方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專門的波紋爐膽生產(chǎn)線,可根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)定模式進(jìn)行波膽加工;同時(shí),這也是方快鍋爐特有的加工技術(shù),每年光是天然氣燃料成本就超出500萬元。經(jīng)過該生產(chǎn)線燒制出的波紋爐膽,既能增加鍋爐受熱面,又能緩解由熱脹冷縮帶給燃燒室的損傷影響,大大延長鍋爐的使用壽命。
電22th煤氣蒸汽鍋爐多少錢特點(diǎn)1、全自動(dòng)智能化控制技術(shù),無需專人值守。工作方式靈活,可設(shè)置為手動(dòng)或自動(dòng)模式。2、可按照需要設(shè)定鍋爐自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間段,一天可設(shè)多個(gè)不同的工作時(shí)段,使鍋爐自動(dòng)分時(shí)啟動(dòng)各加熱組,加熱組循環(huán)投切,使各接觸器使用時(shí)間、頻率相同,提高設(shè)備使用壽命。3、控制器對(duì)壓力自動(dòng)控制、演算、指揮,可在負(fù)荷變化時(shí)對(duì)給水泵、電加熱管進(jìn)行自動(dòng)啟??刂?,也可手動(dòng)控制。4、具備齊全的多項(xiàng)保護(hù)功能,漏電保護(hù)、缺水保護(hù)、接地保護(hù)、蒸汽超壓保護(hù)、過流保護(hù)、電源保護(hù)等,鍋爐自動(dòng)保護(hù),安全到家。5、鍋爐本體采用鍋爐壓力容器鋼板,爐體縱、環(huán)焊縫均為自動(dòng)焊,并進(jìn)行X射線探傷,小型鍋爐爐體、機(jī)電一體化,便于安裝和配接;大型鍋爐爐體與電控分體設(shè)計(jì),杜絕電氣控制部分受爐體的高溫影響,保證電控器件的穩(wěn)定運(yùn)行。6、采用符合JB/2379-93和《金屬管狀電加熱元件技術(shù)條件》要求的低表面熱負(fù)荷電熱元件。優(yōu)質(zhì)電熱絲外套加厚不銹鋼管,管內(nèi)填充高純度二氧化鎂粉,電加熱管使用壽命長。每組電熱元件采用法蘭連接,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)械強(qiáng)度高,安全可靠,更換方便等特點(diǎn)。7、結(jié)構(gòu)緊湊、科學(xué)合理的設(shè)計(jì)和先進(jìn)的制造工藝,使鍋爐占用空間小,方便運(yùn)輸并且節(jié)省使用場(chǎng)地。8、無噪音,無污染,熱效率高,鍋爐本體采用優(yōu)質(zhì)高效保溫材料做保溫,散熱損耗小,節(jié)能降耗。
工業(yè)鍋爐節(jié)能減排措施有哪些工業(yè)鍋爐節(jié)能減排措施有哪些?首先,完善鍋爐法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系。加快鍋爐,鍋爐,壓力容器制造許可條件和修改使用登記管理辦法節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程,鍋爐,鍋爐設(shè)計(jì)文檔識(shí)別規(guī)則,規(guī)定和技術(shù)規(guī)范,節(jié)能環(huán)保指數(shù)作為鍋爐制造許可證、注冊(cè)、設(shè)計(jì)審查的強(qiáng)制要求,嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐設(shè)計(jì)文件節(jié)能審查和定型產(chǎn)品測(cè)試系統(tǒng)的能源效率、節(jié)能、環(huán)保、不符合安全要求的鍋爐、禁止生產(chǎn)、銷售和使用,提高鍋爐節(jié)能環(huán)保門檻。第二,增加節(jié)能技術(shù)、新產(chǎn)品開發(fā)和推廣力度。建議重點(diǎn)改進(jìn)疊層鏈?zhǔn)綘t排氣燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)和技術(shù)水平,小鍋爐氣化燃燒技術(shù)的研究和產(chǎn)品開發(fā),燃煤工業(yè)鍋爐控制技術(shù)的研究和產(chǎn)品開發(fā)。凝結(jié)氣鍋爐開發(fā)、工業(yè)鍋爐節(jié)能審計(jì)與效果評(píng)價(jià)軟件、鍋爐能源統(tǒng)計(jì)與會(huì)計(jì)分析系統(tǒng)軟件的研究與開發(fā)等技術(shù)開發(fā)工作,通過財(cái)政補(bǔ)貼加快了高效節(jié)能環(huán)保鍋爐的應(yīng)用。第三,消除舊的、低效的鍋爐。系統(tǒng)的修訂燃煤工業(yè)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和節(jié)能、環(huán)保最低限制標(biāo)準(zhǔn)。建立老鍋爐、低效鍋爐淘汰更新機(jī)制,用大鍋爐代替小鍋爐,用高參數(shù)鍋爐代替低參數(shù)鍋爐,在有條件地區(qū)用煤氣鍋爐或生物質(zhì)鍋爐代替燃煤鍋爐,從而大大提高了能源效率。鍋爐的安全性。第四,是加強(qiáng)鍋爐節(jié)能環(huán)保改造。為提高燃煤工業(yè)鍋爐和鍋爐房系統(tǒng)的節(jié)能環(huán)保改造水平,對(duì)燃煤工業(yè)鍋爐的自動(dòng)控制系統(tǒng)、燃燒優(yōu)化、余熱回收、變頻控制、高效脫硫、反硝化、除塵等進(jìn)行了改造,提高了燃煤工業(yè)鍋爐的水質(zhì)。第五,加強(qiáng)鍋爐節(jié)能節(jié)能知識(shí)管理和操作人員培訓(xùn)。建立鍋爐用戶管理系統(tǒng),包括節(jié)能目標(biāo)評(píng)價(jià)體系,加強(qiáng)鍋爐管理人員的節(jié)能技術(shù)培訓(xùn)。
國內(nèi)大型燃煤電站鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行工況下NOx排放濃度往往偏高.文中采用燃燒優(yōu)化運(yùn)行技術(shù),降低某電廠1000MW超超臨界機(jī)組鍋爐部分負(fù)荷運(yùn)行時(shí)NOx排放濃度.通過進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)并與歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)比較分析發(fā)現(xiàn),鍋爐運(yùn)行氧量偏高和摻燒貧煤是該鍋爐部分負(fù)荷運(yùn)行時(shí)NOx排放濃度偏高的主要原因.試驗(yàn)結(jié)果表明,采用燃燒優(yōu)化技術(shù)可有效控制該鍋爐低負(fù)荷時(shí)NOx排放濃度.無論是單燒煙煤還是摻燒貧煤,在機(jī)組負(fù)荷為700MW時(shí),采用中間4臺(tái)磨(B、C、D、E磨)運(yùn)行的磨組運(yùn)行方式代替習(xí)慣5臺(tái)磨運(yùn)行方式,可實(shí)現(xiàn)較低的NOx排放濃度目標(biāo)和較高的鍋爐效率。
自廣東省打響藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的號(hào)角后,很多城市已經(jīng)開始積極響應(yīng),東莞市就是其中之一。市大氣辦深入企業(yè)摸底,制定企業(yè)工業(yè)鍋爐臺(tái)賬,確認(rèn)全市需要淘汰的高污染鍋爐有765臺(tái),其中728臺(tái)生物質(zhì)鍋爐、37臺(tái)燃煤鍋爐。隨后,在全市范圍內(nèi)推進(jìn)淘汰改造高污染鍋爐等設(shè)施行動(dòng)。
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