它的主要功能是將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關(guān),對外線路進行自動控制或連鎖保護。方快選用進口丹麥丹佛斯壓力控制器,能使蒸汽壓力超壓報警,達(dá)到極限時切斷燃燒器。
隨著全球環(huán)境污染的日益加劇,我國政府及民間各主體開始采取多種手段用以改善周邊環(huán)境.文章針對大型新鄉(xiāng)燃?xì)忮仩t價格的煙氣冷凝余熱深度回收技術(shù)和節(jié)能潛力進行了分析并給出了煙氣冷凝余熱深度回收的技術(shù)方案.文章首先對我國當(dāng)前能源利用情況以及冷凝式燃?xì)忮仩t的分類及形式進行了綜述,其次對冷凝式燃?xì)忮仩t的工作原理和特點進行了技術(shù)性分析;最后以我國北方某既有大型燃?xì)?a href=http://www.nainaescorts.com/glgz.html target=_blank class=infotextkey>鍋爐改造為例,對不同燃?xì)忮仩t煙氣冷凝余熱深度回收技術(shù)方案進行了總結(jié).最終研究結(jié)果表明:對于該大型燃?xì)忮仩t而言,當(dāng)排煙溫度由175℃下降至45℃左右時,該大型燃?xì)忮仩t能夠有效實現(xiàn)最高14%的節(jié)能效率;對于單臺鍋爐(70MW)而言,當(dāng)排煙溫度下降至45℃左右時,能夠有效回收煙氣冷凝水75~155t/d,除水率最高可達(dá)65%,能夠有效降低煙氣排放量10%以上。
化工廠鍋爐節(jié)能運行需要注意的細(xì)節(jié)問題化工廠鍋爐節(jié)能運行需要注意的細(xì)節(jié)問題1、燃料厚度與投放方式控制對于燃煤的層燃鍋爐,實際運行過程中,在同一煤層上顆粒大小不一,分布不合理,通風(fēng)量不均勻,燃燒也不均勻。可以采用均勻分層燃燒給煤方法,改善煤層不完全燃燒情況:先投大顆粒煤在下層,后投小顆粒在上層,大顆粒煤表面積最小,需要較長時間的燃燒,此時正處于空氣氧濃度最高的下層位置;反之,小顆粒煤在上面,表面積大,需要氧濃度低,充分利用過量空氣。2、風(fēng)門與風(fēng)量調(diào)節(jié)過量空氣系數(shù)過大,排煙損失大;過量空氣系數(shù)過小,未完全燃燒損失大,因此需要合理調(diào)節(jié)風(fēng)量,使以上兩項損失最小。一般在尾部煙道排煙處進行煙氣分析儀檢測,控制風(fēng)量使一氧化碳減少到合理數(shù)值。對于無條件進行煙氣分析,可通過肉眼經(jīng)驗判斷,看爐膛內(nèi)火焰,火焰發(fā)白,說明空氣過剩量大;火焰呈棕色不透明,排煙冒黑煙表示燃燒不完全。3、水質(zhì)管理實驗表面鍋爐受熱面存在1mm厚的水垢時,浪費燃料約3%~5%,存在3mm厚的水垢時,浪費燃料約5%~10%[3]。水處理一般兩個步驟:預(yù)處理,離子交換法或反滲透法。4、清灰清垢灰污或者水垢在受熱面沉積后,傳熱熱阻增加,管壁吸熱量減少,爐膛出口煙溫提高,鍋爐出力下降,只好增加投煤量,引起爐膛出口煙溫進一步提高形成惡性循環(huán)。因此,及時的清灰清垢特別重要。5、重視絕熱保溫對工業(yè)鍋爐進行的能效測試工作表明,小型鍋爐在保溫良好的情況下散熱損失為3%左右,如果保溫材料選型錯誤、厚度偏小,甚至破損,局部不包保溫,散熱損失會更高,鍋爐一直運行,造成熱量一直浪費到空氣中。停爐時檢查爐墻保溫磚是否脫落;檢查煙道隔離磚是否完整,避免煙氣短路;鍋爐本體外表、蒸汽管道等部位保溫破損要及時修復(fù);進行絕熱保溫時,把導(dǎo)熱系數(shù)小的材料(即絕熱性能好的材料)放在里層具有更好的絕熱效果;條件允許的情況下應(yīng)對省煤器外表進行保溫層敷設(shè)。6、解決鍋爐漏風(fēng)問題漏風(fēng)是鍋爐機組運行過程中常見的問題,需要確保鍋爐嚴(yán)密性,首先是爐膛漏風(fēng),檢查爐墻、爐門、檢查孔等不嚴(yán)密部位,可采用點蠟燭法,點蠟燭靠近這些地方,觀察蠟燭火焰有無向內(nèi)偏斜,以此判斷。其次是尾部受熱面漏風(fēng),煙道漏風(fēng)多為煙道焊接處有裂縫,彎頭拐彎處,膨脹節(jié)出磨損穿;空氣過熱器多數(shù)為腐蝕或磨損穿管導(dǎo)致漏風(fēng),在鍋爐停爐時應(yīng)重點檢查。
執(zhí)法人員對轄區(qū)內(nèi)被納入重大危險源的12家鍋爐使用單位共21臺鍋爐逐一進行專項檢查,重點檢查“三落實、兩有證、一檢驗、一預(yù)案”的落實情況,詳細(xì)查看鍋爐安全管理制度、運行記錄等。
值班人員要嚴(yán)格按照規(guī)定,認(rèn)真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進行交底。
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