自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運行的顯熱與潛熱部分。
工業(yè)3噸煤氣蒸汽鍋爐哪個牌子好控制方案具體方式有哪些工業(yè)蒸汽鍋爐控制方案具體方式有哪些1.1工業(yè)蒸汽鍋爐控制方案1.1.1汽包水位控制控制任務主要是使給水流量與蒸汽輸出量平衡,維持汽包水位在允許范圍內(nèi),保證給水流量穩(wěn)定.同時,控制要求系統(tǒng)具有抗擾動性及負荷變化虛假水位判定功能,以便可靠生產(chǎn).給水流量)信號控制系統(tǒng)和單一(汽包水位)信號控制系統(tǒng)結(jié)合方式.三組合信號自動控制系統(tǒng),是以汽包水位為主控信號,蒸汽流量為前饋控制信號,給水流量為反饋控制信號組成控制系統(tǒng).它采用蒸汽流量信號對給水流量進行前饋控制,當蒸汽負荷突然發(fā)生變化,蒸汽流量信號使給水調(diào)節(jié)閥向正確方向移動,也就是蒸汽流量大給水調(diào)節(jié)閥開度向大的方向移動,反之給水調(diào)節(jié)閥開度向小的方向移動.另外,給水流量信號也是調(diào)節(jié)器動作后的反饋信號,能使調(diào)節(jié)器及時了解控制效果.在一般生產(chǎn)中,當鍋爐處于低負荷運行時,水位控制系統(tǒng)將自動切換到單一信號控制系統(tǒng),單一(汽包水位)控制主要用于給水流量、主汽流量等儀表損壞、檢修啟停時控制.當發(fā)生負荷突增、突降等情況時,往往會引起較高的水位波動.這時如果僅采用三組合信號控制,仍然不能克服干擾因素對水位產(chǎn)生的較大擾動.這時,通過水位報警提示,監(jiān)控員可憑經(jīng)驗及現(xiàn)場工況,人工輸入控制信息———通過人工輸入給水電動調(diào)節(jié)閥開度,控制上拉或下拉給水閥的大小,防止水位下降或上升過快,保持水位在正常范圍內(nèi).1.1.2爐膛負壓控制框圖.爐膛負壓控制系統(tǒng)是使進出爐膛的空氣量維持平衡的控制系統(tǒng),通過調(diào)整排向大氣的引風量達到空氣量進出平衡.為保持工業(yè)蒸汽鍋爐的正常運行,必須不斷地向爐膛內(nèi)送入燃料及所需氧氣,并使燃料充分燃燒后,由引風機將煙氣排出爐外.要穩(wěn)定蒸汽壓力必須調(diào)節(jié)燃燒量,而爐膛燃燒量的調(diào)節(jié),將會引起爐膛壓力的變化.因此,通過自動控制系統(tǒng)監(jiān)測爐膛負壓,經(jīng)比較、分析、判斷,控制引風量的大小,就可保證爐膛負壓達到所需的穩(wěn)定度.我們研制的系統(tǒng),其爐膛負壓調(diào)節(jié)精度可控制在設(shè)定值±10Pa范圍內(nèi).為提高控制品質(zhì),一般以送風量作為前饋量構(gòu)成前饋-反饋控制系統(tǒng).1.1.3過熱器蒸汽汽溫控制圖4給出了過熱器蒸汽溫度串級控制系統(tǒng)框圖,該回路采用具有導前微分信號雙沖量汽溫自動調(diào)節(jié)系統(tǒng),可保證控制要求的實現(xiàn).1.1.4燃燒控制系統(tǒng)燃燒控制目的,就是在熱負荷變化時,燃料量、送風量和引風量應同時協(xié)調(diào)動作,既適應負荷變化的需要,又使燃料量和送風量成一定比例,穩(wěn)定爐膛負壓為一定數(shù)值.當生產(chǎn)負荷穩(wěn)定不變時,則應保持燃料量、送風量和引風量都穩(wěn)定不變,并迅速消除它們的擾動.本控制系統(tǒng)的燃燒控制就是控制風煤比,即通過閉環(huán)控制協(xié)調(diào)進風量和進料量兩者的關(guān)系,最后,采用風煤比自動尋優(yōu),用模糊控制克服鍋爐的非線性時變特性,用PID調(diào)節(jié)克服系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)誤差,構(gòu)成安全可控的燃燒控制系統(tǒng).控制框圖和蒸汽壓力模糊控制框圖.本控制單元在負荷減少時,先減燃料量,后減送風量;而當負荷增加時,在增加燃料量前,先加大空氣流量,在保持出口的蒸汽壓力為設(shè)定值的前提下,通過變頻調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)爐進煤量和鼓風量大小,使得風量和燃料煤量在最佳范圍內(nèi),減少鍋爐的熱損耗.3.2汽機控制實施方案3.2.1減溫減壓控制減溫控制調(diào)節(jié)回路采用較為經(jīng)典和簡單的單沖量調(diào)節(jié)方式,原理方框圖見圖7.減壓控制也為單回路調(diào)節(jié),其原理框圖與減溫調(diào)節(jié)方式相同.3.2.2除氧器液位、壓力控制除氧器的液位、壓力控制采用單回路控制模式.原理框圖與圖7類似.3.1水循環(huán)系統(tǒng)控制方案3.1.1補水系統(tǒng)控制補水系統(tǒng)控制是以補水壓力作為設(shè)定值,以鍋爐補水壓力作為測量值,進行PID調(diào)節(jié)器運算,用其輸出值控制補水泵變頻器的輸出頻率,最終調(diào)節(jié)補水量,實現(xiàn)經(jīng)濟運行.圖8給出了補水系統(tǒng)自動控制框圖.補水控制系統(tǒng)是使管線中水循環(huán)在一定壓力下保持平衡.水循環(huán)系統(tǒng)需要循環(huán)泵運行保證,循環(huán)泵運行需要在一定壓力下進行,補水控制系統(tǒng)就是要保證循環(huán)泵進水端保持存在壓力,以免缺水使循環(huán)損壞.因此,通過自動控制系統(tǒng)監(jiān)測進水端壓力,經(jīng)比較、分析、判斷,控制補水泵輸出水量的大小,就可保證系統(tǒng)壓力達到所需的穩(wěn)定度.本系統(tǒng)調(diào)節(jié)精度可控制在設(shè)定值±50Pa范圍內(nèi).3.1.2循環(huán)泵自動控制循環(huán)泵變頻控制系統(tǒng)是以工業(yè)蒸汽鍋爐回水溫度作為設(shè)定值,以鍋爐出水溫度做為測量值,進行PID調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié),用其輸出值控制循環(huán)泵變頻器的輸出頻率,最終調(diào)節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)速度,實現(xiàn)經(jīng)濟運行.圖9給出了循環(huán)系統(tǒng)自動控制框圖.系統(tǒng)出水溫度達到一定值時,循環(huán)泵變頻器的輸出頻率也提高,使系統(tǒng)中水循環(huán)速度加快,使回水溫度提高、出水溫度降低.系統(tǒng)出水溫度降低到一定值時,循環(huán)泵變頻器的輸出頻率也降低,使系統(tǒng)中水循環(huán)速度減慢,回水溫度降低、出水溫度提高.因此,通過循環(huán)系統(tǒng)監(jiān)測出水溫度,經(jīng)比較、分析、判斷,控制循環(huán)泵變頻器的輸出頻率的大小,就可保證系統(tǒng)溫度達到所需的穩(wěn)定度.本系統(tǒng)調(diào)節(jié)精度可控制在設(shè)定值±15℃范圍內(nèi).
吹灰對鍋爐的安全運行的影響:鍋爐吹灰會造成鍋爐負壓、汽溫、汽壓、負荷、水位的波動,而且對不同的受熱面吹灰對鍋爐的影響也不相同,在吹灰過程中應對這些參數(shù)加強監(jiān)視。關(guān)于鍋爐吹灰的影響,有以下幾個方面:1)吹灰對于燃燒的穩(wěn)定造成一定的影響,在吹灰過程中應加強燃燒的監(jiān)視工作;2)在低負荷運行及燃燒不穩(wěn)定時,不能進行吹灰工作;同時,吹灰使得受熱面清潔,吸熱量增加,因而使得排煙溫度降低;3)由于吹灰會造成爐膛負壓波動較大,在吹灰過程中應維持較大負壓以防止爐膛冒正壓。
天然氣鍋爐應制定相應的安全防范措施確定天然氣鍋爐安裝地點,天然氣鍋爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書。辦理登記手續(xù)。根據(jù)規(guī)定,使用鍋爐的單位應逐臺辦理登記手續(xù)。鍋爐使用單位應有專人負責鍋爐安裝工作,負責與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構(gòu)取得,填寫安裝告知書。鍋爐安裝時需有司爐參加,并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。組織工作人員學習安裝技術(shù)措施、安全技術(shù)措施,并熟悉鍋爐圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。天然氣鍋爐安裝前應對鍋爐本體、燃燒設(shè)備、部件、輔機、附件按圖紙進行檢查驗收,做好記錄,如發(fā)現(xiàn)不符合有關(guān)標準的應及時向廠方提出。天然氣鍋爐及輔機吊裝:天然氣鍋爐本體、輔機、附件包裝箱、儀表包裝箱請按廠方指定的吊裝位置進行吊裝。如在任意位置掛鉤吊裝損壞應有用戶負責。載重車輛、起吊設(shè)備、綁扎所需的鋼絲繩、等都須有足夠的載重能力,并應符合技術(shù)規(guī)范。在起吊前按技術(shù)規(guī)范中標注的大小尺寸及大件重量選用起吊設(shè)備,并制定相應的安全防范措施。
延長冷凝鍋爐壽命的主要方法——定期保養(yǎng):冷凝鍋爐通過采用煙氣熱回收技術(shù),從而實現(xiàn)傳統(tǒng)鍋爐無法達到的高熱效率和運行效率,近幾年來得到用戶和市場的廣泛喜愛和接受。用戶在購買過冷凝鍋爐后不僅要重視鍋爐的安全平穩(wěn)運行,也要進行定期保養(yǎng),從而使鍋爐擁有更為長久的使用壽命。那么,人們在使用冷凝鍋爐時應該注意哪些維護保養(yǎng)事項呢?
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